一种焊锡膏生产过程中锡粉过筛结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种焊锡膏生产过程中锡粉过筛结构，涉及焊锡膏生产技术领域，包括：顶框；固定框，固定框固定安装于所述顶框的内侧面，固定框的内侧面固定安装有滤板，滤板的一端的内部开设有第一滤孔，滤板的另一端的内部开设有第二滤孔；限位槽，限位槽分别开设于固定框的内侧面的两侧。本实用新型专利技术提供的一种焊锡膏生产过程中锡粉过筛结构，通过固定框、滤板、第一滤孔、第二滤孔、限位槽、移动板、限位块和滤网等结构相互进行配合，在进行使用到时候，通过滤网对较大锡粉进行阻挡，直至使其表面的较小锡粉完全被筛选干净之后，再转动丝杆使滤网向上进行移动取消阻挡，从而对较大锡粉进行收集，避免筛选不彻底，影响筛选效果。影响筛选效果。影响筛选效果。

【技术实现步骤摘要】
一种焊锡膏生产过程中锡粉过筛结构


[0001]本技术涉及焊锡膏生产
，尤其涉及一种焊锡膏生产过程中锡粉过筛结构。

技术介绍

[0002]焊锡膏，也叫锡膏，是一种灰色的膏体，焊锡膏是一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物，主要用于SMT行业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接。
[0003]焊锡粉在混合之前需要对焊锡粉进行筛选，避免影响焊锡膏的纯度，如现有技术中公开号为CN217726186U的专利申请，其通过投料口、振动电机、微孔筛板、中空接料板、第一存储箱和第二存储箱，微孔筛板受到振动电机的驱动产生抖动，锡粉中粒径较大的锡粉无法下落，经第一出料口和第三出料口落入至第一存储箱中，锡粉中粒径细小的锡粉可经微孔落入至中空接料板的内部，通过第二出料口和第四出料口落入至第二存储箱中，进而实现按照粒径大小对锡粉进行筛分的目的。
[0004]但是该装置通过微孔筛选板进行筛选的时候，容易造成颗粒较大的锡粉上面的较小的锡粉还没有被筛选下来，就通过出料口被排出，从而影响筛选的效果
[0005]因此，有必要提供一种焊锡膏生产过程中锡粉过筛结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种焊锡膏生产过程中锡粉过筛结构，解决了较小颗粒锡粉还没有被筛选下来就跟随着较大颗粒锡粉一起被排出，从而影响筛选效果的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种焊锡膏生产过程中锡粉过筛结构，包括：
[0008]顶框；
[0009]固定框，所述固定框固定安装于所述顶框的内侧面，固定框的内侧面固定安装有滤板，所述滤板的一端的内部开设有第一滤孔，所述滤板的另一端的内部开设有第二滤孔；
[0010]限位槽，所述限位槽分别开设于所述固定框的内侧面的两侧；
[0011]移动板，所述移动板设置于所述固定框的内侧面，所述移动板的底部固定安装有滤网，所述滤网的底部设置于所述滤板的顶部，所述移动板的两侧均固定安装有限位块，所述限位块滑动连接于所述限位槽的内侧面，所述移动板的顶部转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧面的顶部螺纹连接于所述顶框的内部，所述丝杆的顶部固定安装有转动板。
[0012]优选的，所述滤板的底部的另一端固定安装有第一出料管，所述第一出料管的出料口设置于所述固定框的底部，所述固定框的底部的一端固定安装有第二出料管。
[0013]优选的，所述顶框的顶部的一端固定安装有进料口，所述顶框的底部的两端均固定安装有弹簧。
[0014]优选的，所述弹簧的底部固定安装有底框，所述底框的顶部的两端均固定安装有
支撑杆，所述支撑杆设置于所述弹簧的内侧面。
[0015]优选的，所述底框的内侧面设置有两个储料箱，两个所述储料箱分别设置于所述第一出料管和第二出料管的底部。
[0016]优选的，所述底框的内侧面固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有振动电机，所述振动电机的顶部固定安装于所述固定框的底部。
[0017]优选的，所述底框的底部的两端均开设有放置槽，所述放置槽的内侧面设置储料箱。
[0018]与相关技术相比较，本技术提供的一种焊锡膏生产过程中锡粉过筛结构具有如下有益效果：
[0019]本技术提供一种焊锡膏生产过程中锡粉过筛结构，通过固定框、滤板、第一滤孔、第二滤孔、限位槽、移动板、限位块和滤网等结构相互进行配合，在进行使用到时候，通过滤网对较大锡粉进行阻挡，直至使其表面的较小锡粉完全被筛选干净之后，再转动丝杆使滤网向上进行移动取消阻挡，从而对较大锡粉进行收集，避免筛选不彻底，影响筛选效果。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的一种焊锡膏生产过程中锡粉过筛结构的第一实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1所示的固定框俯视结构示意图；
[0022]图3为图1所示的固定框剖面结构示意图；
[0023]图4为图1所示的A部放大示意图；
[0024]图5为本技术提供的一种焊锡膏生产过程中锡粉过筛结构的第二实施例的结构示意图；
[0025]图6为图5所示的底框俯视结构示意图。
[0026]图中标号：1、底框，11、支撑杆，12、弹簧，13、顶框，14、进料口，2、支撑架，21、振动电机，4、固定框，41、滤板，42、第一滤孔，43、第二滤孔，44、限位槽，45、第一出料管，46、第二出料管，5、移动板，51、限位块，52、滤网，53、丝杆，54、转动板，6、储料箱，7、放置槽。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0028]第一实施例
[0029]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的一种焊锡膏生产过程中锡粉过筛结构的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的固定框俯视结构示意图；图3为图1所示的固定框剖面结构示意图；图4为图1所示的A部放大示意图。一种焊锡膏生产过程中锡粉过筛结构，包括：顶框13；
[0030]固定框4，所述固定框4固定安装于所述顶框13的内侧面，固定框4的内侧面固定安装有滤板41，所述滤板41的一端的内部开设有第一滤孔42，所述滤板41的另一端的内部开设有第二滤孔43；
[0031]限位槽44，所述限位槽44分别开设于所述固定框4的内侧面的两侧；
[0032]移动板5，所述移动板5设置于所述固定框4的内侧面，所述移动板5的底部固定安装有滤网52，所述滤网52的底部设置于所述滤板41的顶部，所述移动板5的两侧均固定安装有限位块51，所述限位块51滑动连接于所述限位槽44的内侧面，所述移动板5的顶部转动连接有丝杆53，所述丝杆53的外侧面的顶部螺纹连接于所述顶框13的内部，所述丝杆53的顶部固定安装有转动板54。
[0033]所述滤板41的底部的另一端固定安装有第一出料管45，所述第一出料管45的出料口设置于所述固定框4的底部，所述固定框4的底部的一端固定安装有第二出料管46。
[0034]所述顶框13的顶部的一端固定安装有进料口14，所述顶框13的底部的两端均固定安装有弹簧12。
[0035]所述弹簧12的底部固定安装有底框1，所述底框1的顶部的两端均固定安装有支撑杆11，所述支撑杆11设置于所述弹簧12的内侧面。
[0036]弹簧12能够为固定框4起到缓冲消能的作用，支撑杆11能够在弹簧12的内部起到限位的作用，避免固定框4产生大幅度的倾斜。
[0037]所述底框1的内侧面设置有两个储料箱6，两个所述储料箱6分别设置于所述第一出料管45和第二出料管46的底部。
[0038]所述底框1的内侧面固定安装有支撑架2，所述支撑架2的顶部固定安装有振动电机21，所述振动电机21的顶部固定安装于所述固定框4的底部。
[0039]第一滤孔42的内径小于第二滤孔43的内径，且滤板41由第一滤孔42的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊锡膏生产过程中锡粉过筛结构，其特征在于，包括：顶框；固定框，所述固定框固定安装于所述顶框的内侧面，固定框的内侧面固定安装有滤板，所述滤板的一端的内部开设有第一滤孔，所述滤板的另一端的内部开设有第二滤孔；限位槽，所述限位槽分别开设于所述固定框的内侧面的两侧；移动板，所述移动板设置于所述固定框的内侧面，所述移动板的底部固定安装有滤网，所述滤网的底部设置于所述滤板的顶部，所述移动板的两侧均固定安装有限位块，所述限位块滑动连接于所述限位槽的内侧面，所述移动板的顶部转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧面的顶部螺纹连接于所述顶框的内部，所述丝杆的顶部固定安装有转动板。2.根据权利要求1所述的一种焊锡膏生产过程中锡粉过筛结构，其特征在于，所述滤板的底部的另一端固定安装有第一出料管，所述第一出料管的出料口设置于所述固定框的底部，所述固定框的底部的一端固定安装有第二出料管。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，
申请(专利权)人：深圳市帝腾锡业有限公司，
类型：新型
国别省市：