本实用新型专利技术公开了一种公路矿粉制造装置，包括装置体，所述装置体内中段设有粉磨腔，所述粉磨腔的上部两侧分别设置有第一入料槽和第二入料槽，所述第一入料槽槽内底部下侧设置有称重传感器，所述粉磨腔内顶部设置有动力电机，所述动力电机的输出轴通过联轴器设置有传动杆，所述传动杆的上端设置有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的端面套设有第一从动杆，所述第一从动杆的外壁套设有粉磨锥台，所述粉磨锥台的外部间隔一定空间设置有转动套。本实用新型专利技术实现了对粉碎好的高炉钢渣和石灰石物料的定量工作，同时对粉碎好的高炉钢渣和石灰石物料进行进一步的粉磨操作，使用效果好。效果好。效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种公路矿粉制造装置
[0001]本技术涉及公路矿粉制备装置
，具体为一种公路矿粉制造装置。
技术介绍
[0002]目前，在制备公路矿粉的方法一般是将高炉钢渣、石灰石按百分比进行混合粉磨，其中，主要控制指标需满足高等级公路矿粉技术指标，表观密度≥2.50，亲水系数<1，塑性指数<4即可。而高炉钢渣是炼钢生产时未水淬的固废物，利用钢渣制造公路矿粉可使固废重复利用，经济效益可观。
[0003]但，现有的公路矿粉制造装置在加料阶段无法精确入物料的份量，且针对初步粉碎处理的高炉钢渣、石灰石，其粉磨效果不佳。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种公路矿粉制造装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种公路矿粉制造装置，包括装置体，所述装置体内中段设有粉磨腔，所述粉磨腔的上部两侧分别设置有第一入料槽和第二入料槽，所述第一入料槽外侧端设置有推杆电机，所述推杆电机的输出端通过联轴器连接设置有推板，所述第一入料槽的内侧端竖直部转动设置有挡板，所述第一入料槽槽内底部下侧设置有称重传感器，所述粉磨腔内顶部设置有动力电机，所述动力电机的输出轴通过联轴器设置有传动杆，所述传动杆的上端设置有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的前端啮合设置有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的端面内圈固定套设有第一从动杆，所述第一从动杆的外壁套设有粉磨锥台，所述粉磨锥台的外部间隔一定空间设置有转动套，所述转动套内壁设有多个研磨凸块，所述转动套的外壁中段套设有齿轮环，所述齿轮环的外壁一侧齿轮啮合设置有第三传动齿轮，所述第二传动齿轮的端面中心套设有第二从动杆，所述第二从动杆和所述传动杆间设置有传动构件，所述第一传动杆和所述传动杆的下端且在粉磨腔内近下端设置有支撑固定环，所述粉磨腔的下部相接设置有导料腔，所述导料腔的下料端设置有螺旋送料轴，所述螺旋送料轴的一端设置有螺旋送料电机，所述螺旋送料轴的外部设置有水平送料腔。
[0006]优选的，所述第二入料槽设置有与第一入料槽相同的推杆电机、推板、挡板和称重传感器结构。
[0007]优选的，所述称重传感器上电性连接有称重显示器。
[0008]优选的，所述转动套的外壁上下端均套设有轴承环，所述轴承环的外端与所述粉磨腔内壁组合设置。
[0009]优选的，所述传动构件包括第一皮带轮、第二皮带轮，所述第一皮带轮套设固定在传动杆外壁，所述第二皮带轮水平设置在第一皮带轮的一侧，所述第二皮带轮套设固定在第二从动杆外壁，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上绕接设置有传动皮带。
[0010]优选的，所述水平送料腔的下端且置于螺旋送料轴的输出末端处设置有手推斗车。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术设置的第一入料槽和第二入料槽以及在第一入料槽和第二入料槽内均安装的相同结构的推杆电机、推板、挡板和称重传感器，在将粉碎好的高炉钢渣和石灰石物料分别放置进第一入料槽和第二入料槽，通过称重传感器实现了对粉碎好的高炉钢渣和石灰石物料的称重工作，从而完成定量的高炉钢渣和石灰石物料下料操作；
[0013]2、本技术同时还设置的动力电机，一方面通过传动杆上端套设的第一传动齿轮水平啮合传动第二传动齿轮，使得第二传动齿轮端面套设的第一从动杆外壁套设的粉磨锥台转动，另一方面通过传动杆下端外壁套设的第一皮带轮上绕接的传动皮带带动第二皮带轮转动，使得第二皮带轮端面套设的第二从动杆转动，进而使得第二从动杆上端套设的第三传动齿轮啮合带动转动套，实现了粉磨锥台和转动套两者间反向运动，进一步实现了对进入粉磨腔内高炉钢渣和石灰石物料的粉磨操作。
附图说明
[0014]图1为本技术整体主视剖视结构图；
[0015]图2为本技术动力部件俯视结构图；
[0016]图3为本技术图1中A处结构放大图。
[0017]图中：1、装置体；2、粉磨腔；3、第一入料槽；4、第二入料槽；5、推杆电机；6、推板；7、挡板；8、称重传感器；9、动力电机；10、传动杆；11、第一传动齿轮；12、第二传动齿轮；13、第一从动杆；14、粉磨锥台；15、转动套；16、研磨凸块；17、齿轮环；18、第三传动齿轮；19、第二从动杆；20、传动构件；201、第一皮带轮；202、第二皮带轮；203、传动皮带；21、支撑固定环；22、导料腔；23、螺旋送料轴；24、螺旋送料电机；25、水平送料腔；26、称重显示器；27、轴承环；28、手推斗车。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种公路矿粉制造装置，包括装置体1，装置体1内中段设有粉磨腔2，粉磨腔2的上部两侧分别开槽相通安装有第一入料槽3和第二入料槽4，第一入料槽3外侧端螺栓安装有推杆电机5，推杆电机5的输出端通过联轴器连接有推板6，第一入料槽3的内侧端竖直部通过转轴转动连接有挡板7，第一入料槽3槽内底部下侧嵌入安装有称重传感器8，粉磨腔2内顶部螺栓安装有动力电机9，动力电机9的输出轴通过联轴器连接有传动杆10，传动杆10的上端套设固定有第一传动齿轮11，第一传动齿轮11的前端啮合连接有第二传动齿轮12，第二传动齿轮12的端面内圈固定套设有第一从动杆13，第一从动杆13的外壁套设有粉磨锥台14，粉磨锥台14的外部间隔一定空间安装有转动套15，转动套15内壁安装有多个研磨凸块16，转动套15的外壁中段套设有齿轮环17，齿
轮环17的外壁一侧齿轮啮合连接有第三传动齿轮18，第二传动齿轮12的端面中心套设有第二从动杆19，第二从动杆19和传动杆10间安装有传动构件20，第一传动杆10和传动杆10的下端且在粉磨腔2内近下端安装有支撑固定环21，粉磨腔2的下部相接安装有导料腔22，导料腔22的下料端安装有螺旋送料轴23，螺旋送料轴23的一端安装有螺旋送料电机24，螺旋送料轴23的外部安装有水平送料腔25。
[0020]第二入料槽4安装有与第一入料槽3相同的推杆电机5、推板6、挡板7和称重传感器8结构；称重传感器8上电性连接有称重显示器26；转动套15的外壁上下端均套设有轴承环27，轴承环27的外端与粉磨腔2内壁组合安装；传动构件20包括第一皮带轮201、第二皮带轮202，第一皮带轮201套设固定在传动杆10外壁，第二皮带轮202水平安装在第一皮带轮201的一侧，第二皮带轮202套设固定在第二从动杆19外壁，第一皮带轮201和第二皮带轮202上绕接安装有传动皮带203；水平送料腔25的下端且置于螺旋送料轴23的输出末端处安装有手推斗车28本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种公路矿粉制造装置，包括装置体(1)，其特征在于：所述装置体(1)内中段设有粉磨腔(2)，所述粉磨腔(2)的上部两侧分别设置有第一入料槽(3)和第二入料槽(4)，所述第一入料槽(3)外侧端设置有推杆电机(5)，所述推杆电机(5)的输出端通过联轴器连接设置有推板(6)，所述第一入料槽(3)的内侧端竖直部转动设置有挡板(7)，所述第一入料槽(3)槽内底部下侧设置有称重传感器(8)，所述粉磨腔(2)内顶部设置有动力电机(9)，所述动力电机(9)的输出轴通过联轴器设置有传动杆(10)，所述传动杆(10)的上端设置有第一传动齿轮(11)，所述第一传动齿轮(11)的前端啮合设置有第二传动齿轮(12)，所述第二传动齿轮(12)的端面内圈固定套设有第一从动杆(13)，所述第一从动杆(13)的外壁套设有粉磨锥台(14)，所述粉磨锥台(14)的外部间隔一定空间设置有转动套(15)，所述转动套(15)内壁设有多个研磨凸块(16)，所述转动套(15)的外壁中段套设有齿轮环(17)，所述齿轮环(17)的外壁一侧齿轮啮合设置有第三传动齿轮(18)，所述第二传动齿轮(12)的端面中心套设有第二从动杆(19)，所述第二从动杆(19)和所述传动杆(10)间设置有传动构件(20)，第一传动杆(10)和所述传动杆(10)的下端且在粉磨腔(2)内近下端设置有支撑固定环(21)，所述粉磨腔(2)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙红刚，庄乾龙，李建翔，谢兴平，郑啸啸，
申请(专利权)人：新疆龙鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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