一种软包钢芯电缆线放线架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软包钢芯电缆线放线架，包括底板，还包括调节机构，所述底板的板顶处安装有调节机构，所述调节机构由竖框、竖槽、电机、螺纹杆、横板、凹形架和滚筒组合构成，底所述板的板顶处通过固定架焊接安装有一组对称的竖框，所述竖框的框顶处通过螺栓安装有驱动螺纹杆的电机，所述电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的杆壁处螺纹连接有横板，所述横板的板顶处焊接有凹形架，所述凹形架的凹槽处安装有一组对称活动转动的滚筒，所述竖框的外壁处开设有限位横板的竖槽，且横板贯穿竖槽，所述滚筒间连接有可拆卸的横杆。通过调节机构能够对横杆的高度进行调节，方便对不同的电缆滚筒进行放置。电缆滚筒进行放置。电缆滚筒进行放置。

【技术实现步骤摘要】
一种软包钢芯电缆线放线架


[0001]本技术涉及放线架
，特别涉及一种软包钢芯电缆线放线架。

技术介绍

[0002]软包钢芯电缆线放线架，电缆放线架是电力施工中常用的器具，其主要作用是用于安装大型电缆轮盘，便于电缆轮盘转动收放电缆。
[0003]电缆放线架上转动设置有承托轴，电缆线盘通过承托轴安装在电缆放线架上，当需要对电缆线盘上的电缆进行铺设时，工作人员拉动电缆线盘上的电缆，电缆轮盘在承托轴的带动下发生转，进而实现了电缆的放线，现有的电缆放置架通常为固定尺寸，不方便调节高度不能够对不同电缆轮盘进行放置，以及软包钢芯电缆线具有弹性，在松方放时容易弹伤人员。为此，我们提出一种软包钢芯电缆线放线架。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种软包钢芯电缆线放线架，通过调节机构能够对横杆的高度进行调节，方便对不同的电缆滚筒进行放置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种软包钢芯电缆线放线架，包括底板，还包括调节机构，所述底板的板顶处安装有调节机构，所述调节机构由竖框、竖槽、电机、螺纹杆、横板、凹形架和滚筒组合构成，所述底板的板顶处通过固定架焊接安装有一组对称的竖框，所述竖框的框顶处通过螺栓安装有驱动螺纹杆的电机，所述电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的杆壁处螺纹连接有横板，所述横板的板顶处焊接有凹形架，所述凹形架的凹槽处安装有一组对称活动转动的滚筒，所述竖框的外壁处开设有限位横板的竖槽，且横板贯穿竖槽，所述滚筒间连接有可拆卸的横杆。
[0007]进一步地，还包括固定机构，所述底板的板顶处安装有固定机构，固定机构能够对电缆线固定。
[0008]进一步地，所述固定机构由套筒、竖杆、圆套和固定螺栓组合构成，所述底板的板顶处固定安装有套筒，所述套筒的筒内壁处通过螺栓连接有可移动的竖杆，所述竖杆的杆顶处焊接有限位电缆线的圆套，所述圆套的套壁处螺纹连接有挤压电缆线的固定螺栓，通过圆套能够对电缆线固定。
[0009]进一步地，所述竖框的外壁处安装有控制电机的控制器，方便人员控制。
[0010]进一步地，所述底板的板底处通过螺栓固定安装有可移动的滑轮，能够对底板移动。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：在对不同电缆轮盘进行放置时，由于底板的板顶处安装有调节机构，调节机构由竖框、竖槽、电机、螺纹杆、横板、凹形架和滚筒组合构成，通过控制器对电机控制，使得电机带动其输出端的螺纹杆进行转动，由于螺
纹杆的杆壁处螺纹连接有横板，横板贯穿竖槽，从而横板在竖槽内移动，由于横板的板顶处焊接有凹形架，凹形架的凹槽处固定安装有可转动滚筒，横杆位于滚筒间，从而能够带动横杆提升，横杆用于放置电缆轮盘，从而能够对不同高度的电缆轮盘进行放置，当放线时，拉动电缆线时，横杆在滚筒间转动实现电缆线的放线，当电缆线放线结束固定时，由于底板的板顶处安装有固定机构，固定机构由套筒、竖杆、圆套和固定螺栓组合构成，松动螺栓调节竖杆在套筒内的位置后，使得圆套到达一定高度，将电缆线贯穿圆套，转动固定螺栓，使得固定螺栓挤压电缆线实现将电缆线的固定，避免电缆线回弹伤及人员。
附图说明
[0012]图1为本技术一种软包钢芯电缆线放线架的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种软包钢芯电缆线放线架的夹紧机构结构示意图。
[0014]图3为本技术一种软包钢芯电缆线放线架的夹紧机构结构示意图。
[0015]图中：1、底板；2、调节机构；201、竖框；202、竖槽；203、电机；204、螺纹杆；205、横板；206、凹形架；207、滚筒；3、横杆；4、控制器；5、固定架；6、滑轮；7、固定机构；701、套筒；702、竖杆；703、圆套；704、固定螺栓。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
3所示，一种软包钢芯电缆线放线架，包括底板1，还包括调节机构2，所述底板1的板顶处安装有调节机构2，所述调节机构2由竖框201、竖槽202、电机203、螺纹杆204、横板205、凹形架206和滚筒207组合构成，所述底板的板顶处通过固定架5焊接安装有一组对称的竖框201，所述竖框201的框顶处通过螺栓安装有驱动螺纹杆204的电机203，所述电机203的输出端安装有螺纹杆204，所述螺纹杆204的杆壁处螺纹连接有横板205，所述横板205的板顶处焊接有凹形架206，所述凹形架206的凹槽处安装有一组对称活动转动的滚筒207，所述竖框201的外壁处开设有限位横板205的竖槽202，且横板205贯穿竖槽202，所述滚筒207间连接有可拆卸的横杆3。
[0018]其中，还包括固定机构7，所述底板1的板顶处安装有固定机构7，所述固定机构7由套筒701、竖杆702、圆套703和固定螺栓704组合构成，所述底板1的板顶处固定安装有套筒701，所述套筒701的筒内壁处通过螺栓连接有可移动的竖杆702，所述竖杆702的杆顶处焊接有限位电缆线的圆套703，所述圆套703的套壁处螺纹连接有挤压电缆线的固定螺栓704，通过圆套703能够对电缆线固定，所述竖框201的外壁处安装有控制电机203的控制器4，方便人员控制，所述底板1的板底处通过螺栓固定安装有可移动的滑轮6，能够对底板1移动。
[0019]需要说明的是，本技术为一种软包钢芯电缆线放线架，工作时，在对不同电缆轮盘进行放置时，由于底板1的板顶处安装有调节机构2，调节机构2由竖框201、竖槽202、电机203、螺纹杆204、横板205、凹形架206和滚筒207组合构成，通过控制器4对电机203控制，使得电机203带动其输出端的螺纹杆204进行转动，由于螺纹杆204的杆壁处螺纹连接有横板205，横板205贯穿竖槽202，从而横板205在竖槽202内移动，由于横板205的板顶处焊接有凹形架206，凹形架206的凹槽处固定安装有可转动滚筒207，横杆3位于滚筒207间，从而能
够带动横杆3提升，横杆3用于放置电缆轮盘，从而能够对不同高度的电缆轮盘进行放置，当放线时，拉动电缆线时，横杆3在滚筒207间转动实现电缆线的放线，当电缆线放线结束固定时，由于底板1的板顶处安装有固定机构7，固定机构7由套筒701、竖杆702、圆套703和固定螺栓704组合构成，松动螺栓调节竖杆702在套筒701内的位置后，使得圆套703到达一定高度，将电缆线贯穿圆套703，转动固定螺栓704，使得固定螺栓704挤压电缆线实现将电缆线的固定，避免电缆线回弹伤及人员。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包钢芯电缆线放线架，包括底板(1)，其特征在于，还包括调节机构(2)，所述底板(1)的板顶处安装有调节机构(2)，所述调节机构(2)由竖框(201)、竖槽(202)、电机(203)、螺纹杆(204)、横板(205)、凹形架(206)和滚筒(207)组合构成，所述底板的板顶处通过固定架(5)焊接安装有一组对称的竖框(201)，所述竖框(201)的框顶处通过螺栓安装有驱动螺纹杆(204)的电机(203)，所述电机(203)的输出端安装有螺纹杆(204)，所述螺纹杆(204)的杆壁处螺纹连接有横板(205)，所述横板(205)的板顶处焊接有凹形架(206)，所述凹形架(206)的凹槽处安装有一组对称活动转动的滚筒(207)，所述竖框(201)的外壁处开设有限位横板(205)的竖槽(202)，且横板(205)贯穿竖槽(202)，所述滚筒(207)间连接有可拆卸的横杆(3)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴转明，
申请(专利权)人：辽宁艺翔电缆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：