一种通风罩和电机间的密封结构及一种电机系统技术方案

根据本实用新型专利技术实施例的通风罩和电机间的密封结构，包括第一连接孔，第一连接孔设置在通风罩的安装板上，第一连接孔与电机的机壳的第二连接孔相对应；紧固件，紧固件适于穿过第一连接孔和第二连接孔以连接通风罩和电机；第一弹性密封条，第一弹性密封条设置于通风罩与机壳的结合面上；支撑件，支撑件套设在第一连接孔或第二连接孔的外周或者分布设置在第一连接孔的外周，支撑件的刚度大于第一弹性密封条的刚度，支撑件的高度小于第一弹性密封条的高度。通过该结构，使得第一弹性密封条不被压溃，同时能够适应于不同类型电机的例如刚性或者防振需求。本实用新型专利技术还提供一种电机系统。统。统。

【技术实现步骤摘要】
一种通风罩和电机间的密封结构及一种电机系统


[0001]本技术涉及一种电机安装领域，更具体的，涉及一种通风罩和电机间的密封结构及电机系统。

技术介绍

[0002]对于一些电机，例如IP55防护等级的电机，对密封有较高要求，而通风罩与电机机壳之间密封是满足这一要求的关键环节；目前通常会在通风罩和机壳之间设置弹性密封件以实现通风罩和机壳的密封；而由于弹性密封件长期被重压会导致溃坏，因此，需要设置支撑件支撑在通风罩和电机机壳之间，用以防止弹性密封件的溃坏。而支撑件的结构又需要能够适应于不同的电机的需求，例如对于刚度的需求和对于缓冲防振的需求。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提出了一种通风罩和电机间的密封结构和一种电机系统，用以至少解决以上技术问题。
[0004]根据本技术实施例的通风罩和电机间的密封结构，包括第一连接孔，第一连接孔设置在所述通风罩的安装板上，所述第一连接孔与所述电机的机壳的第二连接孔相对应；紧固件，所述紧固件适于穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔以连接所述通风罩和所述电机；第一弹性密封条，所述第一弹性密封条设置于所述通风罩与所述机壳的结合面上；支撑件，所述支撑件套设在所述第一连接孔或所述第二连接孔的外周或者分布设置在所述第一连接孔的外周，所述支撑件的刚度大于所述第一弹性密封条的刚度，所述支撑件的高度小于所述第一弹性密封条的高度。
[0005]进一步的，所述第一弹性密封条为海绵条。由于海绵条具有弹性，可以起到很好的密封作用，还能起到缓冲、防振的作用。
[0006]进一步的，所述支撑件为橡胶板。由于橡胶板20具有一定硬度，可以缓冲吸振。
[0007]进一步的，所述支撑件粘贴于所述第二连接孔的孔周。这样粘贴时，由于机壳位于下方，采用向下操作的方式更为方便。
[0008]进一步的，所述支撑件包括设置在第一连接孔外周的至少两个分割螺纹孔以及适于穿过并固定在分割螺纹孔中的分割螺栓。采用该结构的支撑件，不仅可以起到防止第一密封条被压溃的作用，还可以简化通风罩1所在的冷却器物料，降低成本。
[0009]进一步的，位于任意一个所述第一连接孔外周的分割螺纹孔相对于所述第一连接孔对称设置。通过将分割螺纹孔30对称设置在第一连接孔两侧，使得支撑效果更好，且使得整体结构更稳固。
[0010]根据本技术的另一方面，还提供一种电机系统，包括第一电机、冷却器，所述第一电机的机壳与所述冷却器的通风罩通过以上实施例中任意一项的通风罩和电机间的密封结构密封。
[0011]进一步的，所述通风罩的安装板上包括第一安装开口和第二安装开口，第一安装
开口的四个角的安装板上各设置一个第一连接孔，所述第二安装开口的四个角的安装板上各设置一个第一连接孔。
[0012]进一步的，还包括第二电机，其中，所述第二电机与所述通风罩连接。
[0013]进一步的，所述第一电机为变频电机，所述第二电机为定频电机。
[0014]可见，根据本技术的通风罩和电机间的密封结构，采用紧固件对通风罩和电机机壳上对应的第一连接孔、第二连接孔进行连接从而实现对通风罩和电机的紧固，在通风罩和机壳之间设置第一弹性密封条保持两者之间的密封，然后在第一连接孔或者第二连接孔孔周套设支撑件或者在第一连接孔的外周分布设置支撑件，且保证支撑件的刚度大于第一弹性密封条的刚度，支撑件高度小于第一弹性密封条的高度，从而使得第一弹性密封条不被压溃。此外，适应于不同类型电机的需求，采用设置在第一连接孔外围的刚性的分割螺纹孔和分割螺栓连接作为支撑件以适用于非两极电机的情况，采用设置套设在第二连接孔上的橡胶板作为支撑件以适用于两极电机的情况，从而满足了不同的电机工作需求。
附图说明
[0015]下面将通过参照附图详细描述本技术的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本技术的上述及其它特征和优点，附图中：
[0016]图1为现有的通风罩和电机间的密封结构位于通风罩底部部分的结构示意图；
[0017]图2为根据本技术一种实施例的通风罩和电机间的密封结构位于通风罩底部的局部示意图；
[0018]图3为根据本技术另一种实施例的通风罩和电机间的密封结构位于通风罩底部的结构示意图；
[0019]其中，附图标记如下：
[0020]1通风罩2电机10第一连接孔20橡胶板30分割螺纹孔100第二电机
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下用实施例对本技术进一步详细说明。
[0022]图1为现有的通风罩和电机间的密封结构位于通风罩底部部分的结构示意图；
[0023]如图1所示，电机2包括机壳、通风罩11，通风罩11底部的安装板上开设第一连接孔10，电机的机壳顶部设置安装法兰，安装法兰上开设有与第一连接孔对应的第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔之间通过紧固件(图1中未示出)连接，紧固件穿过第一连接孔和第二连接孔以连接通风罩1和电机；紧固件例如为螺钉，安装时，将螺钉从第二连接孔中穿过，向上与第一连接孔连接。通风罩1与机壳的结合面上设置有第一弹性密封条(图1中未示出)，第一弹形密封条可通过胶剂粘贴在结合面上。
[0024]图2为根据本技术一种实施例的通风罩和电机间的密封结构位于通风罩底部的局部示意图；图3为根据本技术另一种实施例的通风罩和电机间的密封结构位于通风罩底部的结构示意图；
[0025]如图2和图3所示，支撑件套设在第二连接孔的外周或者分布设置在第一连接孔的外周，支撑件的刚度大于第一弹性密封条的刚度，支撑件的高度小于第一弹性密封条的高
度；这样，支撑件可以起到防止第一弹性密封条被通风罩1压溃的作用。例如，第一弹性密封条为12cm，支撑件设置为6cm。
[0026]优选的，第一弹性密封条为海绵条，由于海绵条具有弹性，可以起到很好的密封作用，还能起到缓冲、防振的作用。
[0027]根据图2所示实施例，支撑件被分布设置在第一连接孔外周。支撑件包括设置在第一连接孔外周的至少两个分割螺纹孔30以及适于穿过并固定在分割螺纹孔30中的螺栓。
[0028]在电机2为非两极电机时，电机转速相对较低，通风罩1和机壳刚性连接后系统的固有频率远高于电机的最大工作转速对应的转动频率，因此不存在电机变频过程中产生共振的风险。此时，采用该结构的支撑件，不仅可以起到防止第一密封条被压溃的作用，还可以简化通风罩1所在的冷却器物料，降低成本。
[0029]优选的，分割螺栓采用外六角螺栓。
[0030]优选的，位于一个第一连接孔外周的分割螺纹孔30相对于第一连接孔对称设置。通过将分割螺纹孔30对称设置在第一连接孔两侧，使得支撑效果更好，且使得整体结构更稳固。
[0031]根据图3所示实施例，支撑件为橡胶板20，由于橡胶板20具有一定硬度，可以缓冲吸振。尤其当电机2为两极电机的情况，由于两极电机转速高，通风罩1与机壳之间刚性连接，如果要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通风罩(1)和电机(2)间的密封结构，其特征在于，包括：第一连接孔(10)，第一连接孔(10)设置在所述通风罩的安装板上，所述第一连接孔(10)与所述电机的机壳的第二连接孔相对应；紧固件，所述紧固件适于穿过所述第一连接孔(10)和所述第二连接孔以连接所述通风罩和所述电机；第一弹性密封条，所述第一弹性密封条设置于所述通风罩与所述机壳的结合面上；支撑件，所述支撑件套设在所述第一连接孔(10)或所述第二连接孔的外周或者分布设置在所述第一连接孔(10)的外周，所述支撑件的刚度大于所述第一弹性密封条的刚度，所述支撑件的高度小于所述第一弹性密封条的高度。2.根据权利要求1所述的一种通风罩(1)和电机(2)间的密封结构，其特征在于，所述第一弹性密封条为海绵条。3.根据权利要求2所述的一种通风罩(1)和电机(2)间的密封结构，其特征在于，所述支撑件为橡胶板(20)。4.根据权利要求3所述的一种通风罩(1)和电机(2)间的密封结构，其特征在于，所述支撑件粘贴于所述第二连接孔的孔周。5.根据权利要求1所述的一种通风罩(1)和电机(2)间的密封结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝东升，李杨，宋彦伟，
申请(专利权)人：西门子天津传动设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：