一种吹灌封制药设备的风淋箱及吹灌封制药设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种吹灌封制药设备的风淋箱及吹灌封制药设备。其中的风淋箱，设置在制药设备的顶部，包括一个主箱体，主箱体具有前壁、后壁、顶板和两个侧壁，在其中一个侧壁设置有进风口，主箱体底面为设置有出风口的出风板。进风口处设置有散流板，所述的散流板具有密布的散流孔，单个散流孔直径为5

【技术实现步骤摘要】
一种吹灌封制药设备的风淋箱及吹灌封制药设备


[0001]本技术涉及到一种制药设备，尤其是吹灌封制药设备的风淋箱。

技术介绍

[0002]制药用的吹灌封设备是指在生产过程中以吹塑、药济灌装、塑瓶封装一体化的制药设备。
[0003]根据《药品生产质量管理规范》(GMP)标准要求，制药车间及设备清洁度等级分为A
‑
D四个等级，例如，要求在A级制药车间及设备中，在静态条件下，每立方米中的≥0.5μm的悬浮粒子允许最大数为3520，≥5μm的悬浮粒子允许最大数为20，当然还具有其它要求。
[0004]因此，为达到这一A级设备要求，吹灌封设备自身应装有A级空气风淋箱，向设备的灌装处吹入洁净空气，使灌装处的空气与外界空气隔离，用于保护灌装过程中的灌针不被污染。
[0005]但是现有空气风淋箱技术中，由于设计上的缺陷，造成空气风淋箱内的悬浮粒子检测达不到A级标准，主要原因是送入A级空气风淋箱的无菌空气气流组织混乱，从而影响A级空气风淋箱的净化效果，存在污染风险。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，让吹入设备灌装处的洁净空气达到A级标准要求，排除吹塑灌装和密封的污染风险，本技术一方面提供了一种吹灌封制药设备的风淋箱，另一方面提供了一种吹灌封制药设备。
[0007]其中，本技术提供的一种吹灌封制药设备的风淋箱，设置在制药设备的顶部，包括一个主箱体，主箱体具有前壁、后壁、顶板和两个侧壁，在其中一个侧壁设置有进风口，主箱体底面为设置有出风口的出风板。
[0008]其中，所述的进风口处设置有散流板，所述的散流板具有密布的散流孔。
[0009]所述的散流孔分布宽度大于前壁与后壁之间距离的1/2。
[0010]所述的散流孔分布高度大于底面与顶板之间距离的1/3。
[0011]如上所述的一种吹灌封制药设备的风淋箱，其中，所述前壁设置有透明材料制成的观察窗，并在观察窗与前壁的安装连接处设置密封垫。
[0012]如上所述的一种吹灌封制药设备的风淋箱，其中，所述出风板可拆卸设置在主箱体下方，出风板与主体箱前壁、后壁、两个侧壁连接处设置有密封垫；
[0013]所述的前壁、后壁设置有固定出风板的卡扣。
[0014]如上所述的一种吹灌封制药设备的风淋箱，其中，所述散流孔按矩阵排列于所述其中一个侧壁。
[0015]如上所述的一种吹灌封制药设备的风淋箱，其中，所述的散流孔在所述其中一个侧壁的分布位置居中。
[0016]如上所述的一种吹灌封制药设备的风淋箱，其中，所述的散流孔在所述其中一个
侧壁上的分布面积大于所述其中一个侧壁总面积的20％。
[0017]如上所述的一种吹灌封制药设备的风淋箱，其中，所述的散流孔单孔直径为5
‑
10mm。
[0018]如上所述的一种吹灌封制药设备的风淋箱，其中，所述出风口为设置在出风板上的出风缝，多个出风缝首尾靠近并形成一条直线，并沿出风板长度方向分布在出风板中部，出风缝宽度为3
‑
5mm。
[0019]如上所述的一种吹灌封制药设备的风淋箱，其中，所述前壁、后壁和两个侧壁连接处设置圆弧形过渡面。
[0020]本技术的一种吹灌封制药设备，具有上述的风淋箱。
[0021]有益的技术效果：
[0022]本技术将风淋箱的新风进风口设置为散流板结构，散流板上由散流孔构成，单个散流孔直径为5
‑
10mm，通过散流板将送入的新风散流成水平状送入风淋箱主箱体内，改变了无菌空气的气流的流形，保证风淋箱的净化效果。消除或减少风淋箱的气流死角，防止悬浮粒子聚集。
[0023]设置散流孔在主箱体侧壁的分布方式与面积，使主箱体前壁、后壁更接近散流孔，减小风淋箱内的气流死角，保证风淋箱的内空气质量。
[0024]在观察窗和出风板的密封位加装密封垫，增加风淋箱的气密性，保证风淋箱内的空气流形稳定。
附图说明
[0025]图1是本技术风淋箱的结构图；
[0026]图2是本技术散流板在主箱体的其中一个侧壁的分布示意图。
[0027]图3是本技术进风口处安装进风管示意图；
[0028]图4是本实用型主箱体底面结构示意图，主要示出了出风缝结构。
[0029]图5是本实用型观察窗、风口处安装进风管示意图。
具体实施方式
[0030]风淋箱设置在制药设备的顶部，从制药设备的顶部向下吹入洁净的符合A级标准要求的空气，将制药设备的吹塑灌装和密封处与外界进行空气隔离，使吹塑灌装和密封处的空气达到指标要求。
[0031]参考图3，为此，设置有一个用于向风淋箱内输送洁净空气的输气管道11，输气管道11通入一个小型的进气箱体9，参考图1，进气箱体9上具有滑轨槽，将风淋箱的主箱体的其中一个侧壁上设置滑轨2，将进气箱体的滑轨槽与滑轨2配合，即完成进气箱体9与风淋箱的安装。因此，从输气管道11输入的洁净空气先是进入到进气箱体内，进气箱体与主箱体通过散流板隔离，当进气箱体内的高压气体通过散流板后，即均匀地进入到主箱体内。
[0032]使散流孔的总合通孔面积大于输气管道的截面积，以使输气管道输送的洁净空气无阻力进入到主箱体内，保持主箱体内的有较高的气压。
[0033]主箱体还包括底面、顶板和两个侧壁，前壁、后壁。
[0034]在一个实施例中，由于风淋箱安装于制药设备的顶部，在制药设备顶部还具有制
药设备的机盖，因此风淋箱固定于制药设备的机盖下表面。
[0035]在一个示例中，由于风淋箱安装于制药设备的顶部，在制药设备顶部还具有制药设备的另一部件，因此在风淋箱安装于制药设备的另一部件下表面。
[0036]为节约用材料，不管是安装于制药设备的机盖下表面，还是安装于制药设备的另一部件下表面，当机盖下表面或制药设备的另一部件下表面足够光洁时，可以不取消风淋箱的顶板，由机盖下表面或制药设备的另一部件下表面作为风淋箱的顶板。参考图1、图4，那么此时风淋箱的前壁、后壁、两个侧壁的上边缘均需要设置用于安装的法兰边6，采用铆钉或镙钉进行紧固于机盖下表面或制药设备的另一部件下表面。为使风淋箱(除出风缝外的其余位置)密封效果良好，法兰边6应当设置密封垫或打上密封胶，为方便后期维护，本示例选择采用硅胶密封垫进行密封。
[0037]参考图1、图5，主箱体的前壁上设置的是观察窗5，因为设备置守人员主要在主箱体前壁方活动，因此在此设置观察窗5便于对风淋箱的检查维护。
[0038]观察窗5由有机透明玻璃材料制成。
[0039]由于为了保证有机透明玻璃的强度，在一个示例中，采用厚度大于5mm的有机透明玻璃，而主箱体采用的是不锈钢材料，不锈钢材料本身强度大，因此采用厚度为2mm的不锈钢板即可满足强度要求。因此有机透明玻璃的厚度大于主箱体的厚度，为保证主箱体内边角突出少，减少去气流的扰动，因此将有机透明玻璃从外部安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹灌封制药设备的风淋箱，设置在制药设备的顶部，包括一个主箱体，主箱体具有前壁、后壁、顶板和两个侧壁，在其中一个侧壁设置有进风口，主箱体底面为设置有出风口的出风板，其特征在于，所述的进风口处设置有散流板，所述的散流板具有密布的散流孔；所述的散流孔分布宽度大于前壁与后壁之间距离的1/2；所述的散流孔分布高度大于底面与顶板之间距离的1/3。2.如权利要求1所述的一种吹灌封制药设备的风淋箱，其特征在于，所述前壁设置有透明材料制成的观察窗，并在观察窗与前壁的安装连接处设置密封垫。3.如权利要求1所述的一种吹灌封制药设备的风淋箱，其特征在于，所述出风板可拆卸设置在主箱体下方，出风板与主体箱前壁、后壁、两个侧壁连接处设置有密封垫；所述的前壁、后壁设置有固定出风板的卡扣。4.如权利要求1所述的一种吹灌封制药设备的风淋箱，其特征在于，所述散流孔按矩阵排列于所述其中一个侧壁。5.如权利要求1所述的一种吹灌封制药...

【专利技术属性】
技术研发人员：江志伟，林旭东，李刚，陈建国，
申请(专利权)人：成都普什制药有限公司，
类型：新型
国别省市：