一种3D打印机自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种3D打印机自动上料装置，包括安装架，所述安装架顶板中部转动连接有驱动轴，所述驱动轴下端固定套接有调节盘，所述调节盘上端面靠近边侧处转动连接有三个支撑转轴，三个所述支撑转轴外壁上均套设有扭簧，三个所述支撑转轴上端均固定连接有支撑杆，所述调节盘上端面固定开设有套口，所述套口内滑动套接有料斗，所述料斗下端出料口处设置有电磁阀，所述料斗外壁上固定套接有支撑环，所述安装架一侧固定连接有固定柱。本实用新型专利技术所述的一种3D打印机自动上料装置，该上料装置可以对物料进行加压，使其结合更加紧密，提高打印效果，且能够储存备料，方便上料和对接料口，具有实用性。具有实用性。具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机自动上料装置


[0001]本技术涉及阀门领域，特别涉及一种3D打印机自动上料装置。

技术介绍

[0002]3D打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。这打印技术称为3D立体打印技术。
[0003]目前打印机在上料过程中，存在材料松散，材料间隙大的问题，进而影响打印质量的问题，且针对不同上料需要更换料斗，然后对接料口，操作更换起来较为麻烦，基于此，我们提出一种3D打印机自动上料装置进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种3D打印机自动上料装置，可以有效解决
技术介绍
中的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种3D打印机自动上料装置，包括安装架，所述安装架顶板中部转动连接有驱动轴，所述驱动轴下端固定套接有调节盘，所述调节盘上端面靠近边侧处转动连接有三个支撑转轴，三个所述支撑转轴外壁上均套设有扭簧，三个所述支撑转轴上端均固定连接有支撑杆，所述调节盘上端面固定开设有套口，所述套口内滑动套接有料斗，所述料斗下端出料口处设置有电磁阀，所述料斗外壁上固定套接有支撑环，所述安装架一侧固定连接有固定柱，所述固定柱上端固定连接有档杆；
[0007]所述安装架顶板靠近固定柱一侧固定套接有气缸，所述气缸输出端固定连接有活塞，所述安装架一侧外壁上固定连接有安装盒，所述安装盒内固定开设有保温腔，所述保温腔内固定设置有加热盒，所述加热盒外壁上套接有电热丝，所述加热盒上端面一侧固定套接有进料口，所述加热盒下端面一侧固定连接有打印头。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述套口共设有三个，三个所述套口和三个支撑转轴对应设置。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述支撑环截面直径大于套口截面直径。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述活塞下端面采用锥形结构设置。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述安装架上端面固定设置有电机，所述电机输出端和驱动轴固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述进料口上端贯穿安装盒设置，所述打印头下端贯穿安装盒设置。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]该3D打印机自动上料装置，通过驱动轴带动调节盘转动，并在调节盘上开设套口，
通过在套口内放置不同的料斗，即可完成上料，无需手动对接料口，十分省事；
[0015]该3D打印机自动上料装置在补充物料处的上方设置有气缸，通过其动作带动活塞进入料斗内压合料斗内部物料，可以使得物料之间结合更加紧密，然后将物料压入加热盒内部加热后进行使用，具有实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种3D打印机自动上料装置的外部结构示意图；
[0017]图2为本技术一种3D打印机自动上料装置的安装盒内部结构示意图；
[0018]图3为本技术一种3D打印机自动上料装置的料斗结构示意图。
[0019]图中：1、安装架；2、驱动轴；3、调节盘；4、支撑转轴；5、扭簧；6、支撑杆；7、套口；8、料斗；9、电磁阀；10、支撑环；11、固定柱；12、档杆；13、气缸；14、活塞；15、电机；16、安装盒；17、保温腔；18、加热盒；19、进料口；20、电热丝；21、打印头。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种3D打印机自动上料装置，包括安装架1，安装架1顶板中部转动连接有驱动轴2，驱动轴2下端固定套接有调节盘3，调节盘3上端面靠近边侧处转动连接有三个支撑转轴4，三个支撑转轴4外壁上均套设有扭簧5，三个支撑转轴4上端均固定连接有支撑杆6，调节盘3上端面固定开设有套口7，套口7内滑动套接有料斗8，料斗8下端出料口处设置有电磁阀9，料斗8外壁上固定套接有支撑环10，安装架1一侧固定连接有固定柱11，固定柱11上端固定连接有档杆12。
[0022]安装架1顶板靠近固定柱11一侧固定套接有气缸13，气缸13输出端固定连接有活塞14，安装架1一侧外壁上固定连接有安装盒16，安装盒16内固定开设有保温腔17，保温腔17内固定设置有加热盒18，加热盒18外壁上套接有电热丝20，加热盒18上端面一侧固定套接有进料口19，加热盒18下端面一侧固定连接有打印头21。
[0023]本实施例中，套口7共设有三个，三个套口7和三个支撑转轴4对应设置，可以根据实际情况设置多个套口7，进行一次性多个备用上料，方便在一个料斗8用完后，无需人工更换直接使用下一个。
[0024]本实施例中，支撑环10截面直径大于套口7截面直径，方便通过支撑环10对料斗8进行限位，使其挂装在调节盘3上。
[0025]本实施例中，活塞14下端面采用锥形结构设置，方便对接料斗8。
[0026]作为本技术的进一步方案，安装架1上端面固定设置有电机15，电机15输出端和驱动轴2固定连接。
[0027]本实施例中，进料口19上端贯穿安装盒16设置，打印头21下端贯穿安装盒16设置。
[0028]本实施例中，由于活塞14初始是悬空状态，压合物料时和物料之间存在空气，可以避免其直接和物料接触，保持活塞14自身的清洁，降低压合其他物料时产生混料，影响打印效果。
[0029]需要说明的是，本技术为一种3D打印机自动上料装置，在使用时，将料斗8置
入套口7内，通过支撑杆6对支撑环10进行支撑，然后电机15通过驱动轴2带动调节盘3转动，等到料斗8转动到活塞14正下方时，支撑杆6一端被档杆12阻挡产生自转，另一端从支撑环10下端移出，料斗8再次下降，从而使得下端出料口直接插入进料口19内，完成对接，然后开启电磁阀9，利用气缸13带动活塞14运动进入料斗8内，压合物料使其进入加热盒18内，通过电热丝20进行加热后，从打印头21挤出使用，方便省事。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机自动上料装置，其特征在于：包括安装架(1)，所述安装架(1)顶板中部转动连接有驱动轴(2)，所述驱动轴(2)下端固定套接有调节盘(3)，所述调节盘(3)上端面靠近边侧处转动连接有三个支撑转轴(4)，三个所述支撑转轴(4)外壁上均套设有扭簧(5)，三个所述支撑转轴(4)上端均固定连接有支撑杆(6)，所述调节盘(3)上端面固定开设有套口(7)，所述套口(7)内滑动套接有料斗(8)，所述料斗(8)下端出料口处设置有电磁阀(9)，所述料斗(8)外壁上固定套接有支撑环(10)，所述安装架(1)一侧固定连接有固定柱(11)，所述固定柱(11)上端固定连接有档杆(12)；所述安装架(1)顶板靠近固定柱(11)一侧固定套接有气缸(13)，所述气缸(13)输出端固定连接有活塞(14)，所述安装架(1)一侧外壁上固定连接有安装盒(16)，所述安装盒(16)内固定开设有保温腔(17)，所述保温腔(17)内固定设置有加热盒(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴京涛，
申请(专利权)人：智科智能技术研究院江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：