一种立式气液分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及气液分离器技术领域，且公开了一种立式气液分离器，包括分离器本体和分离机构，通过转动电机的输出端带动分离螺旋杆进行转动，液体在与气体一起流动时，液体会受到重力作用较大，产生一个向下的速度，而气体仍然朝着原来的方向流动，对气液进行分离，气体通过通气管进入分离盒的内腔后，通过导气板再次对气体中掺杂的水汽进行阻隔，提高气液分离效果，解决了现有的立式气液分离器在使用时分离效果并不理想，容易导致气体中掺杂的水汽与气体一起排出，降低分离效果，从而不便于人们使用的问题。们使用的问题。们使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种立式气液分离器


[0001]本技术涉及气液分离器
，具体是一种立式气液分离器。

技术介绍

[0002]现有技术（CN 205252718 U）公开了一种立式气液分离器，该设备能够将介质中低沸点组分的汽化和气液两相的分离集成于一台立式容器内完成，设备结构紧凑，有利于减少设备投资。但是，该立式气液分离器在使用时容易导致气体中掺杂的水汽与气体一起排出，影响了分离效果，从而不便于人们使用。
[0003]因此，当前亟需提供了一种新型的立式气液分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种立式气液分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种立式气液分离器，其特征在于：所述分离器包括分离器本体和分离机构；
[0007]所述分离器本体的内腔固定连接有隔板，所述隔板的底部固定连接有分离筒，所述分离器本体的左侧连通有进气管，所述分离器本体内壁的左侧固定连接有挡板，且挡板的左侧与进气管相连通，挡板的右侧与分离筒相连通，所述分离器本体的顶部连通有出气管，所述分离器本体的底部连通有出液管；
[0008]所述分离机构包括电机盒、转动电机、分离盒、分离螺旋杆、导气板、通气管；所述隔板的顶部固定连接电机盒，所述电机盒的内腔固定连接转动电机，所述转动电机的输出端贯穿至隔板的下方，且输出端固定连接分离螺旋杆，所述隔板顶部的左右两侧均固定连接分离盒，所述分离盒的内腔交错设置导气板，所述分离盒的底部连通通气管，且通气管的底部贯穿至隔板的下方与分离筒连通。
[0009]进一步的，所述分离器本体内壁左右两侧的顶部均固定连接有卡座，所述卡座的数量为两组，且两组卡座的内腔分别卡接有吸水棉和水汽阻挡层，所述吸水棉和水汽阻挡层之间设置有活性炭过滤网。
[0010]进一步的，所述分离器本体内腔的顶部设置有除沫器。
[0011]进一步的，所述分离筒的底部倾斜设置有导流板。
[0012]进一步的，所述分离螺旋杆表面的底部固定连接有粉碎刀片。
[0013]进一步的，所述分离器本体内腔的底部放置有杂质过滤网。
[0014]进一步的，所述出气管与出液管的表面均设置有密封阀。
[0015]进一步的，所述分离器本体的正表面通过合页活动连接有盖板。
[0016]进一步的，所述分离器还包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内侧固定连接于分离器本体的外侧，所述底座顶部的前侧与背侧均固定连接有加固
板，所述加固板的内侧固定连接于支撑杆的外侧，且底座的数量为两个。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过转动电机的输出端带动分离螺旋杆进行转动，液体在与气体一起流动时，液体会受到重力作用较大，产生一个向下的速度，而气体仍然朝着原来的方向流动，对气液进行分离，气体通过通气管进入分离盒的内腔后，通过导气板再次对气体中掺杂的水汽进行阻隔，提高气液分离效果，解决了现有的立式气液分离器在使用时分离效果并不理想，容易导致气体中掺杂的水汽与气体一起排出，降低分离效果，从而不便于人们使用的问题。
[0019]2、本技术通过设置卡座，能够对吸水棉和水汽阻挡层拆卸进行清理或更换，通过设置电机盒，对转动电机进行防水，避免转动电机发生损坏，通过设置粉碎刀片，对液体中掺杂的杂质进行粉碎，避免出液管发生堵塞，通过设置底座和支撑杆，对分离器本体进行支撑，通过设置加固板，有效提高分离器本体在使用过程中的稳定性。
附图说明
[0020]图1为一种立式气液分离器的结构示意图；
[0021]图2为一种立式气液分离器的剖视结构示意图；
[0022]图3为一种立式气液分离器图2中A处的放大结构示意图；
[0023]图4为一种立式气液分离器中分离盒的剖视结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、分离器本体；3、支撑杆；4、加固板；5、盖板；6、除沫器；7、分离机构；701、电机盒；702、转动电机；703、分离螺旋杆；704、分离盒；705、导气板；706、通气管；8、分离筒；9、挡板；10、进气管；11、出气管；12、卡座；13、导流板；14、粉碎刀片；15、杂质过滤网；16、出液管；17、吸水棉；18、水汽阻挡层；19、活性炭过滤网；20、隔板。
具体实施方式
[0025]请参阅图1
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4，一种立式气液分离器，包括底座1、分离器本体2和分离机构7，分离器本体2的内腔固定连接有隔板20，隔板20的底部固定连接有分离筒8，分离机构7包括电机盒701和分离盒704；隔板20的顶部固定连接有电机盒701，电机盒701的内腔固定连接有转动电机702，转动电机702的输出端贯穿至隔板20的下方，且转动电机702的输出端固定连接有分离螺旋杆703；隔板20顶部的左右两侧均固定连接有分离盒704，分离盒704的内腔交错设置有导气板705，分离盒704的底部连通有通气管706，且通气管706的底部贯穿至隔板20的下方。
[0026]具体的，分离器本体2内壁左右两侧的顶部均固定连接有卡座12，卡座12的数量为两组，且两组卡座12的内腔分别卡接有吸水棉17和水汽阻挡层18，吸水棉17和水汽阻挡层18之间设置有活性炭过滤网19，分离器本体2内腔的顶部设置有除沫器6。通过设置吸水棉17、水汽阻挡层18和活性炭过滤网19，有效提高气液分离效果，对水汽进行吸收与阻挡，同时对气体进行过滤，有效提高对气体的净化效果。
[0027]具体的，分离筒8的底部倾斜设置有导流板13，分离器本体2内壁的左侧固定连接有挡板9，且挡板9的右侧与分离筒8的左侧通过连接管连通。通过设置导流板13，能够对液体进行导流。
[0028]具体的，分离螺旋杆703表面的底部固定连接有粉碎刀片14，分离器本体2内腔的底部放置有杂质过滤网15。通过设置粉碎刀片14，对液体中掺杂的杂质进行粉碎，避免出液管16发生堵塞。
[0029]具体的，分离器本体2的顶部连通有出气管11，分离器本体2的底部连通有出液管16，且出气管11与出液管16的表面均设置有密封阀。通过设置密封阀，有效提高整体的密封效果。
[0030]具体的，分离器本体2的左侧连通有进气管10，分离器本体2的正表面通过合页活动连接有盖板5。通过设置盖板5，方便对分离器本体2的内腔进行检修。
[0031]具体的，底座1的顶部固定连接有支撑杆3，支撑杆3的内侧固定连接于分离器本体2的外侧，底座1顶部的前侧与背侧均固定连接有加固板4，加固板4的内侧固定连接于支撑杆3的外侧，且底座1的数量为两个。通过设置底座1和支撑杆3，对分离器本体2进行支撑，通过设置加固板4，有效提高分离器本体2在使用过程中的稳定性。
[0032]本技术的工作原理是：气液混合物通过进气管10和挡板9进入分离筒8的内侧后，转动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式气液分离器，其特征在于：所述分离器包括分离器本体和分离机构；所述分离器本体的内腔固定连接有隔板，所述隔板的底部固定连接有分离筒，所述分离器本体的左侧连通有进气管，所述分离器本体内壁的左侧固定连接有挡板，且挡板的左侧与进气管相连通，挡板的右侧与分离筒相连通，所述分离器本体的顶部连通有出气管，所述分离器本体的底部连通有出液管；所述分离机构包括电机盒、转动电机、分离盒、分离螺旋杆、导气板、通气管；所述隔板的顶部固定连接电机盒，所述电机盒的内腔固定连接转动电机，所述转动电机的输出端贯穿至隔板的下方，且输出端固定连接分离螺旋杆，所述隔板顶部的左右两侧均固定连接分离盒，所述分离盒的内腔交错设置导气板，所述分离盒的底部连通通气管，且通气管的底部贯穿至隔板的下方与分离筒连通。2.根据权利要求1所述的一种立式气液分离器，其特征在于：所述分离器本体内壁左右两侧的顶部均固定连接有卡座，所述卡座的数量为两组，且两组卡座的内腔分别卡接有吸水棉和水汽阻挡层，所述吸水棉和水汽阻挡层...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晔，
申请(专利权)人：无锡海悦生化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：