一种耐压绝缘分析仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐压绝缘分析仪，包括分析仪主体，所述分析仪主体的底部设置有底座，所述底座的底部对称设置有两个传动组件，所述传动组件包括有安装槽、电机，所述底座的底部相对于安装槽的一侧设置有调节组件，所述调节组件包括有容纳槽、转动杆、螺纹区A、螺纹区B，所述分析仪主体的外侧套设有防护框；通过设计的底座、安装槽、电机、容纳槽、转动杆、螺纹区A、螺纹区B等结构，可以使得连接杆带动转动块滑出容纳槽的内部，从而对底座和分析仪主体的前端进行支撑，使得装置的前端抬起一定的高度，提高了装置的灵活性，方便工作人员的观看与操作，不需要工作人员弯下腰，降低其工作强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种耐压绝缘分析仪


[0001]本技术属于分析仪
，具体涉及一种耐压绝缘分析仪。

技术介绍

[0002]在电气设备使用过程中，需要对这些设备进行耐压性能和绝缘电阻测试分析，这就需要使用到一种电气安全性能分析仪，它具有完备的功能：测试项目包括交流耐压、直流耐压、绝缘电阻、接地导通电阻、泄漏电流、电弧侦测、开路侦测等；其精度高，基本安规精度1％；速度快，接地、耐压可同步输出；容量大，分辨力高，接口丰富。
[0003]现有的耐压绝缘分析仪在使用时，其一般放置于工作台上进行工作，工作台的高度一般低于工作人员的身高，装置前端的高度不方便进行调整，工作人员对装置进行操作和观察时，需要一直弯下腰部，容易使工作人员产生疲劳，这样会增加其劳动强度，所以需要设计一种结构解决该问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐压绝缘分析仪，以解决装置前端的高度不方便调整，其高度较低，需要工作人员弯腰使用，容易使其产生疲劳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐压绝缘分析仪，包括分析仪主体，所述分析仪主体的底部设置有底座，所述底座的底部对称设置有两个传动组件，所述传动组件包括有安装槽、电机，所述底座的底部相对于安装槽的一侧设置有调节组件，所述调节组件包括有容纳槽、转动杆、螺纹区A、螺纹区B，所述分析仪主体的外侧套设有防护框，所述防护框的两侧均设置有散热孔，所述防护框的两端与底座之间对称设置有两个安装组件，所述安装组件包括有金属块、定位槽、定位块。
[0006]优选的，所述安装槽对称开设于底座的底部，所述电机设置于对应安装槽的内部。
[0007]优选的，所述容纳槽对称开设于底座的底部，且位于对应安装槽的一侧，所述转动杆设置于对应容纳槽的内部，所述转动杆的一端与容纳槽的一侧内壁转动连接，所述转动杆的另一端与电机的端部相连接，所述螺纹区A和螺纹区B对称设置于转动杆的表面。
[0008]优选的，所述调节组件还包括有螺纹套、连接杆、外框、转动块、限位块，两个所述螺纹套分别设置于螺纹区A和螺纹区B上，所述连接杆转动设置于对应螺纹套的表面，所述外框的两侧分别与对应连接杆的端部转动连接，所述转动块转动设置于外框的内部，所述限位块分别对称设置于螺纹区A和螺纹区B的两侧。
[0009]优选的，所述螺纹套与容纳槽的内壁之间设置有滑动组件，所述滑动组件包括有滑槽、滑块，所述滑槽对称开设于容纳槽的内壁上，所述滑块设置于滑槽的内部，所述滑块的一端与对应螺纹套固定连接。
[0010]优选的，所述金属块对称固定于底座的顶部，所述定位槽开设于金属块的内侧，所述定位块嵌入至定位槽的内部，所述定位块与防护框固定连接。
[0011]优选的，所述安装组件还包括有卡槽、卡销，所述卡槽对称开设于防护框的两侧，
所述卡销滑动设置于金属块的顶端，所述卡销的一端嵌入至卡槽的内部。
[0012]优选的，所述卡销的底部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部嵌入有挡桩，所述挡桩的底端与金属块固定连接，所述挡桩的内部贯穿有导向杆，所述导向杆的表面套设有弹簧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设计的底座、安装槽、电机、容纳槽、转动杆、螺纹区A、螺纹区B等结构，可以使得连接杆带动转动块滑出容纳槽的内部，从而对底座和分析仪主体的前端进行支撑，使得装置的前端抬起一定的高度，提高了装置的灵活性，方便工作人员的观看与操作，不需要工作人员弯下腰，降低其工作强度。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图；
[0016]图2为本技术底座的仰视图；
[0017]图3为本技术图2中A区的放大图；
[0018]图4为本技术图2中A区的俯视剖视图；
[0019]图5为本技术转动块与外框的放大图；
[0020]图6为本技术图1中B区的正视剖视图；
[0021]图中：100、分析仪主体；200、底座；300、防护框；400、安装组件；401、金属块；402、定位槽；403、定位块；404、卡槽；405、卡销；500、传动组件；501、安装槽；502、电机；600、调节组件；601、容纳槽；602、转动杆；603、螺纹区A；604、螺纹区B；605、螺纹套；606、连接杆；607、外框；608、转动块；609、限位块；700、滑动组件；701、滑槽；702、滑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种耐压绝缘分析仪，包括分析仪主体100，分析仪主体100的底部设置有底座200，底座200可以对分析仪主体100进行支撑，底座200的底部对称设置有两个传动组件500，传动组件500包括有安装槽501、电机502，两个安装槽501对称开设于底座200的底部，电机502通过螺栓安装于对应安装槽501的内部，底座200的底部相对于安装槽501的一侧设置有调节组件600，传动组件500和调节组件600可以配合使用，从而将底座200的前端抬起一定的高度，也就使得装置的前端抬起一定的高度，提高了装置的灵活性，方便工作人员的观看与操作，不需要工作人员弯下腰，降低其工作强度，分析仪主体100的外侧套设有截面呈“C”型结构的防护框300，若装置在使用过程中受到外物的挤压和撞击，防护框300可以对分析仪主体100起到一定的保护作用，避免分析仪主体100受到损坏，防护框300的两侧均设置有散热孔，散热孔与装置上的散热窗的位置对应，使得防护框300不会影响装置的正常散热，防护框300的两端与底座200之间对称设置有两个安装组件400，安装组件400方便对防护框300进行快速拆装，提高其更换的效
率；调节组件600包括有容纳槽601、转动杆602、螺纹区A603、螺纹区B604，两个容纳槽601对称开设于底座200的底部，且位于对应安装槽501的一侧，转动杆602转动设置于对应容纳槽601的内部，转动杆602的一端与容纳槽601的一侧内壁通过转轴转动连接，转动杆602的另一端与电机502的端部相连接，使得电机502可以带动转动杆602进行转动，螺纹区A603和螺纹区B604对称设置于转动杆602的表面，调节组件600还包括有螺纹套605、连接杆606、外框607、转动块608、限位块609，两个螺纹套605分别设置于螺纹区A603和螺纹区B604上，且通过螺纹进行连接，螺纹区A603和螺纹区B604上的螺纹方向相反，在转动杆602转动时，会使得两个螺纹套605相互靠近，连接杆606通过转轴转动设置于对应螺纹套605的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐压绝缘分析仪，包括分析仪主体(100)，其特征在于：所述分析仪主体(100)的底部设置有底座(200)，所述底座(200)的底部对称设置有两个传动组件(500)，所述传动组件(500)包括有安装槽(501)、电机(502)，所述底座(200)的底部相对于安装槽(501)的一侧设置有调节组件(600)，所述调节组件(600)包括有容纳槽(601)、转动杆(602)、螺纹区A(603)、螺纹区B(604)，所述分析仪主体(100)的外侧套设有防护框(300)，所述防护框(300)的两侧均设置有散热孔，所述防护框(300)的两端与底座(200)之间对称设置有两个安装组件(400)，所述安装组件(400)包括有金属块(401)、定位槽(402)、定位块(403)。2.根据权利要求1所述的一种耐压绝缘分析仪，其特征在于：所述安装槽(501)对称开设于底座(200)的底部，所述电机(502)设置于对应安装槽(501)的内部。3.根据权利要求1所述的一种耐压绝缘分析仪，其特征在于：所述容纳槽(601)对称开设于底座(200)的底部，且位于对应安装槽(501)的一侧，所述转动杆(602)设置于对应容纳槽(601)的内部，所述转动杆(602)的一端与容纳槽(601)的一侧内壁转动连接，所述转动杆(602)的另一端与电机(502)的端部相连接，所述螺纹区A(603)和螺纹区B(604)对称设置于转动杆(602)的表面。4.根据权利要求1所述的一种耐压绝缘分析仪，其特征在于：所述调节组件(600)还包括有螺纹套(605)、连接杆(606)、外框(607)、转动块(608)、限位块(609)，两个所述螺纹套(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢嘉俊，
申请(专利权)人：卢嘉俊，
类型：新型
国别省市：