本实用新型专利技术涉及一种雷蒙磨的喂料装置，属于雷蒙磨粉机技术领域。包括磨粉机本体、进料仓、连接管和风机，磨粉机本体的底部开设有磨料仓，进料仓的底部开设有出料口，连接管的一端开设有进风口，连接管靠近进风口的一侧壁表面开设有进料口，进料口与出料口连通，另一端与磨料仓连通，风机安装于磨粉机本体的顶部并与磨料仓连通，物料从进料仓的出料口经过连接管进入磨料仓，风机将空气从连接管的进风口处吸入到磨料仓中。本实用新型专利技术减少了雷蒙机在进料时需要的进料机构才能完成进料这一过程，提高了生产效率，而且连接管将进料管和风管集合在一起可以减少零部件的使用，降低了物料的转移和调整成本，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种雷蒙磨的喂料装置
[0001]本技术属于雷蒙磨粉机
，具体涉及一种雷蒙磨的喂料装置。
技术介绍
[0002]雷蒙磨是一种小型粉磨设备。由主轴带运梅花架子旋转，梅花架子下端装配有磨辊，磨机底座上安装有磨环，主轴带动梅花架旋转，通过离心力将磨辊甩向磨环内圆表面上滚动，梅花架子底部的铲刀将磨盘内的物料铲起，并随系统负压气流向上扬起，在磨环内圆表面被磨辊辗压被粉磨。被粉磨后的细粉被气流携带到上部的分级机内分级，粒度合格的细粉通过分级机后经过布袋除尘器收集下来作为成品。粒度不合格的物料因重力作用掉落至磨盘内重新循环被辗压粉磨。
[0003]一般雷蒙磨机的喂料方式是从机壳的侧面喂入，物料经喂料口喂入后掉落到磨盘上，再通过风机将空气从风管吸入到雷蒙磨机内，然后通过梅花架底部旋转的铲刀抛撒上扬并随系统负压气流被带入磨环与磨辊之间被辗压粉磨的。但是由于喂料口通常是处于雷蒙磨机机壳的侧面，而且为了方便落料，喂料口的高度通常较高，而为了方便将物料投入雷蒙磨机中，通常需要通过斗式提升机将物料提升送入喂料口中来完成进料的过程，这就导致在进料仓与雷蒙磨机之间需要添加额外的机构来完成进料，提高了生产成本，而且效率低下，降低了生产效率。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种雷蒙磨的喂料装置，解决了现有的雷蒙磨机在进料时需要设置进料装置来完成进料而降低了生产效率的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种雷蒙磨的喂料装置，包括磨粉机本体、进料仓、连接管和风机，所述磨粉机本体的底部开设有磨料仓，所述进料仓的底部开设有出料口，所述连接管的一端开设有进风口，所述连接管靠近进风口的一侧壁表面开设有进料口，所述进料口与出料口连通，另一端与磨料仓连通，所述风机安装于磨粉机本体的顶部并与磨料仓连通，物料从所述进料仓的出料口经过连接管进入磨料仓，所述风机将空气从连接管的进风口处吸入到磨料仓中。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料仓与连接管之间还设置有星型卸料阀，所述出料口通过星型卸料阀与连接管连通。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述星型卸料阀的输入端安装有变频电机。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述进风口处设置有过滤网，所述过滤网与连接管连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤网上还设置有防尘膜，所述防尘膜贴附于过滤网的外表面。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述防尘膜包括表层、透气层和基层，所述
表层、透气层和基层由外向内依次层叠复合。
[0011]本技术的有益效果为：在磨粉机本体与进料仓之间通过连接管连通，连接管的一端为进风口，并在连接管进风口的一端侧壁开设进料口，让连接管在吸进空气的过程中带着物料一起进入到磨料仓来完成进料的过程，减少了雷蒙机在进料时需要的进料机构才能完成进料这一过程，提高了生产效率，而且连接管将进料管和风管集合在一起可以减少零部件的使用，降低了物料的转移和调整成本，降低生产成本。
附图说明
[0012]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术连接管结构示意图；
[0015]图3为本技术过滤网结构示意图；
[0016]主要元件符号说明
[0017]图中：1、磨粉机本体；11、磨料仓；2、进料仓；21、出料口；3、连接管；31、进风口；32、进料口；4、风机；5、星型卸料阀；6、变频电机；7、过滤网；8、防尘膜。
具体实施方式
[0018]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例提供了一种雷蒙磨的喂料装置，包括磨粉机本体1、进料仓2、连接管3和风机4，在磨粉机本体1的底部开设有磨料仓11，进料仓2的底部开设出料口21，连接管3的一端为进风口31，另一与磨料仓11连通，连接管3在靠近进风口31的一侧壁开设进料口32，让进料口32与出料口21连通，风机4安装在磨粉机本体1的顶部并与磨料仓11连通，在雷蒙磨进行工作时，进料仓2将物料通过出料口21落入到连接管3的进料口32处，此时，风机4将空气吸入时会带动物料一起往磨料仓11内来完成进料的过程。
[0020]现有的雷蒙机的进料位置通常处于机壳侧面，为了方便进料，进料位置要高于底部铲刀的位置，而且在铲刀将物料铲起后，雷蒙机内的风机4会通过进风管将物料通过气流带动上级的分级机内来进行分级，粒度合格的细粉通过分级机后经过布袋除尘器收集下来作为成品，粒度不合格的的物料因重力作用掉落至磨盘内重新循环被辗压粉磨。这样，将物料从进料仓2中输送到雷蒙机的进料位置时，需要一个连接机构来完成，或者将进料仓2下料的位置高于雷蒙机进料的位置，而这样设置需要对场地有一定的要求，具有一定的局限性，而且，连接机构的设置提高了生产成本，而不设置连接构又对空间有一定的要求，需要放置的空间增大了，减低了空间的利用率。
[0021]为了解决上述问题，在对雷蒙机进行进料的过程中，将原本雷蒙机的进风的管道来作为进料管，将风管和进料管集合在一起的主要优点有以下几个：提高生产效率：集合在一起的风管和进料管可以实现一体化设计，减少了进料管与雷蒙磨之间的连接机构，因此可以减少物料的转移、调整和停机时间，提高了进料的效率，从而提高了生产效率。降低生产成本：集合在一起的风管和进料管可以减少零部件的使用，降低了物料的转移和调整成
本，因此可以降低生产成本。提高空间利用率：集合在一起的风管和进料管可以减少设备占用的空间，因此可以提高空间的利用率。降低故障率：集合在一起的风管和进料管可以减少连接件和管道的使用，减少松脱和泄漏的风险，从而降低故障率。综上所述，将风管和进料管集合在一起可以提高生产效率、降低生产成本、提高空间利用率和降低故障率，可以有效地优化雷蒙磨的生产工艺，解决了现有的雷蒙机设置连接机构提高了生产成本，而不设置连接构又对空间有一定的要求，需要放置的空间增大了，减低了空间的利用率的问题。
[0022]为了更好的控制物料的进料量，本实施例中，在进料仓2与连接管3之间还设置有星型卸料阀5，出料口21通过星型卸料阀5与连接管3连通。让物料从进料仓2中落入连接管3时先通过星型卸料阀5来完成对物料的控制，星型卸料阀5可以用于各种粉状或颗粒状物料的输送和排放，由于其具有自清洁、自平衡特点，可实现流量控制和料位稳定的功能，而且星型卸料阀5结构简单，易于安装和维护，常见的维护工作主要是清理或更换叶片等易损部件。同时星型卸料阀5在输送和排放粉状或颗粒状物料时，精度高、稳定性好，能够实现精细配比，同时输送效率高，降低了能源消耗；星型卸料阀5还可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雷蒙磨的喂料装置，其特征在于：包括磨粉机本体、进料仓、连接管和风机，所述磨粉机本体的底部开设有磨料仓，所述进料仓的底部开设有出料口，所述连接管的一端开设有进风口，所述连接管靠近进风口的一侧壁表面开设有进料口，所述进料口与出料口连通，另一端与磨料仓连通，所述风机安装于磨粉机本体的顶部并与磨料仓连通，物料从所述进料仓的出料口经过连接管进入磨料仓，所述风机将空气从连接管的进风口处吸入到磨料仓中。2.根据权利要求1所述的一种雷蒙磨的喂料装置，其特征在于：所述进料仓与连接管之间还设置有星型卸料阀，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄德智，
申请(专利权)人：南雄市绿炭再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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