一种料盘装配器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种料盘装配器，包括装配机体，位于装配机体的上端位置处用于装配的振动料盘，所述振动料盘从左端位置处的出料槽排出，所述固定底板的上端在位于左侧位置处设置有支撑底板，所述支撑底板的上端位置处固定有立柱，所述支撑柱在内部管腔位置处套接有延伸柱，支撑底板与固定底板进行固定，支撑柱通过套接滚珠可进行角度调节，角度调节可根据出料槽的坡度进行角度，支撑柱通过延伸柱进行延伸，使得支撑板贴合在出料槽的底部，转动不锈钢螺栓使得固定板与出料槽进行贴合，这样可对出料槽进行固定，即使在长时间使用后出料槽发生变化时，可以通过延伸柱和套接滚珠，来适应出料槽的角度，从而将出料槽牢固固定。从而将出料槽牢固固定。从而将出料槽牢固固定。

【技术实现步骤摘要】
一种料盘装配器


[0001]本技术属于料盘装配器相关
，具体涉及一种料盘装配器。

技术介绍

[0002]料盘装配器又称为零件装配器或拾取装置，是一种在制造和组装过程中用于自动化拾取，定位和放置零件的设备，它通常与自动化生产线或机器人一起使用，以提高生产效率，减少人工成本，提高产品质量和一致性，料盘装配器的应用领域广泛，涉及到电子，汽车，家电，医疗器械等多个行业，通过不断改进和创新，料盘装配器将在未来的自动化生产中发挥更重要的作用。
[0003]料盘装配器在进行使用时，出料槽底部的固定支架高度无法进行调节，这样在出料槽发生变化时，其与支架间在进行固定时会出现松动现象，所以市场需要一种新的装置，来解决目前所面临的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种料盘装配器，以解决上述
技术介绍
中提出的料盘装配器在进行使用时，出料槽底部的固定支架高度无法进行调节，这样在出料槽发生变化时，其与支架间在进行固定时会出现松动现象，所以市场需要一种新的装置，来解决目前所面临的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种料盘装配器，包括装配机体，位于装配机体的上端位置处用于装配的振动料盘，所述振动料盘从左端位置处的出料槽排出，所述装配机体的下端位置处设置有固定底板，所述固定底板的下端在位于四角位置处设置有转动轴，所述转动轴的下端位置处设置有固定底座，所述固定底座的内部位置处设置有螺栓柱；
[0006]所述固定底板的上端在位于左侧位置处设置有支撑底板，所述支撑底板的上端位置处固定有立柱，所述立柱在位于上端内部位置处套接有套接滚珠，所述套接滚珠的上端位置处设置有支撑柱，所述支撑柱的上端位置处设置有支撑板，所述支撑板的上端在位于左右两侧位置处套接有固定板，所述支撑板的左右两端位置处设置有不锈钢螺栓，所述不锈钢螺栓通过转动可带动固定板进行移动，所述支撑柱在内部管腔位置处套接有延伸柱。
[0007]优选的，所述支撑底板与固定底板进行固定，所述支撑底板的上端位置处固定有立柱，所述立柱与固定底板处于垂直状态。
[0008]优选的，所述支撑柱通过套接滚珠套接在立柱的上端位置处，所述支撑柱通过套接滚珠可进行角度调节。
[0009]优选的，所述支撑柱通过位于内侧位置处的延伸柱可往外侧进行延伸，所述支撑柱通过延伸柱进行延伸以及套接滚珠的角度调节使得支撑板贴合在出料槽的下端位置处。
[0010]优选的，所述不锈钢螺栓转动固定板进行移动使得将出料槽固定在内侧位置处。
[0011]优选的，所述振动料盘从上方位置处放入装配的材料，所述装配机体接通电源后
带动振动料盘进行转动。
[0012]优选的，所述振动料盘通过转动使得装配的材料从出料槽中滑出。
[0013]优选的，所述固定底座在进行转动通过螺栓柱升高固定底板的高度，所述固定底座通过转动轴可与固定底板之间产生角度变化。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种料盘装配器，具备以下有益效果：
[0015]1、支撑底板与固定底板进行固定，支撑柱通过套接滚珠可进行角度调节，角度调节可根据出料槽的坡度进行角度，支撑柱通过延伸柱进行延伸，使得支撑板贴合在出料槽的底部，转动不锈钢螺栓使得固定板与出料槽进行贴合，这样可对出料槽进行固定，即使在长时间使用后出料槽发生变化时，可以通过延伸柱和套接滚珠，来适应出料槽的角度，从而将出料槽牢固固定。
[0016]2、固定底座可改变固定底板的高度，固定底座通过转动使得螺栓柱进行延伸，且转动轴可使固定底座产生角度变化，这样在放置在不平的地面时，可以通过高度调节和角度调节，使得固定底板处于水平状态放置。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种料盘装配器结构示意图。
[0018]图2为本技术的一种料盘装配器固定底座工作原理结构示意图。
[0019]图3为本技术的一种料盘装配器延伸柱结构示意图。
[0020]图4为本技术的一种料盘装配器固定底座结构示意图。
[0021]图中：1、装配机体；2、振动料盘；3、支撑板；4、固定板；5、出料槽；6、立柱；7、支撑底板；8、固定底座；9、固定底板；10、螺栓柱；11、延伸柱；12、支撑柱；13、套接滚珠；14、转动轴；15、不锈钢螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]技术提供了如图1
‑
4所示的一种料盘装配器，包括装配机体1，位于装配机体1的上端位置处用于装配的振动料盘2，振动料盘2从左端位置处的出料槽5排出，装配机体1的下端位置处设置有固定底板9，固定底板9的下端在位于四角位置处设置有转动轴14，转动轴14的下端位置处设置有固定底座8，固定底座8的内部位置处设置有螺栓柱10，固定底板9的上端在位于左侧位置处设置有支撑底板7，支撑底板7的上端位置处固定有立柱6，立柱6在位于上端内部位置处套接有套接滚珠13，套接滚珠13的上端位置处设置有支撑柱12，支撑柱12的上端位置处设置有支撑板3，支撑板3的上端在位于左右两侧位置处套接有固定板4，支撑板3的左右两端位置处设置有不锈钢螺栓15，不锈钢螺栓15通过转动可带动固定板4进行移动，支撑柱12在内部管腔位置处套接有延伸柱11。
[0024]将装配的零部件放入到振动料盘2的内部位置处，将装配机体1接通电源后按下启动按钮，装配机体1进行转动使得振动料盘2进行排列，有序的从出料槽5中排出。
[0025]如图1和图3所示，支撑底板7与固定底板9进行固定，支撑底板7的上端位置处固定有立柱6，立柱6与固定底板9处于垂直状态，支撑柱12通过套接滚珠13套接在立柱6的上端位置处，支撑柱12通过套接滚珠13可进行角度调节，支撑柱12通过位于内侧位置处的延伸柱11可往外侧进行延伸，支撑柱12通过延伸柱11进行延伸以及套接滚珠13的角度调节使得支撑板3贴合在出料槽5的下端位置处，不锈钢螺栓15转动固定板4进行移动使得将出料槽5固定在内侧位置处。
[0026]支撑柱12通过套接滚珠13可进行角度调节，角度调节可根据出料槽5的坡度进行角度，支撑柱12通过延伸柱11进行延伸，使得支撑板3贴合在出料槽5的底部，转动不锈钢螺栓15使得固定板4与出料槽5进行贴合，这样可对出料槽5进行固定。
[0027]如图2和图4所示，振动料盘2从上方位置处放入装配的材料，装配机体1接通电源后带动振动料盘2进行转动，振动料盘2通过转动使得装配的材料从出料槽5中滑出，固定底座8在进行转动通过螺栓柱10升高固定底板9的高度，固定底座8通过转动轴14可与固定底板9之间产生角度变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料盘装配器，其特征在于，包括装配机体(1)，位于装配机体(1)的上端位置处用于装配的振动料盘(2)，所述振动料盘(2)从左端位置处的出料槽(5)排出，所述装配机体(1)的下端位置处设置有固定底板(9)，所述固定底板(9)的下端在位于四角位置处设置有转动轴(14)，所述转动轴(14)的下端位置处设置有固定底座(8)，所述固定底座(8)的内部位置处设置有螺栓柱(10)；所述固定底板(9)的上端在位于左侧位置处设置有支撑底板(7)，所述支撑底板(7)的上端位置处固定有立柱(6)，所述立柱(6)在位于上端内部位置处套接有套接滚珠(13)，所述套接滚珠(13)的上端位置处设置有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的上端位置处设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端在位于左右两侧位置处套接有固定板(4)，所述支撑板(3)的左右两端位置处设置有不锈钢螺栓(15)，所述不锈钢螺栓(15)通过转动可带动固定板(4)进行移动，所述支撑柱(12)在内部管腔位置处套接有延伸柱(11)。2.根据权利要求1所述的一种料盘装配器，其特征在于：所述支撑底板(7)与固定底板(9)进行固定，所述支撑底板(7)的上端位置处固定有立柱(6)，所述立柱(6)与固定底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮安，
申请(专利权)人：千思跃智能科技苏州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：