电子装置的支撑架结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种电子装置的支撑架结构，该支撑架的主体结构包括:第一支撑件及第二支撑件，第一支撑件一侧内凹第一槽道，并在第一槽道相对两侧形成第一侧连接区，各第一侧连接区分别设第一嵌合部，又第二支撑件面向第一槽道，并在第二支撑件相对两侧形成第二侧对接区，各第二侧对接区与各第一侧连接区相互贴靠，使各第一嵌合部对应叠合于各第二侧对接区的预定处，各预定处被压入各第一嵌合部并变形成对应嵌合部，使各对应嵌合部嵌合于各第一嵌合部中，借此让各所述第一侧连接区与各所述第二侧对接区相互铆接固定。达到节省用料，也容易减轻整体重量、缩减体积，内构组件形成的主体结构还可确保结构强度等效果。体结构还可确保结构强度等效果。体结构还可确保结构强度等效果。

【技术实现步骤摘要】
电子装置的支撑架结构


[0001]本技术为一种电子装置的支撑架结构，特指应用于电子产品领域的技术，例如显示器的支撑架，其主要技术在于，提供支撑架的内构组件在进行铆接加工组装上更快速且牢固的结构设计，即为一种实用性极佳的技术。

技术介绍

[0002]电子产品对于现今来说代表着科技的进步，尤其是屏幕(下称为显示器)的使用带给社会大众在视觉的飨宴上有更多的娱乐效果，又随着科技发展下，在显示器与支撑架之间的现有搭配模式中，常见有一般型支撑架(显示器不具升降功能，只能调整俯仰角度)之外，还有让支撑架具有可升降显示器的功能的类型(下称升降型支撑架)，但不管哪类型，支撑架的主体结构则为必需考虑的主要因素，不同主体结构设计都会影响支撑作用、组件配置及成本，例如在升降型支撑架的主体结构中，就需要规划出纵向容置空间，以供一升降机构安装其内且能够活动运作，致使升降型支撑架要比一般型支撑架更加注重主体结构设计。
[0003]接续列举现有支撑架的主体结构，其内构组件有以下几种方式：(一)冲压件搭配冲压件，可参考CN202901749U的组件11搭配组件16、CN101858481B的组件4搭配组件1；(二)冲压件搭配铸造件，可参阅CN203718312U的组件101搭配组件512、CN209325343U的组件211、CN103292120B的组件2搭配组件1；(三)冲压件搭配铸造件及铝挤件，可参阅CN107977045B的组件151和152搭配组件20及组件14，其中组件14采用铝挤件取代并省略传统的塑料外壳；(四)冲压件搭配铝挤件，可参阅CN208703490U的组件32与组件36、组件31。
[0004]综观上述内构组件主要是以两至三种金属制造(冲压、铸造、挤压)工艺成型的金属组件，最后通过螺丝将其锁固，因而需要在对应的金属组件上额外再进行攻牙及铣刀钻孔等加工工序，以供螺丝将金属组件锁固后，螺丝头平齐于金属组件表面而不突兀，但也有以下问题产生：1.需要额外进行加工钻孔，而增加加工工序；2.各金属组件相互结合时须另以螺丝锁固，增加工序及组件数量；3.铸造件及铝挤件会使用大量金属材料，导致成本与总重的增加，若要减少用料又会影响结构的强度；4.金属材料价格高涨，再加上显示器的轻薄化需求趋势，也影响支撑架的主体结构设计。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于，支撑架的内构组件采用冲压件搭配冲压件的模式下，可节省用料，也容易减轻整体重量、缩减体积，内构组件形成的主体结构还可确保结构强度；并在主体结构上以嵌合孔搭配冲压件的结构设计，取代铆接加工所需的铆钉、减少嵌合孔成型及各组件间铆接的工序，达到快速铆接固定的效果，更能替代螺丝搭配螺孔，有助于减少组件数量、加工及组装工序，借此改善现有技术的问题。
[0006]因此，为了达到上述目的并改善现有的问题，实现本技术的技术方案为一种电子装置的支撑架结构，该支撑架的主体结构包括:一第一支撑件，其一侧内凹形成一第一
槽道，并在该第一槽道的相对两侧分别形成一第一侧连接区，各所述第一侧连接区分别设有一个以上的第一嵌合部；以及一第二支撑件，其面向该第一槽道，并在该第二支撑件的相对两侧分别形成一第二侧对接区，各所述第二侧对接区分别与各所述第一侧连接区相互贴靠，使各所述第一嵌合部对应叠合于各所述第二侧对接区的预定处，各所述预定处被压入各所述第一嵌合部并变形成对应嵌合部，使各所述对应嵌合部嵌合于各所述第一嵌合部中，借此让各所述第一侧连接区与各所述第二侧对接区相互铆接固定。
[0007]作为本技术的一种电子装置的支撑架结构，该第二支撑件于其一侧内凹形成一第二槽道并面向该第一槽道，使该第二支撑件与该第一支撑件的横截面均为匚字型，并供该第一支撑件局部插入于该第二槽道内，而使该第二支撑件与该第一支撑件相互对接，让该第一槽道与该第二槽道为相连通。
[0008]作为本技术的一种电子装置的支撑架结构，各所述第一嵌合部为嵌合孔，各所述第一侧连接区进一步纵向排列有多个嵌合孔。
[0009]作为本技术的一种电子装置的支撑架结构，该第一嵌合部为一圆形穿孔及其周围的至少一侧孔，该至少一侧孔贯穿该第一支撑件，且该至少一侧孔与该穿孔相连接，又该至少一侧孔的孔直径小于该穿孔的孔直径。
[0010]作为本技术的一种电子装置的支撑架结构，该第二支撑件在该第二侧对接区并邻接该第二槽道的槽口缘处进一步凹设有一个以上的导切口，对应该第一支撑件的第一侧连接区设有一个以上的定位凸柱，供导入并定位于该导切口内。
[0011]作为本技术的一种电子装置的支撑架结构，该导切口进一步包含有一导引段及一定位段，该导引段邻接该第二槽道的槽口并往槽内方向形成渐次收敛状，该定位段邻接该导引段的收敛端并往槽内方向延伸，供该定位凸柱经由该导引段导入并予以卡抵于该定位段。
[0012]又为了达到上述目的并改善现有的问题，实现本技术的另一技术方案亦为一种电子装置的支撑架结构，该支撑架的主体结构包括：一第一支撑件，其相对两侧边分别形成一第一侧边连接区；以及一第二支撑件，其一侧面向该第一支撑件并内凹形成一第二槽道，该第二槽道槽口的相对两侧边分别形成一第二侧边对接区，各所述第二侧边对接区分别设有一个以上的第二嵌合部，各所述第二侧边对接区分别与各所述第一侧边连接区相互贴靠，使各所述第二嵌合部对应叠合于各所述第一侧边连接区的预定处，各所述预定处被压入于各所述第二嵌合部并变形成对应嵌合部，使各所述对应嵌合部嵌合于各所述第二嵌合部中，借此让各所述第一侧边连接区与各所述第二侧边对接区相互铆接固定。
[0013]作为本技术的一种电子装置的支撑架结构，该第一支撑件进一步包含有一平板部及位于该平板部一端的一插卡部，该平板部的相对两侧边分别设置该第一侧边连接区，该插卡部的一侧内凹形成一第一槽道，并在该第一槽道的相对两侧面分别形成一第一侧面连接区，使该第一支撑件的平板部和插卡部的横截面分别为一字型和匚形状，该插卡部局部插入该第二支撑件的第二槽内，并让各所述第一侧面连接区贴靠该第二槽道相对两侧面所形成的一第二侧面对接区，且使该第一槽道与该第二槽道为相连通。
[0014]作为本技术的一种电子装置的支撑架结构，该第二侧边对接区更进一步在该第二槽道槽口的相对两侧边分为纵向排列的若干翼板，各排的各所述翼板是以每两个相对应的翼板成组，供该第一支撑件的第一侧边连接区贴靠，每组两翼板之间的间距为相同却
窄于该第二槽道槽口相对两侧边的间距。
[0015]作为本技术的一种电子装置的支撑架结构，各所述第二嵌合部为嵌合孔，各所述第二侧边对接区进一步纵向排列有多个嵌合孔。
[0016]作为本技术的一种电子装置的支撑架结构，该第二嵌合部为一圆形副穿孔及在其周围的至少一副侧孔，该至少一副侧孔贯穿该第二支撑件，且该至少一副侧孔与该副穿孔相连接，又该至少一副侧孔的孔直径小于该副穿孔的孔直径。
[0017]作为本技术的一种电子装置的支撑架结构，在该第一支撑件进一步设有一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子装置的支撑架结构，其特征在于，该支撑架的主体结构包括:一第一支撑件，其一侧内凹形成一第一槽道，并在该第一槽道的相对两侧分别形成一第一侧连接区，各所述第一侧连接区分别设有一个以上的第一嵌合部；以及一第二支撑件，其面向该第一槽道，并在该第二支撑件的相对两侧分别形成一第二侧对接区，各所述第二侧对接区分别与各所述第一侧连接区相互贴靠，使各所述第一嵌合部对应叠合于各所述第二侧对接区的预定处，各所述预定处被压入各所述第一嵌合部并变形成对应嵌合部，使各所述对应嵌合部嵌合于各所述第一嵌合部中，借此让各所述第一侧连接区与各所述第二侧对接区相互铆接固定。2.如权利要求1所述的电子装置的支撑架结构，其特征在于，该第二支撑件于其一侧内凹形成一第二槽道并面向该第一槽道，使该第二支撑件与该第一支撑件的横截面均为匚字型，并供该第一支撑件局部插入于该第二槽道内，而使该第二支撑件与该第一支撑件相互对接，让该第一槽道与该第二槽道为相连通。3.如权利要求1所述的电子装置的支撑架结构，其特征在于，各所述第一嵌合部为嵌合孔，各所述第一侧连接区进一步纵向排列有多个嵌合孔。4.如权利要求1或3所述的电子装置的支撑架结构，其特征在于，该第一嵌合部为一圆形穿孔及其周围的至少一侧孔，该至少一侧孔贯穿该第一支撑件，且该至少一侧孔与该穿孔相连接，又该至少一侧孔的孔直径小于该穿孔的孔直径。5.如权利要求2所述的电子装置的支撑架结构，其特征在于，该第二支撑件在该第二侧对接区并邻接该第二槽道的槽口缘处进一步凹设有一个以上的导切口，对应该第一支撑件的第一侧连接区设有一个以上的定位凸柱，供导入并定位于该导切口内。6.如权利要求5所述的电子装置的支撑架结构，其特征在于，该导切口进一步包含有一导引段及一定位段，该导引段邻接该第二槽道的槽口并往槽内方向形成渐次收敛状，该定位段邻接该导引段的收敛端并往槽内方向延伸，供该定位凸柱经由该导引段导入并予以卡抵于该定位段。7.一种电子装置的支撑架结构，其特征在于，该支撑架的主体结构包括:一第一支撑件，其相对两侧边分别形成一第一侧边连接区；以及 一第二支撑件，其一侧面向该第一支撑件并内凹形成一第二槽道，该第二槽道槽口的相对两侧边分别形成一第二侧边对接区，各所述第二侧边对接区分别设有一个以上的第二嵌合部，各所述第二侧边对接区分别与各所述第一侧边连接区相互贴靠，使各所述第二嵌合部对应叠合于各所述第一侧边连接区的预定处，各所述预定处被压入于各所述第二嵌合部并变形成对应嵌合部，使各所述对应嵌合部嵌合于各所述第二嵌合部中，借此让各所述第一侧边连接区与各所述第二侧边对接区相互铆接固定。8.如权利要求7所述的电子装置的支撑架结构，其特征在于，该第一支撑件进一步包含有一平板部及位于该平板部一端的一插卡部，该平板部的相对两侧边分别设置该第一侧边连接区，该插卡部的一侧内凹形成一第一槽道，并在该第一槽道的相对两侧面分别形成一第一侧面连接区，使该第一支撑件的平板部和插卡部的横截面分别为一字型和匚形状，该插卡部局部插入该第二支撑件的第二槽内，并让各所述第一侧面连接区贴靠该第二槽道相对两侧面所形成的一第二侧面对接区，且使该第一槽道与该第二槽道为相连通。9.如权利要求7所述的电子装置的支撑架结构，其特征在于，该第二侧边对接区更进一
步在该第二槽道槽口的相对两侧边分为纵向排列的若干翼板，各排的各所述翼板是以每两个相对应的翼板成组，供该第一支撑件的第一侧边连接区贴靠，每组两翼板之间的间距为相同却窄于该第二槽道槽口相对两侧边的间距。10.如权利要求7所述的电子装置的支撑架结构，其特征在于，各所述第二嵌合部为嵌合孔，各所述第二侧边对接区进一步纵向排列有多个嵌合孔。11.如权利要求7所述的电子装置的支撑架结构，其特征在于，该第二嵌合部为一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李坤哗，张耀庭，
申请(专利权)人：兆利科技工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：