一种纵剪机推料支架制造技术

本实用新型专利技术涉及纵剪机技术领域，具体为一种纵剪机推料支架，包括：支撑座侧面设置有承重板，承重板内设置有液压机，液压机一端设置有底座，底座底部设置有万向轮，支撑座表面设置有推料支架；有益效果为：本实用提出的一种纵剪机推料支架，使用时当需要将推料支架进行转移时，可启动液压机使液压机一端设置的底座下移，底座下移后可将推料支架支撑起，然后就可利用底座底部设置的万向轮对推料支架进行转移较为方便，这样避免了传统的推料辊在对金属带料进行推料作业时，推料辊主要安装在推料支架上的，但现有技术中的推料支架底部缺少移动装置，当需要对推料辊进行转移时只能依靠吊装设备进行吊装搬运，增加不必要的工作量较为不方便。不方便。不方便。

【技术实现步骤摘要】
一种纵剪机推料支架


[0001]本技术涉及纵剪机
，具体为一种纵剪机推料支架。

技术介绍

[0002]纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，是金属分切设备的一种称呼。其适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷。其具备操作方便，切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点。其主要工作步骤由开卷、放卷、引料定位、分条纵剪、卷取、收卷等组成。
[0003]现有技术中，当金属带料在纵剪机中的剪切装置完成剪切处理后，需要将金属带料推送至收卷装置，以进行收卷处理，目前，通常使用推料辊来对金属带料进行推料作业。
[0004]但是，传统的推料辊在对金属带料进行推料作业时，推料辊主要安装在推料支架上的，但现有技术中的推料支架底部缺少移动装置，当需要对推料辊进行转移时只能依靠吊装设备进行吊装搬运，增加不必要的工作量较为不方便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纵剪机推料支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纵剪机推料支架，所述纵剪机推料支架包括：支撑座，支撑座表面设置有推料支架，推料支架内设置有推料辊，支撑座侧面设置有承重板，承重板表面开设有卡槽，卡槽内设置有液压机；
[0007]底座，底座表面设置有管体，底座底部设置有万向轮；
[0008]立板，立板侧面开设有通孔，通孔内插入有限位带，立板侧面设置有挡板，挡板内设置有升降杆。
[0009]优选的，所述承重板固定连接在支撑座的侧面，承重板设置有两组，两组承重板关于支撑座对称分布。
[0010]优选的，所述管体固定连接在底座的表面，管体利用螺栓固定在液压机的端面。
[0011]优选的，所述底座呈方形板状结构，底座底部设置的万向轮设置有多组，多组万向轮关于底座表面有规律的呈线性排列。
[0012]优选的，所述立板固定连接在支撑座的表面，立板设置有两组，两组立板关于支撑座对称分布。
[0013]优选的，所述升降杆表面套设有弹簧，挡板设置有两组，两组挡板固定连接在立板侧面，弹簧一端固定连接在挡板的表面，弹簧另一端固定连接在升降杆的表面，升降杆一端设置有支撑板，支撑板底部设置有定位杆。
[0014]优选的，所述限位带一端开设有定位孔，限位带插入在通孔内，液压机侧面开设有凹槽，限位带卡合在凹槽内，限位带为刚性结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本实用提出的一种纵剪机推料支架，使用时当需要将推料支架进行转移时，可启动液压机使液压机一端设置的底座下移，底座下移后可将推料支架支撑起，然后就可利用底座底部设置的万向轮对推料支架进行转移较为方便，这样避免了传统的推料辊在对金属带料进行推料作业时，推料辊主要安装在推料支架上的，但现有技术中的推料支架底部缺少移动装置，当需要对推料辊进行转移时只能依靠吊装设备进行吊装搬运，增加不必要的工作量较为不方便。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构支撑座结构示意图；
[0019]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术结构液压机取下后结构示意图。
[0021]图中：1、支撑座；2、推料支架；3、推料辊；4、承重板；5、卡槽；6、液压机；7、底座；8、管体；9、万向轮；10、立板；11、通孔；12、限位带；13、挡板；14、升降杆；15、弹簧；16、支撑板；17、定位杆；18、定位孔。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
实施例一
[0026]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种纵剪机推料支架，所述纵剪机推料支架包括：支撑座1，支撑座1表面设置有推料支架2，推料支架2内设置有推料辊3，支撑座1侧面设置有承重板4，承重板4表面开设有卡槽5，卡槽5内设置有液压机6；底座7，底座7表面设置有管体8，底座7底部设置有万向轮9；立板10，立板10侧面开设有通孔11，通孔11内插入有限位带12，立板10侧面设置有挡板13，挡板13内设置有升降杆14；
[0027]使用时当需要将推料支架2进行转移时，可启动液压机6使液压机6一端设置的底座7下移，底座7下移后可将推料支架2支撑起，然后就可利用底座7底部设置的万向轮9对推料支架2进行转移较为方便。
实施例二
[0028]在实施例一的基础上设置有承重板4，承重板4固定连接在支撑座1的侧面，承重板4设置有两组，两组承重板4关于支撑座1对称分布，管体8固定连接在底座7的表面，管体8利用螺栓固定在液压机6的端面，底座7呈方形板状结构，底座7底部设置的万向轮9设置有多组，多组万向轮9关于底座7表面有规律的呈线性排列；
[0029]使用时，可将液压机6插入在卡槽5内，然后配合着限位带12将其固定，然后启动液压机6将底座7向下支撑，利用底座7将推料支架2支撑起，然后在配合底座7底部设置的万向轮9可将推料支架2进行移动较为方便。
实施例三
[0030]在实施例二的基础上设置有立板10，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纵剪机推料支架，其特征在于：包括：支撑座（1），支撑座（1）表面设置有推料支架（2），推料支架（2）内设置有推料辊（3），支撑座（1）侧面设置有承重板（4），承重板（4）表面开设有卡槽（5），卡槽（5）内设置有液压机（6）；底座（7），底座（7）表面设置有管体（8），底座（7）底部设置有万向轮（9）；立板（10），立板（10）侧面开设有通孔（11），通孔（11）内插入有限位带（12），立板（10）侧面设置有挡板（13），挡板（13）内设置有升降杆（14）。2.根据权利要求1所述的一种纵剪机推料支架，其特征在于：所述承重板（4）固定连接在支撑座（1）的侧面，承重板（4）设置有两组，两组承重板（4）关于支撑座（1）对称分布。3.根据权利要求2所述的一种纵剪机推料支架，其特征在于：所述管体（8）固定连接在底座（7）的表面，管体（8）利用螺栓固定在液压机（6）的端面。4.根据权利要求3所述的一种纵剪机推料支架，其特征在于：所述底座（7）呈方...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙爱全，
申请(专利权)人：昌黎吉泰板业有限公司，
类型：新型
国别省市：