本实用新型专利技术公开了一种适用于锅炉进行烟气排放的装置。上述排放机构包括排烟架体、两组烟管以及位于排烟架体内的集雨组件。排烟架体包括罩壳。集雨组件包括位于所述罩壳内的漏斗、固定连接在所述漏斗底端位置处的导管、固定安装在所述导管背向所述漏斗一侧位置处的排水管、固定安装在所述第一引流罩内表面位置处的引水罩板。所述引水罩板呈喇叭型结构，且引水罩板的底面和所述漏斗的顶面相对应。本实用新型专利技术，在下雨天情况下，覆铜板生产过程中的烟气排放环境可控，实现雨水的独立排放，不影响烟气排放的同时，防止地面积水，增强覆铜板生产线的防护力度，降低维护成本，提高经济效益。益。益。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于锅炉进行烟气排放的装置
[0001]本技术涉及锅炉烟气排放
，特别是涉及一种适用于锅炉进行烟气排放的装置。
技术介绍
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，而烟气是锅炉在进行作业中产生的一种气体结构，需及时对其进行外部排放处理。
[0003]然而，当下锅炉烟囱在排烟时，在烟囱的上方缺少一个隔挡避雨的结构，因此，在下雨天正常生产过程中，雨水会经锅炉烟囱泄漏到地面，长时间下，导致地面有大量积水，维护成本较高的问题。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对当下锅炉烟囱在排烟时，在下雨天正常生产过程中存在雨水会经锅炉烟囱泄漏到地面而无法控制，导致地面有大量积水，维护成本较高的问题，提供一种适用于锅炉进行烟气排放的装置。
[0005]一种适用于锅炉进行烟气排放的装置，其装载于锅炉烟囱上进行排烟，所述排放机构包括：
[0006]排烟架体，其包括罩壳；
[0007]固定安装在所述排烟架体上的两组烟管；以及
[0008]位于所述排烟架体内的集雨组件，其包括位于所述罩壳内的漏斗、固定连接在所述漏斗底端位置处的导管、固定安装在所述导管背向所述漏斗一侧位置处的排水管、固定安装在所述第一引流罩内表面位置处的引水罩板。
[0009]上述排放机构，在下雨天情况下，覆铜板生产过程中的烟气排放环境可控，实现雨水的独立排放，不影响烟气排放的同时，防止地面积水，增强覆铜板生产线的防护力度，降低维护成本，提高经济效益。
[0010]在其中一个实施例中，所述排烟架体还包括焊接在所述罩壳上的第一引流罩和第二引流罩；
[0011]在其中一个实施例中，所述第一引流罩和第二引流罩以所述罩壳的横轴线为中心对称布置。
[0012]进一步地，所述第一引流罩和第二引流罩的规格一致，且第一引流罩位于所述第二引流罩的上方。
[0013]在其中一个实施例中，所述引水罩板呈喇叭型结构，且引水罩板的底面和所述漏斗的顶面相对应。
[0014]在其中一个实施例中，一组所述烟管焊接在所述第一引流罩背向所述罩壳的位置处，另一组所述烟管焊接在所述第二引流罩背向所述罩壳的位置处。
[0015]进一步地，所述烟管背向所述罩壳的位置处焊接有法兰盘，其用于提供所述排放机构在锅炉烟囱上的安装定位。
[0016]在其中一个实施例中，所述导管背向所述漏斗的一端与对应烟管固定贯穿连接，且导管和对应烟管之间夹角的角度为六十度；所述排水管位于相邻所述烟管的相对应一侧位置处。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]采用漏斗、导管、排水管和引水罩板构成的集雨组件来收集雨水，使得下雨天情况下，覆铜板生产过程中的烟气排放环境可控，实现雨水的独立排放，不影响烟气排放的同时，防止地面积水，增强覆铜板生产线的防护力度，降低维护成本，提高经济效益。雨水沿引水罩板向漏斗的中心位置处流出，防止雨水沿排烟通道内壁进入锅炉烟囱，此外，基于漏斗收集雨水，配合导管和排水管构成的排水通道定向输出收集的雨水，集雨排水过程和锅炉排烟过程同步进行且互不干扰，推广前景优异。
[0019]综上，本技术的排放机构，在下雨天情况下，覆铜板生产过程中的烟气排放环境可控，实现雨水的独立排放，不影响烟气排放的同时，防止地面积水，增强覆铜板生产线的防护力度，降低维护成本，提高经济效益。
附图说明
[0020]图1所示为本技术的安装后结构示意图；
[0021]图2所示为本技术的未安装拆分示意图；
[0022]图3所示为本技术的图1的纵截面示图。
[0023]主要元件符号说明
[0024]1、排烟架体；11、罩壳；12、第一引流罩；13、第二引流罩；2、烟管；3、法兰盘；4、集雨组件；41、漏斗；42、导管；43、排水管；44、引水罩板。
[0025]以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术进行详细的描述。
[0027]请参阅图1
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3，本实施例提供了一种适用于锅炉进行烟气排放的装置，其装载于锅炉烟囱上进行排烟使用。排放机构包括排烟架体1、固定安装在排烟架体1上的两组烟管2以及位于排烟架体1内的集雨组件4。
[0028]一组烟管2焊接在第一引流罩12背向罩壳11的位置处，另一组烟管2焊接在第二引流罩13背向罩壳11的位置处。烟管2背向罩壳11的位置处焊接有法兰盘3，其用于提供排放机构在锅炉烟囱上的安装定位。本实施例中，排烟架体1和两组烟管2组合成排放机构的外壳，其通过法兰盘3固定在锅炉烟囱的排烟口处，提供独立的排烟通道，覆铜板在进行涂装过程中，借助蓄热式热氧化器(RTO)基于回收利用烟气的余热来烘干涂装后的覆铜板，经回收处理后的烟气沿锅炉烟囱和上述排烟通道排放至大气中。
[0029]排烟架体1包括罩壳11；还包括焊接在罩壳11上的第一引流罩12和第二引流罩13。第一引流罩12和第二引流罩13的规格一致，且第一引流罩12位于第二引流罩13的上方，第
一引流罩12和第二引流罩13以罩壳11的横轴线为中心对称布置。本实施例，采用罩壳11、第一引流罩12和第二引流罩13构成的排烟架体1作为过渡空间，定向输出沿锅炉烟囱口输出的烟气。
[0030]集雨组件4包括位于罩壳11内的漏斗41、固定连接在漏斗41底端位置处的导管42、固定安装在导管42背向漏斗41一侧位置处的排水管43、固定安装在第一引流罩12内表面位置处的引水罩板44。雨水沿引水罩板44向漏斗41的中心位置处流出，防止雨水沿排烟通道内壁进入锅炉烟囱，此外，基于漏斗41收集雨水，配合导管42和排水管43构成的排水通道定向输出收集的雨水，集雨排水过程和锅炉排烟过程同步进行且互不干扰。导管42背向漏斗41的一端与对应烟管2固定贯穿连接，且导管42和对应烟管2之间夹角的角度为六十度，排水管43位于相邻烟管2的相对应一侧位置处。引水罩板44呈喇叭型结构，且引水罩板44的底面和漏斗41的顶面相对应。
[0031]本实施例，采用漏斗41、导管42、排水管43和引水罩板44构成的集雨组件4来收集雨水，使得下雨天情况下，覆铜板生产过程中的烟气排放环境可控，实现雨水的独立排放，不影响烟气排放的同时，防止地面积水，增强覆铜板生产线的防护力度，降低维护成本，提高经济效益。雨水沿引水罩板44向漏斗41的中心位置处流出，防止雨水沿排烟通道内壁进入锅炉烟囱，此外，基于漏斗41收集雨水，配合导管42和排水管43构成的排水通道定向输出收集的雨水，集雨排水过程和锅炉排烟过程同步进行且互不干扰，推广前景优异。
[0032]综上，本实施例的排放机构，相较于传统锅炉烟囱排烟而言，具备下述优点：本实施例的排放机构，在下雨天情况下，覆铜板生产过程中的烟气排放环境可控，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于锅炉进行烟气排放的装置，其装载于锅炉烟囱上进行排烟，其特征在于，排放机构包括：排烟架体(1)，其包括罩壳(11)；固定安装在所述排烟架体(1)上的两组烟管(2)；以及位于所述排烟架体(1)内的集雨组件(4)，其包括位于所述罩壳(11)内的漏斗(41)、固定连接在所述漏斗(41)底端位置处的导管(42)、固定安装在所述导管(42)背向所述漏斗(41)一侧位置处的排水管(43)、固定安装在第一引流罩(12)内表面位置处的引水罩板(44)。2.根据权利要求1所述的一种适用于锅炉进行烟气排放的装置，其特征在于，所述排烟架体(1)还包括焊接在所述罩壳(11)上的第一引流罩(12)和第二引流罩(13)。3.根据权利要求2所述的一种适用于锅炉进行烟气排放的装置，其特征在于，所述第一引流罩(12)和第二引流罩(13)以所述罩壳(11)的横轴线为中心对称布置。4.根据权利要求3所述的一种适用于锅炉进行烟气排放的装置，其特征在于，所述第一引流罩(12)和第二引流罩(13)的规格一致...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭阳，柴保山，董进勇，谢佩恒，许丽敏，
申请(专利权)人：林州致远电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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