工件夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种工件夹持装置，包含有：一基座，设有一滑轨；一第一夹座，装设于该基座的滑轨上，又该第一座体更接设有一第一转轴单元、一第一位移单元及一第一顶持件；及一第二夹座，是在一第二座体的底部设有一第二滑槽，且装设于该基座的滑轨上并与该第一夹座互为相对，又该第二座体更接设有一第二转轴单元、一第二位移单元及一第二顶持件；一控制器，电性连接该第一转轴单元、该第一位移单元、第二转轴单元及该第二位移单元，进而连动该第一顶持件与该第二顶持件分别夹持一工件的两侧，以利该工件进行加工的目的。以利该工件进行加工的目的。以利该工件进行加工的目的。

【技术实现步骤摘要】
工件夹持装置


[0001]本技术涉及一种金属加工机械领域，尤其是指涉及一种工件夹持装置的范畴。

技术介绍

[0002]一般而言，磨床是用于对金属工件的表面部位进行研磨加工，而较长杆件的工件则常以旋转加工来进行研磨，例如中国专利公告案CN104959855A所揭示，该工件须借由夹持装置夹持工件一端的外环面，并以顶心分别抵顶工件的两端部，经由夹持装置的转动来带动工件转动，以利于研磨装置的作业。
[0003]然而，被夹持装置所夹持的工件端部通常会受到夹持装置的遮蔽，而无法进行该部位的研磨加工，因此，便必须将工件自夹持装置与顶心拆下，转向之后重新装设回夹持装置与顶心，才能对受到夹持装置遮蔽工件的部位进行加工。
[0004]而上述工件的拆卸、转向与重新装设的流程，不仅耗时耗力，重要的是，每次将工件装设至顶心时，皆须经过校正转轴的步骤，以免工件偏心转动而影响研磨成效，因此，上述习知的研磨加工作业必须经过两次校正步骤，不仅费时，亦增添了转轴偏差的机率，可能对研磨成品有不良的影响。

技术实现思路

[0005]因此，有鉴于上述工件传统的夹持装置所存在的问题点，本技术的主要目的是在于提供一种借由夹持工件的两侧方式来进行加工的工件夹持装置；本技术的次要目的是在于提供一种定压式夹持力道的工件夹持装置；本技术的再一目的是在于提供一种可微调第一夹座、第二夹座进行夹持工件的中心校准的工件夹持装置；本技术的再一目的是在于提供一种模块化的工件夹持装置。
[0006]为能达上述目的，运用了如下技术手段：本技术提供一种工件夹持装置，包含有：一基座，设有一滑轨；一第一夹座，在一第一座体的底部设有一第一滑槽，且装设于该基座的滑轨上，又该第一座体更接设有一第一转轴单元及一第一位移单元，其中该第一位移单元驱动连动该第一转轴单元上的一第一连接座以将该第一转轴单元进行线性位移，而该第一转轴单元的前端接设一第一顶持件；及一第二夹座，在一第二座体的底部设有一第二滑槽，且装设于该基座的滑轨上并与该第一夹座互为相对，又该第二座体更接设有一第二转轴单元及一第二位移单元，其中该第二位移单元驱动连动该第二转轴单元上的一第二连接座以将该第二转轴单元进行线性位移，而该第二转轴单元的前端接设一第二顶持件；一控制器，电性连接该第一转轴单元、该第一位移单元、第二转轴单元及该第二位移单元。
[0007]其中设有数个盖体，分别盖住该第一夹座与该第二夹座。
[0008]其中该第一座体相对于该基座的滑轨设有一对第一紧固件，而该第二座体相对于基座的滑轨则设一对第二紧固件。
[0009]其中该第一转轴单元更包含有一第一马达及一第一轴杆，且将该第一马达固定于
该第一连接座后接设并驱动该第一轴杆旋转；而该第二转轴单元更包含有一第二马达及一第二轴杆，且将该第二马达固定于该第二连接座后接设并驱动该第二轴杆旋转。
[0010]其中该第一位移单元更包含有一第一电机、一第一齿轮组、一第一螺杆、一第一螺帽，其中该第一螺帽装设于该第一螺杆，且该第一螺杆的一端接设于该第一连接座，而该第一螺帽则接设于该第一齿轮组，最后该第一齿轮组再接设于该第一电机；而该第二位移单元更包含有一第二电机、一第二齿轮组、一第二螺杆、一第二螺帽，其中该第二螺帽装设于该第二螺杆，且该第二螺杆的一端接设于该第二连接座，而该第二螺帽则接设于该第二齿轮组，最后该第二齿轮组再接设于该第二电机。
[0011]其中另增设一定压装置并电性连接于该控制器，且该定压装置装设于该第二连接座与该第二螺杆的一端之间，且该定压装置更包含有一弹簧、一顶持件及可调距离的二个感测元件，其中该弹簧装设于该第二连接座与顶持件之间，而该二个感测元件则设于从该第二连接座所延伸出的一架体。
[0012]其中在该第一座体与该第一连接座之间增设有一第一导柱，而在该第二座体与该第二连接座之间则增设有一第二导柱。
[0013]其中在该第二座体设有至少一道隙缝，且在该至少一道隙缝上设有一微调装置。
[0014]因此，本技术借由上述技术手段，可以达成如下功效：
[0015]1、本技术可借由该第一夹座伸出该第一转轴单元的第一轴杆、该第二夹座伸出该第二转轴单元的第二轴杆或一同伸出该第一轴杆与该第二轴杆，再借由设于该第一轴杆前端的第一顶持件、该第二轴杆前端的第二顶持件来共同顶住夹持工件的两侧，同时直接地驱动工件旋转以利其进行加工作业，而无需额外再使用辅助工具及免除二次校准的作业。
[0016]2、本技术在该第二夹座可加装该定压装置，提供可调压力的定压式夹持力道，以增进加工作业的稳固性。
[0017]3、本技术在该第二座体可以增设有该至少一道隙缝及位于其上的该微调装置，借由操作该微调装置以提供微调该第二夹座的第二轴杆的旋转中心来对准该第一夹座的第一轴杆的旋转中心，进而提升工件夹持加工的精准度及其加工品质。
[0018]4、本技术可将该基座、该第一夹座、该二夹座予以模块化，每个模块化仅适用单一个样式的工件，仅作一次工件校准便可，以免除重复校准新工件的作业，进而提供加工效率，来达到大量生产的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术工件夹持装置与基座的分解图。
[0020]图2为本技术工件夹持装置夹持工件的示意图。
[0021]图3为图2的局部放大图。
[0022]图4为本技术第一座体与数个盖体的分解图。
[0023]图5为本技术第一座体、第一转轴单元、第一位移单元、第一顶持件的分解图。
[0024]图6为表示本技术第一齿轮组如何连动第一转轴单元、第一位移单元的剖面示意图。
[0025]图7为本技术第一夹座未装有盖体的俯视图。
[0026]图8为本技术第二夹座未装有盖体的示意图。
[0027]图9为本技术第二夹座未装有盖体的俯视图。
[0028]图10为本技术第二夹座未装有盖体的正视图。
[0029]图11为本技术应用于圆柱磨床的实施态样。
[0030]附图标记说明：A
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工件夹持装置；1
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基座；11
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滑轨；2
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第一夹座；2a
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第二夹座；21
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第一座体；21a
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第二座体；210、210a
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L型板；2101
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凹槽；2102、2102a
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盖体；211
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第一滑槽；211a
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第二滑槽；212
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第一紧固件；212a
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第二紧固件；213
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第一导柱；213a
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第二导柱；214a
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隙缝；22
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第一转轴单元；22a
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第二转轴单元；221
‑
第一马达本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件夹持装置，其特征在于，包含有：一基座，设有一滑轨；一第一夹座，是在一第一座体的底部设有一第一滑槽，且该第一夹座装设于该基座的滑轨上，该第一座体还接设有一第一转轴单元及一第一位移单元，其中该第一位移单元驱动该第一转轴单元上的一第一连接座以将该第一转轴单元进行线性位移，而该第一转轴单元的前端接设一第一顶持件；及一第二夹座，是在一第二座体的底部设有一第二滑槽，且该第二夹座装设于该基座的滑轨上并与该第一夹座互为相对，该第二座体还接设有一第二转轴单元及一第二位移单元，其中该第二位移单元驱动该第二转轴单元上的一第二连接座以将该第二转轴单元进行线性位移，而该第二转轴单元的前端接设一第二顶持件；一控制器，电性连接该第一转轴单元、该第一位移单元、第一转轴单元及该第一位移单元。2.如权利要求1所述的工件夹持装置，其特征在于：设有数个盖体，分别盖住该第一夹座与该第二夹座。3.如权利要求1所述的工件夹持装置，其特征在于：该第一座体相对于该基座的滑轨设有一对第一紧固件，而该第二座体相对于基座的滑轨则设一对第二紧固件。4.如权利要求1所述的工件夹持装置，其特征在于：该第一转轴单元还包含有一第一马达及一第一轴杆，且将该第一马达固定于该第一连接座后接设并驱动该第一轴杆旋转；而该第二转轴单元还包含有一第二马达及...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑庆隆，
申请(专利权)人：大光长荣机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：