一种色母粒封口机用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于色母粒加工技术领域，且公开了一种色母粒封口机用固定装置，包括工作台，所述工作台的上壁面开设有导向槽以及滑道，所述工作台的上壁面安装有传动结构，所述滑道内安装有固定结构，所述导向槽内安装有罐装结构，本实用新型专利技术通过传动齿轮以及两根齿条的配合实现两个V型块同时移动，两个V型块可根据色母粒封装罐的高度沿两个滑动导向杆上下调节，可以固定不同大小的色母粒封装罐，解决了传统的色母粒封口机用固定装置无法根据色母粒封装罐调节高度，只能为固定型号的色母粒封装罐进行固定，使用范围较小，更换色母粒封装罐时需要另一台专用的固定装置进行辅助，不仅成本投入较高，且操作十分复杂的问题。且操作十分复杂的问题。且操作十分复杂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒封口机用固定装置


[0001]本技术属于色母粒加工
，具体涉及一种色母粒封口机用固定装置。

技术介绍

[0002]色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品，加工结束时，需要色母粒封口机对其进行封装。
[0003]传统的色母粒封口机用固定装置无法根据色母粒封装罐调节高度，只能为固定型号的色母粒封装罐进行固定，使用范围较小，更换色母粒封装罐时需要另一台专用的固定装置进行辅助，不仅成本投入较高，且操作十分复杂，传统的色母粒封口机用固定装置没有辅助结构，功能十分单一，因此，亟需一种色母粒封口机用固定装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种色母粒封口机用固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的色母粒封口机用固定装置无法根据色母粒封装罐调节高度，只能为固定型号的色母粒封装罐进行固定，使用范围较小，更换色母粒封装罐时需要另一台专用的固定装置进行辅助，不仅成本投入较高，且操作十分复杂，传统的色母粒封口机用固定装置没有辅助结构，功能十分单一的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种色母粒封口机用固定装置，包括工作台，所述工作台的上壁面开设有导向槽以及滑道，所述工作台的上壁面安装有传动结构，所述滑道内安装有固定结构，所述导向槽内安装有罐装结构。
[0006]优选的，所述传动结构包括：齿轮固定板、传动齿轮、第一防滑套、螺纹固定板、螺纹杆、第二防滑套以及辅助轮；所述齿轮固定板安装在工作台的上壁面，所述传动齿轮安装在齿轮固定板的内壁面，所述第一防滑套安装在传动齿轮的后壁面，所述螺纹固定板安装在工作台的上壁面，所述螺纹杆安装在螺纹固定板的内壁面，所述第二防滑套安装在螺纹杆前壁面，所述辅助轮安装在螺纹杆的后壁面。
[0007]优选地，所述固定结构包括：两个滑轨、两个支撑架、两个滑板、两个滑动导向杆、两个V型块、两个复位弹簧、两个螺母以及两根齿条；两个所述滑轨分别安装在滑道的内壁面，两个所述支撑架分别安装在两个滑轨的上壁面，两个所述滑板分别安装在两个支撑架的上壁面，两个所述滑动导向杆分别安装在两个支撑架的上壁面，两个所述V型块分别套装在两个滑板以及两个滑动导向杆的外壁面，两个所述复位弹簧分别套装在两个滑动导向杆的外壁面，两个所述螺母分别套装在两个滑动导向杆的外壁面，两根所述齿条分别安装在两个支撑架的内壁面。
[0008]优选地，所述罐装结构包括：罐装支撑板、两根检测导向杆、两个电源触点、罐装承
重板、两个接线触点、弹簧限位板以及压力弹簧；所述罐装支撑板安装在导向槽的内壁面，两根所述检测导向杆分别安装在罐装支撑板的上壁面，两个所述电源触点分别套装在两根检测导向杆的外壁面，所述罐装承重板套装在两根检测导向杆的外壁面，两个所述接线触点分别安装在罐装承重板的下壁面，所述弹簧限位板安装在罐装承重板的下壁面，所述压力弹簧安装在弹簧限位板的内壁面。
[0009]优选地，所述滑道开设有装配倒角。
[0010]优选地，所述罐装承重板的上壁面安装有色母粒封装罐。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种色母粒封口机用固定装置。
[0012]1.本技术通过传动齿轮以及两根齿条的配合实现两个V型块同时移动，两个V型块可根据色母粒封装罐的高度沿两个滑动导向杆上下调节，可以固定不同大小的色母粒封装罐，解决了传统的色母粒封口机用固定装置无法根据色母粒封装罐调节高度，只能为固定型号的色母粒封装罐进行固定，使用范围较小，更换色母粒封装罐时需要另一台专用的固定装置进行辅助，不仅成本投入较高，且操作十分复杂的问题。
[0013]2.本技术通过压力弹簧的收缩情况可知色母粒封装罐内部色母粒数量，随着色母粒数量逐渐加多，两个电源触点最终会与两个接线触点接触，接触时色母粒灌装机控制电路接通，停止向色母粒封装罐投放色母粒，此时色母粒封口机开始对色母粒封装罐进行封装，解决了传统的色母粒封口机用固定装置没有辅助结构，功能十分单一的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的传动结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的固定结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的罐装结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、导向槽；3、滑道；4、齿轮固定板；5、传动齿轮；6、第一防滑套；7、螺纹固定板；8、螺纹杆；9、第二防滑套；10、辅助轮；11、滑轨；12、支撑架；13、滑板；14、滑动导向杆；15、V型块；16、复位弹簧；17、螺母；18、齿条；19、罐装支撑板；20、检测导向杆；21、电源触点；22、罐装承重板；23、接线触点；24、弹簧限位板；25、压力弹簧；26、色母粒封装罐。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：
[0021]实施例一：
[0022]由说明书附图1
‑
4可知，一种色母粒封口机用固定装置，包括工作台1，工作台1的上壁面开设有导向槽2以及滑道3，工作台1的上壁面安装有传动结构，滑道3内安装有固定结构，导向槽2内安装有罐装结构。
[0023]由说明书附图2可知，传动结构包括：齿轮固定板4、传动齿轮5、第一防滑套6、螺纹固定板7、螺纹杆8、第二防滑套9以及辅助轮10；齿轮固定板4安装在工作台1的上壁面，传动齿轮5安装在齿轮固定板4的内壁面，第一防滑套6安装在传动齿轮5的后壁面，螺纹固定板7安装在工作台1的上壁面，螺纹杆8安装在螺纹固定板7的内壁面，第二防滑套9安装在螺纹杆8前壁面，辅助轮10安装在螺纹杆8的后壁面。
[0024]由说明书附图3可知，固定结构包括：两个滑轨11、两个支撑架12、两个滑板13、两个滑动导向杆14、两个V型块15、两个复位弹簧16、两个螺母17以及两根齿条18；两个滑轨11分别安装在滑道3的内壁面，两个支撑架12分别安装在两个滑轨11的上壁面，两个滑板13分别安装在两个支撑架12的上壁面，两个滑动导向杆14分别安装在两个支撑架12的上壁面，两个V型块15分别套装在两个滑板13以及两个滑动导向杆14的外壁面，两个复位弹簧16分别套装在两个滑动导向杆14的外壁面，两个螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色母粒封口机用固定装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上壁面开设有导向槽(2)以及滑道(3)，所述工作台(1)的上壁面安装有传动结构，所述滑道(3)内安装有固定结构，所述导向槽(2)内安装有罐装结构。2.根据权利要求1所述的一种色母粒封口机用固定装置，其特征在于，所述传动结构包括：齿轮固定板(4)、传动齿轮(5)、第一防滑套(6)、螺纹固定板(7)、螺纹杆(8)、第二防滑套(9)以及辅助轮(10)；所述齿轮固定板(4)安装在工作台(1)的上壁面，所述传动齿轮(5)安装在齿轮固定板(4)的内壁面，所述第一防滑套(6)安装在传动齿轮(5)的后壁面，所述螺纹固定板(7)安装在工作台(1)的上壁面，所述螺纹杆(8)安装在螺纹固定板(7)的内壁面，所述第二防滑套(9)安装在螺纹杆(8)前壁面，所述辅助轮(10)安装在螺纹杆(8)的后壁面。3.根据权利要求1所述的一种色母粒封口机用固定装置，其特征在于，所述固定结构包括：两个滑轨(11)、两个支撑架(12)、两个滑板(13)、两个滑动导向杆(14)、两个V型块(15)、两个复位弹簧(16)、两个螺母(17)以及两根齿条(18)；两个所述滑轨(11)分别安装在滑道(3)的内壁面，两个所述支撑架(12)分别安装在两个滑轨(11)的上壁面，两个所述滑板(13)分别安装在两个支撑架(12)的上壁面，两个所述滑动导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：巢翔，
申请(专利权)人：安徽璨诚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：