铜管长度及倒角尺寸检测装置制造方法及图纸

技术编号:39026395 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-07 11:07
本实用新型专利技术公开了铜管长度及倒角尺寸检测装置,包括检测箱,所述检测箱的正面设置有合页,且合页的一侧固定连接有箱门,所述检测箱的底部设置有调节组件,且调节组件包括顶板、固定螺栓、固定杆、螺杆、安装筒、螺槽和底座。该铜管长度及倒角尺寸检测装置设置有检测箱、合页、箱门、调节组件、顶板、固定螺栓、固定杆、螺杆、安装筒、螺槽和底座,通过对螺杆进行调节转动,可使得螺杆可以在安装筒内的螺槽里面进行转动,可使得螺杆的高度进行调节,并且调节后,可使得底座可以进行向上移动,进而可使得检测箱整体进行下降,此时可使得检测箱可以很好的向下移动,可使得滚轮可以很好的与地面相接触,能够很好的便于对检测箱进行移动。能够很好的便于对检测箱进行移动。能够很好的便于对检测箱进行移动。

【技术实现步骤摘要】
铜管长度及倒角尺寸检测装置


[0001]本技术涉及检测装置
,具体为铜管长度及倒角尺寸检测装置。

技术介绍

[0002]检测装置主要用于闭环和半闭环系统, 检测装置通过直接或间接测量检测出执行部件的实际的位移量,然后反馈到数控装置,并与指令位移进行比较,如果有差值,就发出运动控制信号,控制数控机床移动部件向消除该差值的方向移动。不断比较指令信号与反馈信号,然后进行控制,目前市面上人们在对铜管长度及倒角尺寸进行检测时,常常会使用到检测装置。
[0003]现有技术专利中的检测装置一般不具有调节功能,进而不易对检测装置进行移动,进而增加了人们对检测装置进行移动的难度,不能够很好的满足人们的日常使用需要,给人们的日常对检测装置的位置调节带来不便,因此,我们需要铜管长度及倒角尺寸检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供铜管长度及倒角尺寸检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有检测装置一般不具有调节功能,进而不易对检测装置进行移动,进而增加了人们对检测装置进行移动的难度,不能够很好的满足人们的日常使用需要,给人们的日常对检测装置的位置调节带来不便问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:铜管长度及倒角尺寸检测装置,包括检测箱,所述检测箱的正面设置有合页,且合页的一侧固定连接有箱门,所述检测箱的底部设置有调节组件,且调节组件包括顶板、固定螺栓、固定杆、螺杆、安装筒、螺槽和底座,所述检测箱的一侧设置有固定组件,且固定组件包括密封板、定位槽、密封垫、固定板和定位螺栓,所述检测箱的底部固定连接有滚轮。
[0006]优选的,所述检测箱的底部螺栓连接有顶板,且顶板的底部设置有固定螺栓,所述顶板通过固定螺栓与检测箱构成固定结构,且固定螺栓的一端贯穿顶板伸入进检测箱的底部进行紧固。
[0007]优选的,所述顶板的底部固定连接有固定杆,且固定杆的底部固定连接有螺杆,所述顶板通过固定杆与螺杆构成固定结构,且固定杆设置在顶板与螺杆之间。
[0008]优选的,所述螺杆的外壁螺纹连接有安装筒,且安装筒的内部开设有螺槽,所述螺杆的底部设置有底座,所述安装筒通过螺槽与螺杆构成螺纹结构,且螺槽的形状大小与螺杆的形状大小相互匹配,而且螺杆的外壁与螺槽的内壁进行连接。
[0009]优选的,所述检测箱的一侧固定连接有密封板,且密封板的一侧开设有定位槽,所述密封板的一侧卡合连接有密封垫,所述检测箱通过密封板与密封垫构成固定结构,且密封垫卡在密封板一侧进行紧固。
[0010]优选的,所述密封垫的一侧固定连接有固定板,且密封垫的尺寸小于固定板的尺
寸。
[0011]优选的,所述固定板的一侧设置有定位螺栓,所述固定板通过定位螺栓与检测箱构成固定结构,且定位螺栓的一端贯穿固定板的内部与检测箱进行连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该铜管长度及倒角尺寸检测装置,
[0013](1)设置有检测箱、合页、箱门、调节组件、顶板、固定螺栓、固定杆、螺杆、安装筒、螺槽和底座,通过对螺杆进行调节转动,可使得螺杆可以在安装筒内的螺槽里面进行转动,可使得螺杆的高度进行调节,并且调节后,可使得底座可以进行向上移动,进而可使得检测箱整体进行下降,此时可使得检测箱可以很好的向下移动,可使得滚轮可以很好的与地面相接触,能够很好的便于对检测箱进行移动;
[0014](2)设置有密封板、定位槽、密封垫、固定板、定位螺栓,通过将定位螺栓进行拆卸出,并且可使得定位螺栓可以从定位槽内进行取出,可使得固定板上的密封垫可以从检测箱内的密封板上进行取出,进而可便于人们对固定板进行拆卸与安装,便于人们对检测箱内的设备进行检测与维修,满足人们日常使用需要,给人们的日常检测与维修带来便利。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图;
[0016]图2为本技术螺杆与安装筒结构示意图;
[0017]图3为本技术密封板与定位槽结构示意图;
[0018]图4为本技术固定板与定位螺栓结构示意图。
[0019]图中:1、检测箱;2、合页;3、箱门;4、调节组件;401、顶板;402、固定螺栓;403、固定杆;404、螺杆;405、安装筒;406、螺槽;407、底座;5、固定组件;501、密封板;502、定位槽;503、密封垫;504、固定板;505、定位螺栓;6、滚轮。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1和图2,本技术提供技术方案:铜管长度及倒角尺寸检测装置,包括检测箱1,检测箱1的正面设置有合页2,且合页2的一侧固定连接有箱门3,检测箱1的底部设置有调节组件4,且调节组件4包括顶板401、固定螺栓402、固定杆403、螺杆404、安装筒405、螺槽406和底座407,检测箱1的底部螺栓连接有顶板401,且顶板401的底部设置有固定螺栓402,顶板401通过固定螺栓402与检测箱1构成固定结构,且固定螺栓402的一端贯穿顶板401伸入进检测箱1的底部进行紧固,方便了固定螺栓402可以将顶板401与检测箱1进行安装固定,加强了检测箱1与顶板401的固定效果,顶板401的底部固定连接有固定杆403,且固定杆403的底部固定连接有螺杆404,顶板401通过固定杆403与螺杆404构成固定结构,且固定杆403设置在顶板401与螺杆404之间,加强了固定杆403与螺杆404的连接效果,能使得固定杆403可以依靠顶板401支撑下对螺杆404进行限位,螺杆404的外壁螺纹连接有安装筒405,且安装筒405的内部开设有螺槽406,螺杆404的底部设置有底座407,安装筒405通过螺
槽406与螺杆404构成螺纹结构,且螺槽406的形状大小与螺杆404的形状大小相互匹配,而且螺杆404的外壁与螺槽406的内壁进行连接,加强了螺杆404与安装筒405的连接效果,能使得螺杆404可以很好的伸入进螺槽406的里面进行转动,可使得螺杆404在安装筒405内进行移动,通过对螺杆404进行调节转动,可使得螺杆404可以在安装筒405内的螺槽406里面进行转动,可使得螺杆404的高度进行调节,并且调节后,可使得底座407可以进行向上移动,进而可使得检测箱1整体进行下降,此时可使得检测箱1可以很好的向下移动,可使得滚轮6可以很好的与地面相接触,能够很好的便于对检测箱1进行移动。
[0022]请参阅图1、图3和图4,检测箱1的一侧设置有固定组件5,且固定组件5包括密封板501、定位槽502、密封垫503、固定板504和定位螺栓505,检测箱1的底部固定连接有滚轮6,检测箱1的一侧固定连接有密封板501,且密封板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铜管长度及倒角尺寸检测装置,包括检测箱(1),其特征在于:所述检测箱(1)的正面设置有合页(2),且合页(2)的一侧固定连接有箱门(3),所述检测箱(1)的底部设置有调节组件(4),且调节组件(4)包括顶板(401)、固定螺栓(402)、固定杆(403)、螺杆(404)、安装筒(405)、螺槽(406)和底座(407),所述检测箱(1)的一侧设置有固定组件(5),且固定组件(5)包括密封板(501)、定位槽(502)、密封垫(503)、固定板(504)和定位螺栓(505),所述检测箱(1)的底部固定连接有滚轮(6)。2.根据权利要求1所述的铜管长度及倒角尺寸检测装置,其特征在于:所述检测箱(1)的底部螺栓连接有顶板(401),且顶板(401)的底部设置有固定螺栓(402),所述顶板(401)通过固定螺栓(402)与检测箱(1)构成固定结构,且固定螺栓(402)的一端贯穿顶板(401)伸入进检测箱(1)的底部进行紧固。3.根据权利要求1所述的铜管长度及倒角尺寸检测装置,其特征在于:所述顶板(401)的底部固定连接有固定杆(403),且固定杆(403)的底部固定连接有螺杆(404),所述顶板(401)通过固定杆(403)与螺杆(404)构成固定结构,且固定杆(403)设置在顶板(401)与螺杆(404)之间。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄静雯
申请(专利权)人:昆山鸿楷润自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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