一种固态电池锂金属负极制片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固态电池锂金属负极制片装置，涉及锂电池生产加工技术领域，包括两个呈对称设置的L形板，所述L形滑块的顶端均固接有一号弹簧，所述L形滑块的底端均固接有连接块，所述连接块的底端均转动连接有一号圆球，所述L形滑块水平端的顶部均转动连接有一组二号圆球，本实用新型专利技术通过直杆带动L形滑块下移，随着直杆的持续下移，一号圆球和二号圆球逐渐将极片压紧，切刀对极片进行冲切，并且通过一号圆球和二号圆球的设计，能够避免极片与L形板接触，且一号圆球和二号圆球会随着极片运输而转动，能够减小摩擦，避免极片在冲切过程中位置发生移动，确保了冲切时的稳定性，有利于提高冲切精度，加快电池的生产效率和质量。和质量。和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种固态电池锂金属负极制片装置


[0001]本技术涉及锂电池生产加工
，具体是一种固态电池锂金属负极制片装置。

技术介绍

[0002]固态电池电芯通常由正极片、负极片和固态电解液组成。金属锂负极来料为卷状，卷绕在卷轴上，表面呈银白色光泽、平直、无油渍、无刮痕、无皱褶、无凹痕，带mylar保护，裁切需单独收mylar，现在常规的锂金属制片工艺通常采取极卷上料、自动放卷、mylar膜、锂金属拉料、刀模切断、极耳压合、极耳打点、贴绿胶的流程。
[0003]经专利检索发现，公开号为CN216705631U的一种极片模切设备，包括用于传送极片的牵引组件、以及若干组沿极片的输送方向设置的模切组件，通过若干组模切组件实现同时在极片上完成多个V型角的冲切成型，大大提高生产效率，通过位置调节组件调节模切组件之间的距离，进而实现调整冲切时相邻两个V型角之间的距离，兼容不同尺寸的极片生产，提高位置精度，确保切割质量，提高生产效率。
[0004]上述专利虽能够实现对极片冲切，但在冲切的过程中，快速向下的冲压力会对极片产生震动，会导致极片位置发生偏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固态电池锂金属负极制片装置，包括两个呈对称设置的L形板(1)，其特征在于：两个所述L形板(1)相靠近一侧的底端之间均转动连接有一组传动轴(2)，两个所述L形板(1)相靠近的一侧均设有限位机构(3)，所述限位机构(3)的顶部均设有驱动机构(4)；所述限位机构(3)包括设在L形板(1)水平端顶部的直杆(31)，所述直杆(31)的两侧均开设有滑槽(32)，所述滑槽(32)的底端均滑动连接有L形滑块(33)，所述L形滑块(33)的顶端均固接有一号弹簧(34)，且一号弹簧(34)的顶端均与滑槽(32)的顶端固接，所述L形滑块(33)的底端均固接有连接块(35)，所述连接块(35)的底端均转动连接有一号圆球(36)，所述L形滑块(33)水平端的顶部均转动连接有一组二号圆球(37)，所述直杆(31)的底端均固接有切刀(38)，所述L形板(1)水平端的表面均开设有模孔(39)。2.根据权利要求1所述的一种固态电池锂金属负极制片装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括设在L形板(1)外侧的电机(41)，所述电机(41)的输出端固接有转轴(42)，两个所述转轴(42)相靠近的一端均固接有等宽凸轮(43)，所述等宽凸轮(43)的外侧均设有方形框(44)，所述L形板(1)的顶端均固接有固定杆(45)，所述固定杆(45)的表面均滑动连接有限位杆(46)，且限位杆(46)的底端均与方形框(44)固接，所述限位杆(46)的外侧均套设有二号...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，秦坤，
申请(专利权)人：武汉固理新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：