斜撑悬臂式墙架制造技术

本实用新型专利技术提供斜撑悬臂式墙架，属于电力墙架技术领域，以解决现有的斜撑悬臂式墙架在安装过程中，一般是使用螺钉将架体固定在墙体上，当斜撑悬臂式墙架发生损坏需要维修或是更换时，操作不够方便，工作效率不够高的问题，包括所述滑孔开设在架体的内侧；所述通孔开设在架体的前端面；所述金属条滑动连接在滑孔的内侧；所述挡板固定连接在金属条的上端面；所述连接套螺纹连接在通孔的内侧；所述滑槽设有多个，多个滑槽分别开设在架体的后端面；所述工字块设有多个，多个工字块分别滑动连接在多个滑槽的内侧；所述定位机构设置在架体的上端；所述安装机构设置在架体的内侧；通过本实用新型专利技术的设置，实现了对架体的定位及调整，提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
斜撑悬臂式墙架


[0001]本技术属于电力墙架
，更具体地说，特别涉及斜撑悬臂式墙架。

技术介绍

[0002]有些应用场合需要将电力架支撑在墙体上，并利用螺钉固定，将支撑在墙体上的这些电力架接上斜撑杆，再将斜撑杆上连接电线，例如，车间电子表生产线上的架线模式等，现有的斜撑悬臂式墙架一般由架体、金属条及连接板构成。
[0003]根据申请号：CN201820276348.7公开的斜撑的悬臂式电力墙架，本技术提供斜撑的悬臂式电力墙架，包括挡板，滑孔，后衬板，安装孔，通孔，后膛腔和连接孔；所述架体的右端面开设有一排通孔，且在通孔内装填焊接有一排连接套；所述架体由顶面到底面穿设有一条滑孔，且在滑孔的穿插有一根金属条；所述后衬板为长方形板状结构，其为上下两处，且这两处后衬板分别粘合在滑孔的顶端与底端位置；所述架体上开设有两排圆形结构的安装孔，且架体的后端面设有后膛腔结构；所述金属条的最底端开设有上下两处圆形孔结构的连接孔，滑孔内插有一根金属条，而连接套用于连接需要连接的斜撑，这些斜撑通过螺纹可以直接连接挤压到金属条上，与金属条接触，实现一次快速静电模式连接，连接方便，易操作。
[0004]基于上述，现有的斜撑悬臂式墙架在安装过程中，一般是使用螺钉将架体固定在墙体上，而通过螺钉将架体固定在墙体上，当斜撑悬臂式墙架发生损坏需要维修或是更换时，操作不够方便，工作效率不够高。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供斜撑悬臂式墙架，以解决现有的斜撑悬臂式墙架在安装过程中，一般是使用螺钉将架体固定在墙体上，而通过螺钉将架体固定在墙体上，当斜撑悬臂式墙架发生损坏需要维修或是更换时，操作不够方便，工作效率不够高的问题。
[0006]本技术斜撑悬臂式墙架的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]斜撑悬臂式墙架，包括架体、滑孔、通孔、金属条、挡板、连接套、滑槽、工字块、定位机构和安装机构；所述滑孔开设在架体的内侧；所述通孔开设在架体的前端面；所述金属条滑动连接在滑孔的内侧；所述挡板固定连接在金属条的上端面；所述连接套螺纹连接在通孔的内侧；所述滑槽设有多个，多个滑槽分别开设在架体的后端面；所述工字块设有多个，多个工字块分别滑动连接在多个滑槽的内侧；所述定位机构设置在架体的上端；所述安装机构设置在架体的内侧。
[0008]进一步的，所述定位机构包括：固定块；所述固定块固定连接在架体的上端面。
[0009]进一步的，所述定位机构还包括：水平泡；所述水平泡固定连接在架体的上端。
[0010]进一步的，所述安装机构包括：拧紧孔、粘贴件和固定螺钉；所述拧紧孔设有多组，多组拧紧孔分别开设在多个工字块的前端面；所述粘贴件设有多组，多组粘贴件分别粘贴
在多个工字块的后端面；所述固定螺钉设有多个，多个固定螺钉分别插接在多个工字块的内侧。
[0011]进一步的，所述安装机构还包括：推板、固定轴和压缩弹簧；所述推板设有多个推板分别滑动连接在多个滑槽的内侧；所述固定轴设有多个，多个固定轴分别固定连接在多个推板的下端面；所述压缩弹簧设有多个，多个压缩弹簧分别固定连接在多个推板的下端面，压缩弹簧固定连接在架体的内侧。
[0012]进一步的，所述安装机构还包括：滑动板、固定板和按压块；所述滑动板设有两个，两个滑动板分别滑动连接在架体的内侧；所述固定板设有多个，多个固定板分别固定连接在滑动板的后端面，固定板固定连接在固定轴的下端；所述按压块设有两个，两个按压块分别固定连接在两个滑动板的上端。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术通过定位机构的设置，实现了对架体的定位及调整安装时的水平，可以通过观察水平泡调整架体的倾斜角度，操作简单，提高了工作效率；通过安装机构的设置，实现了对斜撑悬臂式墙架的安装，安装完成后拆卸方便，可以通过对架体进行定位后，将工字块粘贴在墙体上后，使用螺钉对工字块进行固定，固定完成后，便可以随时对架体进行拆卸更换或是维修，操作方便，提高了工作效率，降低了劳动强度；通过上述机构的设置，实现了对架体的定位及调整安装时的水平，提高了工作效率，还实现了对斜撑悬臂式墙架的安装，提高了工作效率，降低了劳动强度。
附图说明
[0015]图1是本技术主体的结构示意图。
[0016]图2是本技术滑孔的结构示意图。
[0017]图3是本技术架体侧剖面的结构示意图。
[0018]图4是本技术固定螺钉的结构示意图。
[0019]图5是本技术图3中A处局部放大的结构示意图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、架体；2、滑孔；3、通孔；4、金属条；401、挡板；5、连接套；6、滑槽；7、工字块；701、拧紧孔；8、固定块；9、水平泡；10、粘贴件；11、固定螺钉；12、推板；13、固定轴；14、压缩弹簧；15、滑动板；16、固定板；17、按压块。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0023]实施例：
[0024]如附图1至附图5所示：
[0025]本技术提供斜撑悬臂式墙架，包括架体1、滑孔2、通孔3、金属条4、挡板401、连接套5、滑槽6、工字块7、定位机构和安装机构；滑孔2开设在架体1的内侧；通孔3开设在架体1的前端面；金属条4滑动连接在滑孔2的内侧；挡板401固定连接在金属条4的上端面；连接套5螺纹连接在通孔3的内侧；滑槽6设有多个，多个滑槽6分别开设在架体1的后端面；工字块7设有多个，多个工字块7分别滑动连接在多个滑槽6的内侧；定位机构设置在架体1的上
端；安装机构设置在架体1的内侧。
[0026]其中，定位机构包括：固定块8；固定块8固定连接在架体1的上端面，在使用中，使用铁钉穿过固定块8，将架体1挂在墙体上，此时架体1可以在墙体上进行旋转或是拆下。
[0027]其中，定位机构还包括：水平泡9；水平泡9固定连接在架体1的上端，在使用中，通过观察水平泡9，对架体1进行调节，将架体1调节到合适的角度。
[0028]其中，安装机构包括：拧紧孔701、粘贴件10和固定螺钉11；拧紧孔701设有多组，多组拧紧孔701分别开设在多个工字块7的前端面；粘贴件10设有多组，多组粘贴件10分别粘贴在多个工字块7的后端面；固定螺钉11设有多个，多个固定螺钉11分别插接在多个工字块7的内侧，在使用中，将架体1调节完成后，通过粘贴件10将工字块7粘贴在墙壁上，将架体1上移后取下，此时使用工具穿过拧紧孔701，将固定螺钉11拧紧在墙壁上，对工字块7进行固定。
[0029]其中，安装机构还包括：推板12、固定轴13和压缩弹簧14；推板12设有多个推板12分别滑动连接在多个滑槽6的内侧；固定轴13设有多个，多个固定轴13分别固定连接在多个推板12的下端面；压缩弹簧14设有多个，多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.斜撑悬臂式墙架，其特征在于：包括架体(1)、滑孔(2)、通孔(3)、金属条(4)、挡板(401)、连接套(5)、滑槽(6)、工字块(7)、定位机构和安装机构；所述滑孔(2)开设在架体(1)的内侧；所述通孔(3)开设在架体(1)的前端面；所述金属条(4)滑动连接在滑孔(2)的内侧；所述挡板(401)固定连接在金属条(4)的上端面；所述连接套(5)螺纹连接在通孔(3)的内侧；所述滑槽(6)设有多个，多个滑槽(6)分别开设在架体(1)的后端面；所述工字块(7)设有多个，多个工字块(7)分别滑动连接在多个滑槽(6)的内侧；所述定位机构设置在架体(1)的上端；所述安装机构设置在架体(1)的内侧。2.如权利要求1所述斜撑悬臂式墙架，其特征在于：所述定位机构包括：固定块(8)；所述固定块(8)固定连接在架体(1)的上端面。3.如权利要求2所述斜撑悬臂式墙架，其特征在于：所述定位机构还包括：水平泡(9)；所述水平泡(9)固定连接在架体(1)的上端。4.如权利要求1所述斜撑悬臂式墙架，其特征在于：所述安装机构包括：拧紧孔(701)、粘贴件(10)和固定螺钉(11)；所述拧紧孔(701)设有多组，多组拧紧孔(701)分别开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宗波，
申请(专利权)人：新疆雪域高原建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：