一种灯杯组件及闪光灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灯杯组件及闪光灯，包括：设置有带敞口的容纳腔的灯杯主体，灯杯主体的两端开设有安装口；两个安装口均具有一个硅胶套，两个硅胶套与灯杯主体均为一体式结构；设置有安装槽的灯杯托架，灯杯主体可拆卸安装于安装槽。通过采用上述的结构，使得在生产硅胶套的过程中能够直接成型于灯杯主体端部的安装口，大大地提高了灯杯组件的生产效率，降低生产成本。闪光灯通过采用上述的灯杯组件，可以减少闪光灯的装配工序，缩短闪光灯的生产时间，便于企业生产闪光灯，同时可降低闪光灯的生产成本。闪光灯的生产成本。闪光灯的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种灯杯组件及闪光灯


[0001]本技术涉及摄影器材领域，尤其涉及一种灯杯组件及具有该灯杯组件的闪光灯。

技术介绍

[0002]随着生活水平日益提高，越来越多的人爱上了摄影。为了在漆黑的夜晚仍能够正常地拍摄，一般会给拍摄设备配置闪光灯，闪光灯在通电工作时能够发出强光，进而照亮周围环境以便于拍摄。但是闪光灯的灯管在通电发光的过程中会生产大量的热量，进而闪光灯需要给灯管配置用于散热的灯杯组件，现在的灯杯组件一般包括灯杯主体和两个内部中空的硅胶套，灯杯主体和两个硅胶套为三个相互独立的部件，灯杯主体采用铝件制作形成，灯杯主体开设有带敞口的容纳腔，灯杯主体的两端均开设有与容纳腔的安装口，生产时，还需要手动将两个硅胶套一一地卡接安装于灯杯主体两端的安装口，装配复杂，耗时长，影响了灯杯组件的生产效率，进而影响企业生产闪光灯的生产。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少一定程度上解决现有技术问题之一。为此，本技术提出了一种灯杯组件，便于生产，有助于降低灯杯组件的生产成本，本技术还提出了一种采用上述灯杯组件的闪光杯，便于生产，有助于提高闪光灯的生产效率。
[0004]根据本技术某些实施例的一种灯杯组件，包括：灯杯主体，所述灯杯主体设置有带敞口的容纳腔，所述灯杯主体的两端均开设有与所述容纳腔相连通的安装口；两个硅胶套，两个所述硅胶套一一对应地设置于两个所述安装口，且两个所述硅胶套与所述灯杯主体均为一体式结构；灯杯托架，所述灯杯托架上设置有用于容置所述灯杯主体的安装槽，所述灯杯主体可拆卸安装于所述安装槽。
[0005]根据本技术某些实施例的一种灯杯组件，具有如下有益效果：
[0006]通过将两个硅胶套与灯杯主体设置为一体式结构，使得在生产硅胶套的过程中能够直接成型于灯杯主体端部的安装口，摒弃了传统需要手动将硅胶套安装于灯杯主体端部的安装口的生产方式，大大地提高了灯杯组件的生产效率，降低生产成本。
[0007]在一些实施方式中，所述硅胶套压胶成型于所述安装口。
[0008]在一些实施方式中，所述灯杯主体的端部外侧壁设置与所述安装口相连通的容纳槽，所述硅胶套部分容纳于所述容纳槽。
[0009]在一些实施方式中，所述灯杯主体的端部外侧壁间隔设置有第一凸台和第二凸台，所述第一凸台和所述第二凸台之间的间隙形成所述容纳槽。
[0010]在一些实施方式中，所述容纳腔的内壁为光滑的弧形镜面。
[0011]在一些实施方式中，所述灯杯托架与所述灯杯主体之间设置有至少一组定位结构，所述定位结构包括相互配合定位的定位销和定位孔，所述定位销和所述定位孔其中之一设置于所述灯杯托架，另一设置于所述灯杯主体；所述灯杯主体通过至少一枚螺栓与所
述灯杯托架相连接。
[0012]在一些实施方式中，所述灯杯托架与所述灯杯主体之间设置有至少一组卡接结构，所述卡接结构包括相互配合卡接的卡槽和弹性卡钩，所述卡槽和所述弹性卡钩其中之一设置于所述灯杯托架，另一设置于所述灯杯主体。
[0013]在一些实施方式中，包括灯管，所述灯管安装于所述容纳腔，所述灯管的两端一一对应地穿装于两个所述硅胶套内，其中，所述灯管与所述硅胶套之间为过盈配合。
[0014]在一些实施方式中，所述硅胶套具有套设于所述灯管外周壁的套筒部。
[0015]根据本技术某些实施例的一种闪光灯，包括闪光灯主体，所述闪光灯主体配置有上述的灯杯组件。
[0016]根据本技术某些实施例的一种闪光灯，具有如下有益效果：
[0017]通过采用上述的灯杯组件，可以减少闪光灯的装配工序，缩短闪光灯的生产时间，便于企业生产闪光灯，同时可降低闪光灯的生产成本。
附图说明
[0018]图1是本技术某些实施例的灯杯组件的结构示意图；
[0019]图2是图1中示出的灯杯组件的另一个角度的结构示意图；
[0020]图3是图1中示出的灯杯组件沿A
‑
A线的局部结构剖视图；
[0021]图4是图1中示出的灯杯组件的结构分解示意图；
[0022]图5是图1中示出的灯杯组件中灯杯托架的零件图；
[0023]图6是图1中示出的灯杯组件中灯杯主体、两个硅胶套的结构分解示意图；
[0024]图7是本技术某些实施例的闪光灯的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本实施方式的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实施方式，而不能理解为对本实施方式的限制。
[0026]本实施方式所使用的附图为示意性的、原理性的，仅是为了便于描述本实施方式和简化描述，因此不能理解为对本实施方式的限制。
[0027]在本实施方式的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0028]本实施方式的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实施方式中的具体含义。
[0029]图1至图6是本技术的一种灯杯组件的某种实施方式的示意图。
[0030]参照图1至图6，根据本实施方式的一种灯杯组件(为便于说明，后面有时仅称“灯杯组件”)，用于安装通电能够发光的灯管。
[0031]本实施例的灯杯组件，包括一灯杯主体100，在本实施例中，灯杯主体100采用铝材
料制作形成，具体材料可为高光铝。灯杯主体100的上部开设有一个带敞口的容纳腔110，即容纳腔110的上部敞口，灯杯主体100的两端分别开设有一个安装口120，两个安装口120均与容纳腔110相连通，每个安装口120处均设置有一个硅胶套200，在本实施例中，两个硅胶套200与灯杯主体100均为一体式结构，具体地，企业在生产灯杯主体100的过程中，可通过压胶成型机在灯杯主体100的端部压胶成型得到上述硅胶套200，即硅胶套200压胶成型于安装口120。
[0032]需要说明的是，上述的灯杯主体100除了采用铝制作外，还可以采用其他导热性能良好的材料制作，如铜等，而不限定为铝。
[0033]本实施例中的灯杯组件通过将两个硅胶套200与灯杯主体100设置为一体式结构，使得在生产硅胶套200的过程中能够直接成型于灯杯主体100端部的安装口120，摒弃了传统需要手动将硅胶套安装于灯杯主体端部的安装口的生产方式，大大地提高了灯杯组件的生产效率，降低生产成本。
[0034]为了使得硅胶套200与灯杯主体100之间的连接更加牢固，在本技术的某些实施例中，灯杯主体100两个端部外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯杯组件，其特征在于，包括：灯杯主体(100)，所述灯杯主体(100)设置有带敞口的容纳腔(110)，所述灯杯主体(100)的两端均开设有与所述容纳腔(110)相连通的安装口(120)；两个硅胶套(200)，两个所述硅胶套(200)一一对应地设置于两个所述安装口(120)，且两个所述硅胶套(200)与所述灯杯主体(100)均为一体式结构；灯杯托架(300)，所述灯杯托架(300)上设置有用于容置所述灯杯主体(100)的安装槽(310)，所述灯杯主体(100)可拆卸安装于所述安装槽(310)。2.根据权利要求1所述的灯杯组件，其特征在于：所述硅胶套(200)压胶成型于所述安装口(120)。3.根据权利要求1或2所述的灯杯组件，其特征在于：所述灯杯主体(100)的端部外侧壁设置与所述安装口(120)相连通的容纳槽(130)，所述硅胶套(200)部分容纳于所述容纳槽(130)。4.根据权利要求3所述的灯杯组件，其特征在于：所述灯杯主体(100)的端部外侧壁间隔设置有第一凸台(140)和第二凸台(150)，所述第一凸台(140)和所述第二凸台(150)之间的间隙形成所述容纳槽(130)。5.根据权利要求1所述的灯杯组件，其特征在于：所述容纳腔(110)的内壁为光滑的弧形镜面。6.根据权利要求1所述的灯杯组件，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓建平，王军，柯雁，
申请(专利权)人：深圳市纽尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：