一种带分线卡的行线槽制造技术

一种带分线卡的行线槽，其特征在于：包括分线卡，槽体包括底板，底板的两侧均设置有若干间隔布置的槽体齿,底板上形成有两道平行设置的直线轨道；分线卡呈框状结构，其底部至少形成有一个与轨道适配的轨道槽，分线卡通过轨道槽安装在槽体的直线轨道上。采用以上方案，增加分线卡，分线卡呈框状结构并安装在槽体内，通过分线卡能够将槽体内的强弱电线相互分离，减少强电干扰弱电信号的问题；另外，底板上形成有两道平行设置的直线轨道，方便分线卡的安装拆卸以及位置调整，且能够适用于不同大小规格的分线卡安装，通用性更好。通用性更好。通用性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种带分线卡的行线槽


[0001]本技术涉及集线排布缆线设备
,具体涉及一种带分线卡的行线槽。

技术介绍

[0002]行线槽又名走线槽、配线槽，是用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固定在墙上或者天花板上的电工用具。根据材质的不同，行线槽按划分多种，常用的有环保PVC齿形行线槽、无卤PPO行线槽、无卤PC/ABS行线槽、钢铝金属行线槽等等。
[0003]其中PVC齿形走线槽广泛应用于电气工程控制柜内部布线，具有布线整齐、安装可靠、配线方便等特点。
[0004]但是在一些线路中，强弱电混在一起，而强电则会对弱电信号产生严重干扰。

技术实现思路

[0005]为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种带分线卡的行线槽。
[0006]本技术所采用的技术方案：一种带分线卡的行线槽，包括槽体，所述槽体上设有可开启的盖板，还包括分线卡；
[0007]所述槽体包括底板，所述底板的两侧均设置有若干间隔布置的槽体齿, 所述底板上形成有两道平行设置的直线轨道；所述分线卡呈框状结构，其底部至少形成有一个与轨道适配的轨道槽，所述分线卡通过轨道槽安装在槽体的直线轨道上。
[0008]所述分线卡呈封闭的框状结构，其底部中心形成有轨道槽，并安装在槽体的其中一个直线轨道上。
[0009]所述直线轨道呈“T”形结构，所述轨道槽两侧底部均形成有限位凸台。
[0010]所述分线卡呈上端开口的框状结构，其底部形成有两个轨道槽，且两个轨道槽分别与两道直线轨道相配合。
[0011]所述分线卡上端开口的两侧边均形成有向内弯折的延伸部，两个延伸部紧密贴合。
[0012]所述直线轨道呈“T”形结构，两个所述轨道槽靠外的侧壁底部均形成有限位凸台。
[0013]所述槽体的底板中部形成有若干安装孔，所述分线卡底部中部对应形成有让位槽。
[0014]所述槽体齿上端形成有卡口，所述盖板两侧对应形成有卡钩，所述盖板通过卡接的方式与槽体齿可拆卸连接。
[0015]本技术的有益效果是：采用以上方案，增加分线卡，分线卡呈框状结构并安装在槽体内，通过分线卡能够将槽体内的强弱电线相互分离，减少强电干扰弱电信号的问题；另外，底板上形成有两道平行设置的直线轨道，方便分线卡的安装拆卸以及位置调整，且能够适用于不同大小规格的分线卡安装，通用性更好。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例一行线槽的结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例一分线卡的结构示意图。
[0018]图3为本技术实施例二行线槽的结构示意图。
[0019]图4为本技术实施例二分线卡的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术实施例作进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
2所示，一种带分线卡的行线槽，包括槽体1、盖板2以及分线卡3。
[0023]所述槽体1包括底板11，所述底板11的两侧均设置有若干间隔布置的槽体齿12, 所述底板11上形成有两道平行设置的直线轨道13，所述槽体齿12上端形成有卡口14。其中，所述直线轨道13呈“T”形结构。
[0024]所述盖板2可开启地安装在槽体1上。其中，所述盖板2两侧形成有与卡口14相适配的卡钩21，所述盖板2能够通过卡接的方式与槽体齿12可拆卸连接，不仅能够方便实现盖板2的整体拆装，而且可以通过盖板2的平移，实现槽体1上端的局部开启，更有利于后续的线路维修整理。
[0025]所述分线卡3呈封闭的框状结构，该分线卡只需要能够供电线穿过即可，其尺寸可以尽量做小，以降低成本，所述分线卡底部中心形成有一个轨道槽31，所述轨道槽31两侧底部均形成有限位凸台32，所述分线卡3通过轨道槽31滑动设置在槽体1的其中一个直线轨道13上，并通过限位凸台32与“T”形的直线轨道13限位配合，通过直线轨道13与轨道槽31，便分线卡的安装拆卸以及位置调整。
[0026]采用上述方案，行线时，强电线设置在分线卡外侧，而弱电线则穿过分线卡设置，从而能够将槽体内的强弱电线相互分离，减少强电干扰弱电信号的问题。
[0027]实施例二
[0028]如图3
‑
4所示，一种带分线卡的行线槽，包括槽体1、盖板2以及分线卡3。
[0029]其中，槽体1、盖板2的结构与实施例一基本相同，因此这里不再重复说明。
[0030]所述分线卡3呈上端开口的框状结构，所述分线卡3上端开口的两侧边均形成有向内弯折的延伸部32，两个延伸部32相互贴合，整理线路时，可以将分线卡向两侧掰开使两个延伸部32分离，电线便能够从上端开口卡入该分线卡内，电线放入分线卡内后，分线卡在自身弹性作用下，使得延伸部32重新贴合，关闭上端开口。
[0031]为了方便利用分线卡本身弹性性能打开上端开口，实施例二中的分线卡尺寸相较于实施例一通常会更大，所述分线卡3底部形成有两个轨道槽31，两个轨道槽31分别与两道直线轨道13相配合，且两个所述轨道槽31靠外的侧壁底部均形成有能与直线轨道13限位配合的限位凸台32，通过直线轨道13与轨道槽31，便分线卡的安装拆卸以及位置调整。
[0032]通常，所述槽体1的底板11中部形成有若干安装孔15，用于固定安装槽体，所述分线卡3底部中部则对应形成有让位槽33，避免与槽体1的安装紧固件产生干涉冲突。
[0033]采用上述方案，行线时，强电线设置在分线卡外侧，而弱电线则穿过分线卡设置，从而能够将槽体内的强弱电线相互分离，减少强电干扰弱电信号的问题。
[0034]另外需要说明的是，实施例一中的行线槽，其分线卡的尺寸做小还能够进一步稳固电线，但是由于其为封闭式结构，电线需要穿过分线卡设置，因此更适用于新线路的行线走线；实施例二中的行线槽，其分线卡为上端开口式结构，电线可以通过上端开口放入到分线卡内，因此更适用于对已有的旧路线进行整理，两种实施例均采用相同的槽体与盖体，仅通过选择不同的分线卡便能满足不同的工作要求，因此通用性更好。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带分线卡的行线槽，包括槽体（1），所述槽体（1）上设有可开启的盖板（2）；其特征在于：还包括分线卡（3）；所述槽体（1）包括底板（11），所述底板（11）的两侧均设置有若干间隔布置的槽体齿（12）, 所述底板（11）上形成有两道平行设置的直线轨道（13）；所述分线卡（3）呈框状结构，其底部至少形成有一个与轨道（13）适配的轨道槽（31），所述分线卡（3）通过轨道槽（31）安装在槽体（1）的直线轨道（13）上。2.根据权利要求1所述的一种带分线卡的行线槽，其特征在于：所述分线卡（3）呈封闭的框状结构，其底部中心形成有轨道槽（31），并安装在槽体（1）的其中一个直线轨道（13）上。3.根据权利要求1所述的一种带分线卡的行线槽，其特征在于：所述直线轨道（13）呈“T”形结构，所述轨道槽（31）两侧底部均形成有限位凸台（32）。4.根据权利要求1所述的一种带分线卡的行线槽，其特征在于：所述分...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小真，刘凡，
申请(专利权)人：湖北万塔塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：