一种便于曳引机转子组装的结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于曳引机转子组装的结构，其使得转子组件和机座组件快速对位组装，确保组装快捷高效、组装精准可靠。其包括：空心柱状环本体，其长度方向外端开口、内端封装有底板；连接螺柱；以及若干固接螺栓；底板的径向中心位置开设有贯穿孔，连接螺柱贯穿贯穿孔后和转轴的中心定位螺纹孔固接，连接螺柱的头部紧压底板的内壁布置，底板的外壁的外周内凹形成定位环槽、内凹台阶，定位环槽的外环周布置有内凹台阶，内凹台阶用于外部设备施力脱离转子壳体，定位环槽用于定位转子壳体，底板的对应于转子壳体的端面定位螺纹孔的位置处设置有连接贯穿孔，对应的固接螺栓贯穿连接贯穿孔后固接于端面定位螺纹孔。贯穿孔后固接于端面定位螺纹孔。贯穿孔后固接于端面定位螺纹孔。

【技术实现步骤摘要】
一种便于曳引机转子组装的结构


[0001]本技术涉及曳引机组装的
，具体为一种便于曳引机转子组装的结构。

技术介绍

[0002]现有的曳引机常规结构见图1，其包括转子组件10和机座组件20，常规组装时，转子组件10套装于转轴30外端，转轴30的内端固装有转子壳体40，转子壳体40内设置有磁钢，将转轴30的内端对插于机座组件20的内腔内完成定位即可完成转子组件10和机座组件20的组装，但是在转子组件10与机座组件20合体时，由于磁钢的吸力，导致合体的时候转子组件的转子壳体左右偏摆，合体困难，为此，急需研发一款便于转子组件和机座组件快速组装的工装结构。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种便于曳引机转子组装的结构，其使得转子组件和机座组件快速对位组装，确保组装快捷高效、组装精准可靠。
[0004]一种便于曳引机转子组装的结构，其特征在于，其包括：
[0005]空心柱状环本体，其长度方向外端开口、内端封装有底板；
[0006]连接螺柱；
[0007]以及若干固接螺栓；
[0008]所述底板的径向中心位置开设有贯穿孔，所述连接螺柱贯穿贯穿孔后和转轴的中心定位螺纹孔固接，所述连接螺柱的头部紧压所述底板的内壁布置，所述底板的外壁的外周内凹形成定位环槽、内凹台阶，所述定位环槽的外环周布置有内凹台阶，所述内凹台阶用于外部设备施力脱离转子壳体，所述定位环槽用于定位转子壳体，所述底板的对应于转子壳体的端面定位螺纹孔的位置处设置有连接贯穿孔，对应的固接螺栓贯穿连接贯穿孔后固接于端面定位螺纹孔。
[0009]其进一步特征在于：
[0010]所述空心柱状环本体的敞口端的外环壁为自内而外缩口的导向锥面，其使得空心柱状环本体的外端方便和机座组件的安装孔对位；
[0011]所述空心柱状环本体的外径等于机座组件的内腔安装等效孔径。
[0012]采用上述技术方案后，在转子组件和机座组件安装前，空心柱状环本体的底板通过连接螺柱固接转轴、通过固接螺栓定位固接转子壳体，之后将空心柱状环本体贯穿机座组件的安装孔、并使得空心柱状本体穿过机座组件的内腔，直至轴承安装至轴向的对应位置、完成转子组件和机座组件的对位安装，之后拧脱连接螺柱、固接螺栓，移除空心柱状环本体即可；其使得转子组件和机座组件快速对位组装，确保组装快捷高效、组装精准可靠。
附图说明
[0013]图1为现有的常规曳引机的剖视图；
[0014]图2为本技术的主视图结构示意图；
[0015]图3为本技术组装于转子组件的结构示意图；
[0016]图4为应用本技术组装转子组件、机座组件的示意图；
[0017]图中序号所对应的名称如下：
[0018]转子组件10、机座组件20、转轴30、中心定位螺纹孔31、转子壳体40、端面定位螺纹孔41；
[0019]空心柱状环本体1、底板11、贯穿孔12、定位环槽13、内凹台阶14、连接贯穿孔15、导向锥面16、连接螺柱2、头部21、若干固接螺栓3。
具体实施方式
[0020]一种便于曳引机转子组装的结构，见图2
‑
图4，其包括空心柱状环本体1、连接螺柱2、以及若干固接螺栓3；
[0021]空心柱状环本体1的其长度方向外端开口、内端封装有底板11；底板11的径向中心位置开设有贯穿孔12，连接螺柱2贯穿贯穿孔12后和转轴30的中心定位螺纹孔31固接，连接螺柱2的头部21紧压底板11的内壁布置，底板11的外壁的外周内凹形成定位环槽13、内凹台阶14，定位环槽13的外环周布置有内凹台阶14，内凹台阶14用于外部设备施力脱离转子壳体40，当磁钢吸住底板11时，外部设备通过机座组件20的内腔之间的间隙进入施力于内凹台阶14，定位环槽13用于定位转子壳体40，底板11的对应于转子壳体40的端面定位螺纹孔41的位置处设置有连接贯穿孔15，对应的固接螺栓3贯穿连接贯穿孔15后固接于端面定位螺纹孔41。
[0022]具体实施时，空心柱状环本体1的敞口端的外环壁为自内而外缩口的导向锥面16，其使得空心柱状环本体1的外端方便和机座组件20的安装孔对位；
[0023]空心柱状环本体1的外径等于机座组件20的内腔安装等效孔径。
[0024]其工作原理如下：在转子组件和机座组件安装前，空心柱状环本体的底板通过连接螺柱固接转轴、通过固接螺栓定位固接转子壳体，之后将空心柱状环本体贯穿机座组件的安装孔、并使得空心柱状本体穿过机座组件的内腔，由于空心柱状环本体的外径等于机座组件的内腔安装等效孔径，其在安装过程中确保转子组件的径向位置稳定可靠，直至轴承安装至轴向的对应位置、完成转子组件和机座组件的对位安装，之后拧脱连接螺柱、固接螺栓，移除空心柱状环本体即可；其使得转子组件和机座组件快速对位组装，确保组装快捷高效、组装精准可靠。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于曳引机转子组装的结构，其特征在于，其包括：空心柱状环本体，其长度方向外端开口、内端封装有底板；连接螺柱；以及若干固接螺栓；所述底板的径向中心位置开设有贯穿孔，所述连接螺柱贯穿贯穿孔后和转轴的中心定位螺纹孔固接，所述连接螺柱的头部紧压所述底板的内壁布置，所述底板的外壁的外周内凹形成定位环槽、内凹台阶，所述定位环槽的外环周布置有内凹台阶，所述内凹台阶用于外部设备施力脱离转子壳体，所述定位环...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱敏刚，陆金菊，沈华，严晓，徐亮，孟峰峰，
申请(专利权)人：浙江弗尔德驱动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：