本实用新型专利技术公开了一种供热机组防爆装置，包括供热机组本体、排水管、第一缓冲管、第二缓冲管、进水管、轴套和活塞，所述供热机组本体下表面分别安装有排水管和进水管，所述排水管下端设置有第一缓冲管，所述进水管下端设置有第二缓冲管，所述第一缓冲管和第二缓冲管一端均设置有挡板，所述挡板表面连接有连通管，所述第一缓冲管和第二缓冲管内部均设置有活塞，所述第一缓冲管和第二缓冲管一端表面均嵌入安装有轴套，且轴套内部均转动插接有螺杆，所述螺杆一端设置有端块，所述端块与活塞之间设置有弹簧，所述活塞内部开设有凹槽。本实用新型专利技术可分别对进水管和排水管出的水流进行缓冲，避免水压突然增大而产生管道破裂和损坏的问题。免水压突然增大而产生管道破裂和损坏的问题。免水压突然增大而产生管道破裂和损坏的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种供热机组防爆装置
[0001]本技术涉及供热设备
，具体为一种供热机组防爆装置。
技术介绍
[0002]供热机组是指一体化集成供热机组，能够实现现场锅炉系统的快速对接的小型供热系统。通过无人值守远程通讯控制该配置的机组，控制器具有远程通讯功能，能够把一、二次网供回水温度、压力、流量及水泵状态，电动调节阀状态、水箱水位信号、变频器的状态等有关数据传送给控制中心，并能够接受来自控制中心的控制指令进行远程控制。通讯方式可以是有线也可以是无线方式，开放的通讯协议。这样用户的供热管网真正联网运行，从根本上彻底解决了一次网水力失衡的问题。
[0003]经过海量检索，发现现有技术：公开号为CN210891885U，公开了供热机组防爆装置，包括供热柜体、固定支座和供热体，所述固定支座底端面两侧均焊接有支撑块，且所述固定支座顶端面通过螺栓固定安装有供热柜体，所述供热柜体前侧面设置有翻转门，所述翻转门一侧并且位于供热柜体一侧面上分别设置有显示屏和操作面板，所述供热柜体内底端面上通过螺栓固定安装有N组供热体，且N组所述供热体一侧面均设置有用于输送热量的输出管，所述输出管远离供热体的一侧面设置有内螺纹，且所述输出管螺纹连接有连接管，所述连接管靠近输出管的一侧面设置有与内螺纹配合连接的外螺纹管。该供热机组防爆装置，结构合理，减少自爆隐患，提高了安全性，可以推广使用。
[0004]综上所述，现有的供热机组在使用时，由于水温的升高，会导致管道产生热胀冷缩的问题，若管道内水压产生波动，压力的突然升高会对管道产生损害，若压力过高，会导致管道破裂，影响供热机组的正常运行。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种供热机组防爆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种供热机组防爆装置，包括供热机组本体、排水管、第一缓冲管、第二缓冲管、进水管、轴套和活塞，所述供热机组本体下表面分别安装有排水管和进水管，所述排水管下端设置有第一缓冲管，所述进水管下端设置有第二缓冲管，所述排水管与进水管一端分别连接有第一传输管和第二传输管，所述第一缓冲管和第二缓冲管一端均设置有挡板，所述挡板表面连接有连通管，所述第一缓冲管和第二缓冲管内部均设置有活塞，所述第一缓冲管和第二缓冲管一端表面均嵌入安装有轴套，且轴套内部均转动插接有螺杆，所述螺杆一端设置有端块，所述端块与活塞之间设置有弹簧，所述活塞内部开设有凹槽。
[0007]优选的，所述供热机组本体下表面安装有支架。
[0008]优选的，所述第一缓冲管轴心线与第一传输管轴心线相互垂直，所述第二缓冲管轴心线与第二传输管轴心线相重合。
[0009]优选的，所述活塞一端与连通管内部相适配，所述活塞边缘嵌入安装有密封环。
[0010]优选的，所述端块表面设置有第一限位柱，所述凹槽内部设置有第二限位柱，且弹簧两端分别套接在第一限位柱和第二限位柱表面。
[0011]优选的，所述轴套内壁开设有与螺杆相适配的螺口，且螺杆一端安装有转柄。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术分别在排水管和进水管处设备方向朝向水流方向的第一缓冲管和第二缓冲管，在第一传输管和第二传输管中水压突然升高时，水压会挤压活塞移动，进而对突然升高的水压进行泄压，并在水压稳定后，弹簧将活塞复位，将第一缓冲管和第二缓冲管内的水排出，并且工作人员可灵活转动螺杆，可调节弹簧的行程，进而调节弹簧施加在活塞上的弹力，可以适配不同压力的压力冲击，提高实际使用的适用范围。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的第二缓冲管剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术的活塞剖视结构示意图。
[0016]图中：1、供热机组本体；2、排水管；3、第一传输管；4、第一缓冲管；5、支架；6、第二缓冲管；7、进水管；8、第二传输管；9、螺口；10、转柄；11、轴套；12、螺杆；13、端块；14、弹簧；15、活塞；16、连通管；17、挡板；18、凹槽；19、第一限位柱；20、密封环；21、第二限位柱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种供热机组防爆装置，包括供热机组本体1、排水管2、第一缓冲管4、第二缓冲管6、进水管7、轴套11和活塞15，供热机组本体1下表面安装有支架5，供热机组本体1下表面分别安装有排水管2和进水管7，排水管2下端设置有第一缓冲管4，进水管7下端设置有第二缓冲管6，排水管2与进水管7一端分别连接有第一传输管3和第二传输管8，第一缓冲管4轴心线与第一传输管3轴心线相互垂直，第二缓冲管6轴心线与第二传输管8轴心线相重合，在排水管2和进水管7处设备方向朝向水流方向的第一缓冲管4和第二缓冲管6，在第一传输管3和第二传输管8中水压突然升高时，水压会挤压活塞15移动，进而对突然升高的水压进行泄压。
[0019]第一缓冲管4和第二缓冲管6一端均设置有挡板17，挡板17表面连接有连通管16，第一缓冲管4和第二缓冲管6内部均设置有活塞15，活塞15一端与连通管16内部相适配，活塞15边缘嵌入安装有密封环20，第一缓冲管4和第二缓冲管6一端表面均嵌入安装有轴套11，且轴套11内部均转动插接有螺杆12，轴套11内壁开设有与螺杆12相适配的螺口9，且螺杆12一端安装有转柄10，工作人员可灵活转动螺杆12，可调节弹簧14的行程，进而调节弹簧14施加在活塞15上的弹力，可以适配不同压力的压力冲击，提高实际使用的适用范围，螺杆12一端设置有端块13，端块13与活塞15之间设置有弹簧14，活塞15内部开设有凹槽18，端块
13表面设置有第一限位柱19，凹槽18内部设置有第二限位柱21，且弹簧14两端分别套接在第一限位柱19和第二限位柱21表面，水压稳定后，弹簧14将活塞15复位，将第一缓冲管4和第二缓冲管6内的水排出。
[0020]在实际使用过程中，在排水管2和进水管7处设备方向朝向水流方向的第一缓冲管4和第二缓冲管6，在第一传输管3和第二传输管8中水压突然升高时，水压会挤压活塞15移动，进而对突然升高的水压进行泄压，并在水压稳定后，弹簧14将活塞15复位，将第一缓冲管4和第二缓冲管6内的水排出，并且工作人员可灵活转动螺杆12，可调节弹簧14的行程，进而调节弹簧14施加在活塞15上的弹力，可以适配不同压力的压力冲击，提高实际使用的适用范围。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种供热机组防爆装置，包括供热机组本体(1)、排水管(2)、第一缓冲管(4)、第二缓冲管(6)、进水管(7)、轴套(11)和活塞(15)，其特征在于：所述供热机组本体(1)下表面分别安装有排水管(2)和进水管(7)，所述排水管(2)下端设置有第一缓冲管(4)，所述进水管(7)下端设置有第二缓冲管(6)，所述排水管(2)与进水管(7)一端分别连接有第一传输管(3)和第二传输管(8)，所述第一缓冲管(4)和第二缓冲管(6)一端均设置有挡板(17)，所述挡板(17)表面连接有连通管(16)，所述第一缓冲管(4)和第二缓冲管(6)内部均设置有活塞(15)，所述第一缓冲管(4)和第二缓冲管(6)一端表面均嵌入安装有轴套(11)，且轴套(11)内部均转动插接有螺杆(12)，所述螺杆(12)一端设置有端块(13)，所述端块(13)与活塞(15)之间设置有弹簧(14)，所述活塞(15)内部开设有凹槽(18)。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，刘涌波，
申请(专利权)人：天津岳恩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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