一种直流塑壳断路器制造技术

本实用新型专利技术涉及直流塑壳断路器技术领域，尤其是一种直流塑壳断路器，包括直流塑壳断路器和翅片，所述直流塑壳断路器的外壁左右两侧上下分别连接有安装结构，所述安装结构的内壁连接有控制结构，所述直流塑壳断路器的后端面固接有护垫，通过安装结构中圆块转动度，使前方的直板位置后方，转动的同时配合圆球带动挡板和竖杆向外侧移动，前方直板转动结束后是位于连接板外壁的，随后松开圆球，弹簧提供弹力使挡板带动竖杆向下移动，使竖杆插入连接板上损坏的连接口中，完成直流塑壳断路器的安装，增加了直流塑壳断路器安装形式，便于直流塑壳断路器使用，确保直流塑壳断路器的正常安装。确保直流塑壳断路器的正常安装。确保直流塑壳断路器的正常安装。

【技术实现步骤摘要】
一种直流塑壳断路器


[0001]本技术涉及直流塑壳断路器
，具体为一种直流塑壳断路器。

技术介绍

[0002]直流塑壳断路器具有过载长延时保护、短路瞬时保护功能，用来分配电能和保护线路及电源设备免受过载、短路。
[0003]例如授权公告号为“CN216698263U”的一种直流塑壳断路器，本技术提供的直流塑壳断路器，加氧化锌芯片并联后，可保持了各组触头分断电压基本一致，更有利延长塑壳断路器的寿命，在触头两侧设置磁体后，可控制电弧走向，使其往灭弧罩方向运动，更有利灭弧，但是在直流塑壳断路器安装中需要配合螺栓进行固定，由于直流塑壳断路器本身体积不大，所以连接的螺纹口也很小，在螺栓进行旋拧时力度过大，就会造成螺纹损坏，导致直流塑壳断路器无法安装，进而单靠螺栓形式对直流塑壳断路器进行安装较为单一，导致直流塑壳断路器不便于使用，影响直流塑壳断路器的正常安装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决导致直流塑壳断路器不便于使用，影响直流塑壳断路器的正常安装的问题，而提出的一种直流塑壳断路器。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种直流塑壳断路器，包括直流塑壳断路器和翅片，所述直流塑壳断路器的外壁左右两侧上下分别连接有安装结构，所述安装结构的内壁连接有控制结构，所述直流塑壳断路器的后端面固接有护垫。
[0007]优选的，所述安装结构包括圆块和直板，所述圆块的内壁与直流塑壳断路器的外壁转动相连，所述圆块的前后两侧分别与直板的内侧相固接，位于后方所述直板的内壁螺纹连接有螺栓，位于前方所述直板的内壁滑动卡接有竖杆，所述竖杆的内侧固接有挡板，所述竖杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与直板的内侧和挡板的外侧相固接，所述挡板的外侧固接有圆球。
[0008]优选的，所述螺栓的直径与竖杆的直径一致。
[0009]优选的，所述直流塑壳断路器的正面左右两侧分别与多个翅片的外壁相固接。
[0010]优选的，所述控制结构包括螺杆和插杆，所述螺杆的外壁与圆块的内壁圆口螺纹连接，所述螺杆的内侧与插杆的外侧相固接，所述螺杆的外侧固接有握把。
[0011]优选的，所述插杆的外壁内侧与直流塑壳断路器的外壁相插接。
[0012]本技术提出的一种直流塑壳断路器，有益效果是：通过安装结构中圆块转动180度，使前方的直板位置后方，转动的同时配合圆球带动挡板和竖杆向外侧移动，前方直板转动结束后是位于连接板外壁的，随后松开圆球，弹簧提供弹力使挡板带动竖杆向下移动，使竖杆插入连接板上损坏的连接口中，完成直流塑壳断路器的安装，增加了直流塑壳断路器安装形式，便于直流塑壳断路器使用，确保直流塑壳断路器的正常安装。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1中A的结构示意图；
[0015]图3为图1中圆块、螺杆和插杆的连接关系结构示意图；
[0016]图4为图1中护垫的连接关系结构示意图。
[0017]图中：1、直流塑壳断路器，2、安装结构，201、圆块，202、直板，203、螺栓，204、竖杆，205、挡板，206、弹簧，207、圆球，3、控制结构，301、螺杆，302、插杆，303、握把，4、翅片，5、护垫，6、横板，7、曲板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]实施例1：
[0020]请参阅图1
‑
4：本实施例中，一种直流塑壳断路器，包括直流塑壳断路器1和翅片4，直流塑壳断路器1的外壁左右两侧上下分别连接有安装结构2，直流塑壳断路器1如何操作使用已是现有技术，不做过多阐述，安装结构2的内壁连接有控制结构3，直流塑壳断路器1的后端面固接有护垫5，护垫5为橡胶材质，防止直流塑壳断路器1后方发生磨损。
[0021]安装结构2包括圆块201和直板202，圆块201的内壁与直流塑壳断路器1的外壁转动相连，圆块201受力通过直流塑壳断路器1的外壁销轴进行转动，圆块201的前后两侧分别与直板202的内侧相固接，位于后方直板202的内壁螺纹连接有螺栓203，位于前方直板202的内壁滑动卡接有竖杆204，所述竖板204受力通过前方直板202内壁上下滑动，竖杆204的内侧固接有挡板205，竖杆204的外壁套接有弹簧206，弹簧206的两端分别与直板202的内侧和挡板205的外侧相固接，挡板205受力移动后通过弹簧206的弹力回到原始位置，挡板205的外侧固接有圆球207，圆球207便于拉动挡板205移动，螺栓203的直径与竖杆204的直径一致；
[0022]通过安装结构2中圆块201转动180度，使前方的直板202位置后方，转动的同时配合圆球207带动挡板205和竖杆203向外侧移动，前方直板202转动结束后是位于连接板外壁的，随后松开圆球207，弹簧206提供弹力使挡板205带动竖杆204向下移动，使竖杆204插入连接板上损坏的连接口中，完成直流塑壳断路器1的安装，增加了直流塑壳断路器1安装形式，便于直流塑壳断路器使用，确保直流塑壳断路器的正常安装。
[0023]直流塑壳断路器1的正面左右两侧分别与多个翅片4的外壁相固接，翅片4材质为铜具体良好的导热性能，控制结构3包括螺杆301和插杆302，螺杆301的外壁与圆块201的内壁圆口螺纹连接，螺杆301的内侧与插杆302的外侧相固接，螺杆301的外侧固接有握把303，握把303便于带动螺杆301通过圆块201左右转动，插杆302的外壁内侧与直流塑壳断路器1的外壁相插接。
[0024]工作原理：
[0025]在使用该直流塑壳断路器1时，先使后方护带5与连接板贴合，这时后方的两个直板202位于连接板的上下两侧，随后螺栓203向下转动与连接板固定，在外界连接板发生损坏时，配合握把303带动螺杆301向外侧转动，使插杆302逐渐脱离直流塑壳断路器1，然后圆块201转动180度，使前方的直板202位置后方，转动的同时配合圆球207带动挡板205和竖杆
203向外侧移动，前方直板202转动结束后是位于连接板外壁的，随后松开圆球207，弹簧206提供弹力使挡板205带动竖杆204向下移动，使竖杆204插入连接板上损坏的连接口中，完成直流塑壳断路器1的安装，这时配合握把303带动螺杆301向内侧转动，使插杆302与直流塑壳断路器1的外壁插接。
[0026]实施例2：
[0027]请参阅图1
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4：本实施例中，一种直流塑壳断路器，还包括横板6和曲板7，两个横板6的内侧分别与直流塑壳断路器1的上下两侧前方相固接，横板6的内侧与多个曲板7的外侧相固接，曲板7的外壁与直流塑壳断路器1的外壁连接处相插接。
[0028]工作原理：
[0029]在直流塑壳断路器1完成安装后，使导线穿过曲板7与直流塑壳断路器1的连接处电性相连，曲板7对连接的导线起到限制作用，防止导线连接端发生下坠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流塑壳断路器，包括直流塑壳断路器（1）和翅片（4），其特征在于：所述直流塑壳断路器（1）的外壁左右两侧上下分别连接有安装结构（2），所述安装结构（2）的内壁连接有控制结构（3），所述直流塑壳断路器（1）的后端面固接有护垫（5）；所述安装结构（2）包括圆块（201）和直板（202），所述圆块（201）的内壁与直流塑壳断路器（1）的外壁转动相连，所述圆块（201）的前后两侧分别与直板（202）的内侧相固接，位于后方所述直板（202）的内壁螺纹连接有螺栓（203），位于前方所述直板（202）的内壁滑动卡接有竖杆（204），所述竖杆（204）的内侧固接有挡板（205），所述竖杆（204）的外壁套接有弹簧（206），所述弹簧（206）的两端分别与直板（202）的内侧和挡板（205）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱晓，赵浩翔，
申请(专利权)人：浙江贵泰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：