一种水泥生产用添加剂混合设备制造技术

技术编号:39021716 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-07 11:04
本实用新型专利技术提供一种水泥生产用添加剂混合设备。所述水泥生产用添加剂混合设备包括:箱体;支撑杆,所述支撑杆转动安装在所述箱体的内壁顶部;连接板,所述连接板固定安装在所述支撑杆上;两个搅拌杆,两个所述搅拌杆均转动安装在所述连接板上;齿圈,所述齿圈固定安装在所述箱体内,所述齿圈位于所述连接板的下方;两个从动齿轮,两个所述从动齿轮分别固定套设在两个所述搅拌杆上,两个所述从动齿轮均与所述齿圈相啮合。本实用新型专利技术提供的水泥生产用添加剂混合设备具有通过搅拌杆公转的同时带动其自转,提高搅拌效果,确保物料混合均匀的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用添加剂混合设备


[0001]本技术涉及水泥生产
,尤其涉及一种水泥生产用添加剂混合设备。

技术介绍

[0002]水泥添加剂是国外的称谓,在国内水泥添加剂和水泥外加剂均指水泥助磨剂,水泥添加剂是一种用于水泥生产的添加剂混合设备改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂,可以显著提高水泥磨台时产量和水泥各龄期强度,水泥添加剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象,并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势,减少过粉磨现象。
[0003]现有的水泥生产用添加剂混合设备在投入添加剂时,一般将添加剂直接投入到设备内部,容易导致添加剂出现大量堆积的情况,极大地降低了添加剂与其它物料混合的效果。
[0004]因此,有必要提供一种新的水泥生产用添加剂混合设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决大多现有的混合设备容易导致添加剂出现大量堆积的技术问题,本技术提供一种水泥生产用添加剂混合设备。
[0006]本技术提供的水泥生产用添加剂混合设备包括:箱体;支撑杆,所述支撑杆转动安装在所述箱体的内壁顶部;连接板,所述连接板固定安装在所述支撑杆上;两个搅拌杆,两个所述搅拌杆均转动安装在所述连接板上;齿圈,所述齿圈固定安装在所述箱体内,所述齿圈位于所述连接板的下方;两个从动齿轮,两个所述从动齿轮分别固定套设在两个所述搅拌杆上,两个所述从动齿轮均与所述齿圈相啮合;电机,所述电机固定安装在所述箱体的顶部,所述电机的输出轴与所述支撑杆固定连接;挡板,所述挡板固定安装在所述支撑杆上,所述挡板位于所述齿圈的下方,所述挡板分别与两个所述搅拌杆转动连接;润滑机构,所述润滑机构设置在所述箱体上。
[0007]优选的,所述箱体的内壁底部转动安装有绞龙,所述绞龙的输出杆与所述支撑杆固定连接。
[0008]优选的,所述润滑机构包括储液盒、环形U形槽、排液管、连接管和多个滴管,所述储液盒固定安装在所述箱体的顶部,所述环形U形槽固定安装在所述箱体的内壁顶部,所述排液管固定安装在所述储液盒的底部,所述连接管固定安装在所述排液管上,所述连接管延伸至所述箱体内,所述连接管与所述环形U形槽相连通,所述环形U形槽的底部开设有多个排液孔,多个所述滴管均固定安装在所述环形U形槽的底部,多个所述滴管分别与多个所述排液孔相连通,多个所述滴管均位于所述齿圈的上方。
[0009]优选的,所述箱体的内壁顶部固定安装有多个液压缸,多个所述液压缸均位于所述环形U形槽内,多个所述液压缸上固定安装有环形抵压板,所述环形抵压板与多个所述排液孔滑动接触。
[0010]优选的,所述储液盒的顶部铰接有密封盖,所述储液盒的材质为PVC透明材质。
[0011]优选的,所述箱体的底部固定安装有排料管,所述排料管上套设有阀门。
[0012]优选的,所述箱体上固定安装有支撑腿,所述箱体上固定安装有多个进料管,多个所述进料管和排液管上均套设有计量阀。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的水泥生产用添加剂混合设备具有如下有益效果:
[0014]本技术提供一种水泥生产用添加剂混合设备:
[0015]1、通过搅拌杆公转的同时带动其自转,提高搅拌效果,确保物料混合均匀,使用较好,同时通过挡板的设置,能够对混合时产生的扬尘进行阻挡,有利于齿圈和从动齿轮作业,降低齿圈和从动齿轮的磨损,通过绞龙带动物料向上传输,能够使堆积在箱体内壁底部的物料均匀混合,提高混合效率;
[0016]2、通过润滑机构对齿圈和从动齿轮进行润滑,确保从动齿轮在使用时转动顺滑,同时降低从动齿轮的磨损,通过抵压板对排液孔进行遮挡,确保多个滴管同时排液,避免出现不均匀的情况;
[0017]3、通过储液盒由PVC透明材质组成,便于人们知晓储液盒内液体储存情况,便于添加润滑油,通过排料管对物料进行排料,排料较为便捷,通过计量阀的设置,便于对物料进行定量排料,使用较好。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的水泥生产用添加剂混合设备的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;
[0019]图2为本技术提供的水泥生产用添加剂混合设备的一种较佳实施例的主视结构示意图;
[0020]图3为本技术提供中齿圈和齿轮的装配图;
[0021]图4为本技术提供储液盒和排液管的装配图;
[0022]图5为图1中所示A部分的放大结构示意图;
[0023]图6为图5中所示B部分的放大结构示意图。
[0024]图中标号:1、箱体;2、支撑杆;3、连接板;4、搅拌杆;5、齿圈;6、从动齿轮;7、电机;8、挡板;9、绞龙;10、储液盒;11、环形U形槽;12、排液管;13、连接管;14、滴管;15、液压缸;16、环形抵压板;17、排料管。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0026]请结合参阅图1

图6,其中,图1为本技术提供的水泥生产用添加剂混合设备的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;图2为本技术提供的水泥生产用添加剂混合设备的一种较佳实施例的主视结构示意图;图3为本技术提供中齿圈和齿轮的装配图;图4为本技术提供储液盒和排液管的装配图;图5为图1中所示A部分的放大结构示意图;图6为图5中所示B部分的放大结构示意图。水泥生产用添加剂混合设备包括:箱体1;支撑杆2,所述支撑杆2转动安装在所述箱体1的内壁顶部;连接板3,所述连接板3固定安装
在所述支撑杆2上;两个搅拌杆4,两个所述搅拌杆4均转动安装在所述连接板3上;齿圈5,所述齿圈5固定安装在所述箱体1内,所述齿圈5位于所述连接板3的下方;两个从动齿轮6,两个所述从动齿轮6分别固定套设在两个所述搅拌杆4上,两个所述从动齿轮6均与所述齿圈5相啮合;电机7,所述电机7固定安装在所述箱体1的顶部,所述电机7的输出轴与所述支撑杆2固定连接;挡板8,所述挡板8固定安装在所述支撑杆2上,所述挡板8位于所述齿圈5的下方,所述挡板8分别与两个所述搅拌杆4转动连接;润滑机构,所述润滑机构设置在所述箱体1上,通过搅拌杆4公转的同时带动其自转,提高搅拌效果,确保物料混合均匀,使用较好,同时通过挡板8的设置,能够对混合时产生的扬尘进行阻挡,有利于齿圈5和从动齿轮6作业,降低齿圈5和从动齿轮6的磨损。
[0027]所述箱体1的内壁底部转动安装有绞龙9,所述绞龙9的输出杆与所述支撑杆2固定连接,通过绞龙9带动物料向上传输,能够使堆积在箱体1内壁底部的物料均匀混合,提高混合效率。
[0028]所述润滑机构包括储液盒10、环形U形槽11、排液管12、连接管13和多个滴管14,所述储液盒10固定安装在所述箱体1的顶部,所述环形U形槽11固定安装在所述箱体1的内壁顶部,所述排液管12固定安装在所述储液盒10的底部,所述连接管13固定安装在所述排液管12上,所述连接管13延伸至所述箱体1内,所述连接管13与所述环形U形槽11相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用添加剂混合设备,其特征在于,包括:箱体;支撑杆,所述支撑杆转动安装在所述箱体的内壁顶部;连接板,所述连接板固定安装在所述支撑杆上;两个搅拌杆,两个所述搅拌杆均转动安装在所述连接板上;齿圈,所述齿圈固定安装在所述箱体内,所述齿圈位于所述连接板的下方;两个从动齿轮,两个所述从动齿轮分别固定套设在两个所述搅拌杆上,两个所述从动齿轮均与所述齿圈相啮合;电机,所述电机固定安装在所述箱体的顶部,所述电机的输出轴与所述支撑杆固定连接;挡板,所述挡板固定安装在所述支撑杆上,所述挡板位于所述齿圈的下方,所述挡板分别与两个所述搅拌杆转动连接;润滑机构,所述润滑机构设置在所述箱体上。2.根据权利要求1所述的水泥生产用添加剂混合设备,其特征在于,所述箱体的内壁底部转动安装有绞龙,所述绞龙的输出杆与所述支撑杆固定连接。3.根据权利要求1所述的水泥生产用添加剂混合设备,其特征在于,所述润滑机构包括储液盒、环形U形槽、排液管、连接管和多个滴管,所述储液盒固定安装在所述箱体的顶部,所述环形U形槽固定安装在所述箱体的内壁顶部,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌治国魏华军
申请(专利权)人:湖北志远水泥制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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