一种二次法轮胎成型机三点式卸胎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种二次法轮胎成型机三点式卸胎装置，在传递环一侧装有卸胎装置，斜台装置包括上、中、下夹持组件。通过控制组件控制驱动组件驱动上夹持组件和中间夹持组件的瓦块向靠近传递环圆心方向运动，并通过导轨锁锁定位置，通过控制驱动组件驱动下夹持组件固定瓦块和浮动瓦块沿直线向上运动，到达位置后，推动浮动瓦块旋转，实现加紧胎胚，并通过导轨锁锁定位置保证将胎胚从成型鼓卸下；待传递环的平移到达设定位置后，驱动组件驱动下夹持组件的固定瓦块和浮动瓦块向下运动，浮动瓦块缩回，释放胎胚同时反转气缸驱动固定瓦块与浮动瓦块整体后翻将胎胚向后翻出，完成卸胎后，各个瓦块完成复位。个瓦块完成复位。个瓦块完成复位。

【技术实现步骤摘要】
一种二次法轮胎成型机三点式卸胎装置


[0001]本技术涉及轮胎成型机卸胎器装置，具体为一种二次法轮胎成型机三点式卸胎装置。

技术介绍

[0002]在生产高品质轮胎过程中，采用成型机传递环夹取轮胎再由操作工拿出放入轮胎输送滚道进入物流线系统中，造成成型机生产的轮胎需要人工将搬至物流线中，加大了操作工工作量，降低工作效率。通过在成型机传递环上安装卸胎夹持装置，将轮胎自动从成型机张缩机头上进行卸胎移至轮胎输送滚道，利用卸胎夹持装置的自动翻板机构将轮胎送入物流线系统中实现成型机轮胎自动卸胎功能。但是由于轮胎材料是柔性材料，在夹持过程容易造成轮胎变形，需要设计合理的夹持结构，避免轮胎过度变形。

技术实现思路

[0003]为了解决卸胎器在轮胎夹取过程中造成的轮胎子口变形问题，本技术提供了一种二次法轮胎成型机三点式卸胎装置。
[0004]为实现上述要求，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种二次法轮胎成型机三点式卸胎装置，其特征在于，该卸胎装置包括：固定在传递环上的上夹持组件、中间夹持组件、下夹持组件和滚道斜台。所述上夹持组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二次法轮胎成型机三点式卸胎装置，其特征在于，该卸胎装置包括：固定在传递环（1）上的上夹持组件（2）、中间夹持组件（3）、下夹持组件（4）和滚道斜台（5）；所述上夹持组件（2）位于传递环（1）上侧，包括第一驱动组件以及被第一驱动组件驱动上、下运动的第一瓦块（26）；所述中间夹持组件（3）位于传递环（1）左侧，包括第二驱动组件以及被第二驱动组件驱动左、右移动的第二瓦块（36）；所述下夹持组件（4）位于传递环（1）下侧，包括第三驱动组件、固定瓦块（412）、浮动瓦块（409）、第一滑块（403）、底座（407）以及连接座（413），所述第一滑块（403）通过导轨竖直设置于底座（407）上，所述连接座（413）铰接于第一滑块（403）顶部，所述固定瓦块（412）与连接座（413）左侧固定连接，所述浮动瓦块（409）铰接于连接座（413）右侧，固定瓦块（412）、浮动瓦块（409）和连接座（413）相拼接构成向上拖住胎坯的第三瓦块；所述第三驱动组件包括驱动气缸（404）、辅助气缸（405）和翻转气缸（401），所述驱动气缸（404）固定于底座（407）与第一滑块（403）连接驱动第一滑块（403）上下运动，所述辅助气缸（405）固定于底座（407）前侧与浮动瓦块（409）连接驱动浮动瓦块（409）绕着铰接处上下转动，所述翻转气缸（401）固定于底座（407）后侧与第三瓦块连接，翻转气缸（401）驱动第三瓦块绕铰接处转动，翻转整个第三瓦块，完成卸胎；所述滚道斜台（5）安装于下夹持组件（4）后侧衔接与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彬聪，戴蔷蔷，郑骏，
申请(专利权)人：中策橡胶集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：