本实用新型专利技术提供一种不锈钢压延加工用自动上下料机构，涉及压延加工技术领域，包括竖板和上下料清理装置，上下料清理装置包括固定仓，固定仓的上端通过螺杆固定连接有连接板，连接板的上端固定连接有进气管，进气管的上端固定连接有气泵，固定仓的下侧内壁贯穿开设有通孔，固定仓的通孔内壁固定连接有固定管，固定管的内壁贯穿转动连接有连接管，连接管的外壁上下两端均固定套接有限位环，限位环的侧面转动连接固定管的上下侧面，连接管的下端固定连接有清刷头，连接管的外壁下侧贯穿固定连接有喷气管，解决了其清理刷是不可活动的，在长时间清理灰尘颗粒后自身会残留较多的灰尘颗粒，清理效果逐渐变差，清理效果不够好需要人工维护的问题。工维护的问题。工维护的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢压延加工用自动上下料机构
[0001]本技术属于压延加工
，更具体地说，特别涉及一种不锈钢压延加工用自动上下料机构。
技术介绍
[0002]压延加工，就是根据金属具有延展性的性质，对金属施加压力使其延伸成一定形状的加工，不锈钢板材在做出成品前也需要进行压延处理，在将不锈钢板材送入压延机前以及从压延机送出时需要用到上下料机构，方便不锈钢板材的进出，避免工人手动推送导致手部卷入压延机的风险。
[0003]如根据中国专利授权公告号CN 215941076 U提供的“一种有色金属压延成型设备”，通过在清理箱前侧设置可调节清理机构，上清理刷和下清理刷可分别对金属材料的上下表面进行清理，以排出灰尘颗粒，避免灰尘颗粒对板材压延造成损伤，然而其清理刷是不可活动的，在长时间清理灰尘颗粒后自身会残留较多的灰尘颗粒，清理效果逐渐变差，清理效果不够好需要人工维护。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种不锈钢压延加工用自动上下料机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种不锈钢压延加工用自动上下料机构，以解决现在的问题。
[0006]本技术一种不锈钢压延加工用自动上下料机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种不锈钢压延加工用自动上下料机构，包括竖板和上下料清理装置，所述上下料清理装置包括固定仓，所述固定仓的上端通过螺杆固定连接有连接板，所述连接板的上端固定连接有进气管，所述进气管的上端固定连接有气泵，所述固定仓的下侧内壁贯穿开设有通孔，所述固定仓的通孔内壁固定连接有固定管，所述固定管的内壁贯穿转动连接有连接管，所述连接管的外壁上下两端均固定套接有限位环，所述限位环的侧面转动连接固定管的上下侧面，所述连接管的下端固定连接有清刷头，所述连接管的外壁下侧贯穿固定连接有喷气管，所述上下料清理装置呈上下对称设置为两组，上侧所述固定仓的两侧面均固定连接有支撑板一，下侧所述固定仓的两侧面均固定连接有支撑板二，所述支撑板一的下端固定连接竖板的上表面，所述支撑板二远离固定仓的侧面固定连接竖板的内侧面。
[0008]进一步的，所述上下料清理装置呈上下对称设置为两组，上侧所述固定仓的两侧面均固定连接有支撑板一，下侧所述固定仓的两侧面均固定连接有支撑板二，所述支撑板一的下端固定连接竖板的上表面，所述支撑板二远离固定仓的侧面固定连接竖板的内侧面。
[0009]进一步的，所述竖板的内侧面中部上侧固定连接有限位板，所述限位板的内侧面
转角处均呈弧面设置。
[0010]进一步的，所述竖板的内侧上端设置有传送带，所述传送带数量为两个且分别位于限位板的两侧，所述传送带的内壁两侧均转动套接有滚轴，一侧所述滚轴的中部贯穿固定连接有支撑轴，所述支撑轴远离滚轴的一端通过轴承转动连接竖板的内侧面。
[0011]进一步的，所述竖板的外壁上端固定连接有安装座，所述安装座的上端固定连接有电机，所述电机的传输轴端固定连接有连接轴，所述连接轴贯穿转动连接竖板的上侧，所述连接轴的表面贯穿固定连接另一侧滚轴的中部，所述连接轴远离电机的一端通过轴承转动连接竖板的内侧面。
[0012]进一步的，所述清刷头的下端边缘处呈弧面处理且清刷头下端向一侧偏斜。
[0013]进一步的，所述传送带上端表面与下侧清刷头的上端齐平，所述传送带的宽度与两个限位板之间的间隔相等。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术中的，通过设有喷气管，喷气管开口斜着朝向板材表面，当空气喷出时能够将板材表面吸附的灰尘颗粒冲掉。
[0016]本技术中的，通过设有清刷头，清刷头的偏斜配合快速旋转能够对板材表面进行清刷，然后再配合喷气管的喷气能够进一步提高对板材的清洁效果，且清刷头自身快速旋转也避免灰尘颗粒附着在表面，解决了清理效果逐渐变差的问题。
附图说明
[0017]图1是本技术整体结构示意图。
[0018]图2是本技术上下料清理装置结构示意图。
[0019]图3是本技术固定仓和连接板结构拆解示意图。
[0020]图4是本技术连接管处结构拆解示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、固定仓；2、连接板；3、进气管；4、气泵；5、限位环；6、清刷头；7、连接管；8、喷气管；9、固定管；10、支撑板一；11、支撑板二；12、竖板；13、限位板；14、安装座；15、电机；16、传送带；17、连接轴；18、滚轴；19、支撑轴。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图4所示：
[0028]本技术提供一种不锈钢压延加工用自动上下料机构，包括竖板12和上下料清理装置，上下料清理装置包括固定仓1，固定仓1的上端通过螺杆固定连接有连接板2，连接板2的上端固定连接有进气管3，进气管3的上端固定连接有气泵4，固定仓1的下侧内壁贯穿开设有通孔，固定仓1的通孔内壁固定连接有固定管9，固定管9的内壁贯穿转动连接有连接管7，连接管7的外壁上下两端均固定套接有限位环5，限位环5的侧面转动连接固定管9的上下侧面，连接管7的下端固定连接有清刷头6，连接管7的外壁下侧贯穿固定连接有喷气管8，上下料清理装置呈上下对称设置为两组，上侧固定仓1的两侧面均固定连接有支撑板一10，下侧固定仓1的两侧面均固定连接有支撑板二11，支撑板一10的下端固定连接竖板12的上表面，支撑板二11远离固定仓1的侧面固定连接竖板12的内侧面，空气通过连接管7和喷气管8排出，喷气管8开口斜着朝向板材表面，当空气喷出时能够将板材表面吸附的灰尘颗粒冲掉，清刷头6末端转动对板材表面进行清刷。
[0029]其中，上下料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢压延加工用自动上下料机构，包括竖板(12)和上下料清理装置，其特征在于：所述上下料清理装置包括固定仓(1)，所述固定仓(1)的上端通过螺杆固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)的上端固定连接有进气管(3)，所述进气管(3)的上端固定连接有气泵(4)，所述固定仓(1)的下侧内壁贯穿开设有通孔，所述固定仓(1)的通孔内壁固定连接有固定管(9)，所述固定管(9)的内壁贯穿转动连接有连接管(7)，所述连接管(7)的外壁上下两端均固定套接有限位环(5)，所述限位环(5)的侧面转动连接固定管(9)的上下侧面，所述连接管(7)的下端固定连接有清刷头(6)，所述连接管(7)的外壁下侧贯穿固定连接有喷气管(8)。2.如权利要求1所述一种不锈钢压延加工用自动上下料机构，其特征在于：所述上下料清理装置呈上下对称设置为两组，上侧所述固定仓(1)的两侧面均固定连接有支撑板一(10)，下侧所述固定仓(1)的两侧面均固定连接有支撑板二(11)，所述支撑板一(10)的下端固定连接竖板(12)的上表面，所述支撑板二(11)远离固定仓(1)的侧面固定连接竖板(12)的内侧面。3.如权利要求1所述一种不锈钢压延加工用自动上下料机构，其特征在于：所述竖板(12)的内侧面中部上侧固定连接有限位板(13)，所述限位板(13)的内侧面转...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅景全，梅梅，刘炳艳，李志臣，梅景茂，
申请(专利权)人：天津市顺金华机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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