一种可底部卸料的垃圾箱制造技术

本申请涉及一种可底部卸料的垃圾箱，包括框架以及内衬箱体，内衬箱体底部开口，框架铰接有开合底板，框架上安装开合组件，开合组件包括第一固定板、第二固定板、第一转轴、中间固定板以及L形限位板，L形限位板水平部上表面与开合底板底部抵接，L形限位板上端一体成型有按压板，按压板朝向远离框架的一侧倾斜向上延伸。本申请中，在倾卸垃圾时，工作人员向内推动按压板，带动L形限位板绕第一转轴旋转，并使L形限位板远离开合底板，使得开合底板向下翻转，垃圾即可顺利倒出。最后将开合底板推至水平位置，并向外拉动按压板，使L形限位板水平部与开合底板抵接，即可继续使用，操作便捷，便于工作人员倾卸垃圾，提高了倾倒垃圾的效率。提高了倾倒垃圾的效率。提高了倾倒垃圾的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可底部卸料的垃圾箱


[0001]本技术涉及环保用具
，特别涉及一种可底部卸料的垃圾箱。

技术介绍

[0002]垃圾箱，又名废物箱，多数以金属或塑胶制，垃圾箱是一种公共设施，用于盛放垃圾和废弃物，常放置于公园、小区、学校，等户外公共场所。起到保护公共环境的作用，为城市的干净整洁做出了卓越的贡献。
[0003]在公开号为CN212952305U的中国技术专利中公开了一种垃圾箱侧壁结构及一种垃圾箱，包括侧板、竖直管件和斜向管件；竖直管件连接于侧边的侧面，且竖直管件垂直于侧板的上边缘；斜向管件连接于侧板接近底端的侧面，且竖直管件的中心线和斜向管件的中心线位于同一平面；侧板顶部向外折弯，侧板底部向内折弯。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：垃圾箱只具有垃圾收集功能，而垃圾需要倾卸时则需要把垃圾箱整体翻转，使箱内垃圾倒出，操作较为不便，不利于提高倾倒垃圾的效率。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种可底部卸料的垃圾箱。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可底部卸料的垃圾箱，包括包括框架以及与框架固定连接的内衬箱体，所述内衬箱体底部开口，所述框架靠近内衬箱体底部开口的位置铰接有开合底板，所述框架上安装有用于对开合底板进行开关操作的开合组件，所述开合组件包括与框架固定连接的第一固定板、固定连接在框架上并与第一固定板平行设置的第二固定板、转动连接在第一固定板与第二固定板之间的第一转轴、固定于第一转轴上的中间固定板以及固定于中间固定板上的L形限位板，所述L形限位板水平部上表面与开合底板底部抵接，所述L形限位板上端一体成型有按压板，所述按压板朝向远离框架的一侧倾斜向上延伸。
[0007]通过采用上述技术方案，在需要倾卸垃圾时，工作人员用手将按压板向内推动，带动与按压板一体成型的L形限位板绕第一转轴旋转，并使L形限位板远离开合底板，使得开合底板向下翻转，垃圾箱内的垃圾即可顺利倒出。最后，将开合底板推至水平位置闭合内衬箱体的开口，并向外拉动按压板，使得L形限位板水平部上表面与开合底板底部抵接，即可继续使用。
[0008]进一步的，所述L形限位板上设置有对L形限位板位置进行限位的固定组件，所述固定组件包括与L形限位板竖直部侧壁固定连接的第一固定块、固定连接在L形限位板上且与第一固定块平行设置的第二固定块、转动连接在第一固定块与第二固定块之间的第二转轴以及固定套设于第二转轴上且与框架抵接的限位块。
[0009]通过采用上述技术方案，在需要倾卸垃圾时，工作人员将限位块向上提起，即可推动按压板，在无需倾卸垃圾时，将限位块放下并与框架抵接，使得按压板无法向内推动，降
低了L形限位板或按压板受到外力作用，而自动旋转导致垃圾倾卸的概率。
[0010]进一步的，所述限位块靠近框架的一侧固定连接有橡胶片。
[0011]通过采用上述技术方案，橡胶片采用橡胶材料制成，其表面具有较大的摩擦系数，橡胶片增大了限位块与框架间的摩擦力，增强了对L形限位板的固定效果，进一步降低了L形限位板自动旋转导致垃圾倾卸的概率。
[0012]进一步的，所述第二转轴一端设置有扭簧，所述扭簧一端与第一固定块固定连接，所述扭簧远离第一固定块的一端与限位块固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，工作人员在提起限位块后，扭簧会带动第二转轴回到原有位置，从而带动限位块自动回落并与框架抵接。
[0014]进一步的，所述限位块下表面开设有弧形凹槽。
[0015]通过采用上述技术方案，弧形凹槽更方便工作人员提起限位块。
[0016]进一步的，所述按压板上开设有通孔，所述框架靠近通孔的一侧固定连接有环形扣，所述通孔与环形扣之间通过绳索连接。
[0017]通过采用上述技术方案，在倾卸垃圾时，工作人员通过按压按压板，使得L形限位板水平部上表面与开合底板底部分离后，工作人员需将绳索穿过环形扣和通孔并打结，使得按压板保持向内推动的状态，从而使得垃圾顺利倒出。
[0018]进一步的，所述通孔内壁与按压板侧壁之间的相交处开设有扩口圆角。
[0019]通过采用上述技术方案，扩口圆角降低了绳索与通孔之间的磨损，延长了绳索的使用寿命。
[0020]进一步的，所述框架顶部固定连接有吊耳。
[0021]通过采用上述技术方案，吊耳便于工作人员将垃圾箱吊起至需要倾倒的位置上方。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]1、本申请中，在需要倾卸垃圾时，工作人员用手将按压板向内推动，带动与按压板一体成型的L形限位板绕第一转轴旋转，并使L形限位板远离开合底板，使得开合底板向下翻转，垃圾箱内的垃圾即可顺利倒出。最后，将开合底板推至水平位置闭合内衬箱体的开口，并向外拉动按压板，使得L形限位板水平部上表面与开合底板底部抵接，即可继续使用；
[0024]2、本申请中，在需要倾卸垃圾时，工作人员将限位块向上提起，即可推动按压板，在无需倾卸垃圾时，将限位块放下并与框架抵接，使得按压板无法向内推动，降低了L形限位板或按压板受到外力作用，而自动旋转导致垃圾倾卸的概率；
[0025]3、本申请中，在倾卸垃圾时，工作人员通过按压按压板，使得L形限位板水平部上表面与开合底板底部分离后，工作人员需将绳索穿过环形扣和通孔并打结，使得按压板保持向内推动的状态，从而使得垃圾顺利倒出。
附图说明
[0026]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本技术实施例的侧面结构示意图；
[0028]图3是本技术实施例的固定组件剖面结构示意图；
[0029]图4是图2中A处的放大示意图。
[0030]图中：1、框架；2、内衬箱体；3、开合底板；4、开合组件；41、第一固定板；42、第二固定板；43、第一转轴；44、中间固定板；45、L形限位板；46、按压板；5、固定组件；51、第一固定块；52、第二固定块；53、第二转轴；531、扭簧；54、限位块；541、橡胶片；6、通孔；61、扩口圆角；7、环形扣；8、绳索；9、吊耳。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]如图1
‑
4所示，本申请实施例公开一种可底部卸料的垃圾箱，包括框架1、内衬箱体2、开合底板3以及开合组件4。框架1由方钢管焊接而成，内衬箱体2固定在框架1内，内衬箱体2底部开口，开合底板3的一侧与靠近内衬箱体2底部开口的位置铰接。
[0033]开合组件4安装于框架1上，用于打开或固定开合底板3，开合组件4包括第一固定板41、第二固定板42、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可底部卸料的垃圾箱，包括框架(1)以及与框架(1)固定连接的内衬箱体(2)，其特征是：所述内衬箱体(2)底部开口，所述框架(1)靠近内衬箱体(2)底部开口的位置铰接有开合底板(3)，所述框架(1)上安装有用于对开合底板(3)进行开关操作的开合组件(4)，所述开合组件(4)包括与框架(1)固定连接的第一固定板(41)、固定连接在框架(1)上并与第一固定板(41)平行设置的第二固定板(42)、转动连接在第一固定板(41)与第二固定板(42)之间的第一转轴(43)、固定于第一转轴(43)上的中间固定板(44)以及固定于中间固定板(44)上的L形限位板(45)，所述L形限位板(45)水平部上表面与开合底板(3)底部抵接，所述L形限位板(45)上端一体成型有按压板(46)，所述按压板(46)朝向远离框架(1)的一侧倾斜向上延伸。2.根据权利要求1所述的一种可底部卸料的垃圾箱，其特征是：所述L形限位板(45)上设置有对L形限位板(45)位置进行限位的固定组件(5)，所述固定组件(5)包括与L形限位板(45)竖直部侧壁固定连接的第一固定块(51)、固定连接在L形限位板(45)上且与第一固定块(51)平行设置的第二固定块(52)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王二辉，李峰，李亚龙，
申请(专利权)人：鹤壁安易捷智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：