一种便于检测气体泄漏的混合气体供应设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于检测气体泄漏的混合气体供应设备，包括底座，所述底座的顶端等距设置有多个气体存储罐，多个所述气体存储罐的出气端均固定安装有支管，多根所述支管的一端连接有主管，多根所述支管的顶端均固定安装有控制阀，多根所述支管的一侧均固定安装有压力检测表，所述底座顶端的四个边角处均固定安装有矩形柱，四根所述矩形柱的顶端均开设有插孔。本实用新型专利技术通过安装的气体检测仪和报警器的配合，气体检测仪在检测到气体泄漏时，通过报警器报警，方便维修人员及时的维修，确保混合气体的稳定供应，同时保证了供气的安全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
一种便于检测气体泄漏的混合气体供应设备


[0001]本技术属于气体供应设备
，涉及一种便于检测气体泄漏的混合气体供应设备。

技术介绍

[0002]气体设备是工业气体系统中的总称。包括气体生产，净化，压缩，输送等部分。在我国，工业气体设备的发展迅速，已广泛应用于冶金、石油化工、化肥、城市煤气化、机械、电子、玻璃、化纤等行业。
[0003]根据中国专利号为“CN214948233U”公开了一种便于检测气体泄漏的混合气体供应设备，涉及混合气体供应设备领域，包括吹扫管路、气柜组以及排气管路，所述排气管路包括第一排气管路和第二排气管路，所述气柜组包括气柜CHR和气柜CHL，所述第一排气管路与气柜CHR连通，所述第二排气管路与气柜CHL连通，所述吹扫管路包括气动阀门AV2N，与气动阀门AV2N连接的第一双气动阀门、第二双气动阀门；所述第一双气动阀门包括气动阀门AV7R和气动阀门AV7RA，所述第二双气动阀门包括气动阀门AV7L和气动阀门AV7LA。技术能够准确判断阀门损坏位置，便于及时更换；并且能够对现有混合气体供应设备无法监测的部分阀门进行实时监测和判断。
[0004]但是上述技术方案在实际使用的过程中，虽然能够监测，但是没有设置报警机构，监测到故障时，无法及时的提醒维修人员进行检修，影响供气设备的正常供气和供气的安全性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于检测气体泄漏的混合气体供应设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种便于检测气体泄漏的混合气体供应设备，包括底座，所述底座的顶端等距设置有多个气体存储罐，多个所述气体存储罐的出气端均固定安装有支管，多根所述支管的一端连接有主管，多根所述支管的顶端均固定安装有控制阀，多根所述支管的一侧均固定安装有压力检测表，所述底座顶端的四个边角处均固定安装有矩形柱，四根所述矩形柱的顶端均开设有插孔，四个所述插孔的内部均穿插连接有连接杆，所述连接杆与插孔之间设置有升降机构，四根所述连接杆的顶端固定安装有顶板，所述顶板与支管穿插连接，所述顶板的底端安装有多个气体检测仪，所述顶板顶端的边角处固定安装有报警器，所述气体检测仪与报警器电性连接。这样设置的目的是通过安装的气体检测仪和报警器的配合，气体检测仪在检测到气体泄漏时，通过报警器报警，方便维修人员及时的维修，确保混合气体的稳定供应，同时保证了供气的安全。
[0007]在上述的一种便于检测气体泄漏的混合气体供应设备中，所述升降机构包括丝杆、伺服电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述插孔的底端转动连接有丝杆，所述连接杆的底端开设有螺纹孔，所述丝杆与螺纹孔螺纹连接，所述底座的内部开设有空腔，所述空
腔的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有第一锥形齿轮，所述丝杆的底端延伸至空腔内部固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接。这样设置的目的是通过升降机构的设置带动连接杆的升降，通过连接杆的升降带动顶板的升降，方便对泄漏部位进行检修。
[0008]在上述的一种便于检测气体泄漏的混合气体供应设备中，所述连接杆一侧的底部固定安装有限位块，所述插孔的内壁开设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。这样设置的目的是通过限位块与限位槽滑动，控制连接杆的位置。
[0009]在上述的一种便于检测气体泄漏的混合气体供应设备中，所述连接杆端头处的尺寸与插孔的内径相匹配。这样设置的目的是降低连接杆与插孔之间的缝隙。
[0010]在上述的一种便于检测气体泄漏的混合气体供应设备中，所述底座的一侧等距开设有多个散热孔，多个所述散热孔的内部均固定安装有防尘网。这样设置的目的是便于伺服电机的散热。
[0011]在上述的一种便于检测气体泄漏的混合气体供应设备中，所述底座的一侧固定安装有可编程PLC控制器，控制阀、压力检测表、气体检测仪和伺服电机均通过可编程PLC控制器与外接电源电性连接。这样设置的目的是控制用电器工作。
[0012]与现有技术相比，本技术一种便于检测气体泄漏的混合气体供应设备的优点为：
[0013]1、通过安装的气体检测仪和报警器的配合，气体检测仪在检测到气体泄漏时，通过报警器报警，方便维修人员及时的维修，确保混合气体的稳定供应，同时保证了供气的安全。
[0014]2、通过安装的升降机构带动连接杆的升降，通过连接杆的升降带动顶板的升降，方便气体存储罐的更换和泄漏部位的检修。
附图说明
[0015]图1是本技术一种便于检测气体泄漏的混合气体供应设备的结构示意图。
[0016]图2是本技术一种便于检测气体泄漏的混合气体供应设备的横板结构示意图。
[0017]图3是本技术一种便于检测气体泄漏的混合气体供应设备的连接杆与插孔连接结构示意图。
[0018]图中，1、底座；2、气体存储罐；3、矩形柱；4、连接杆；5、顶板；6、报警器；7、主管；8、支管；9、控制阀；10、压力检测表；11、气体检测仪；12、伺服电机；13、第一锥形齿轮；14、第二锥形齿轮；15、限位槽；16、丝杆；17、限位块；18、螺纹孔。
具体实施方式
[0019]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术一种便于检测气体泄漏的混合气体供应设备，包括底座1，底座1的顶端等距设置有多个气体存储罐2，多个气体存储罐2的出气端均固定安装有支管8，通过支管8进行输气，多根支管8的一端连接有主管7，多根支管8的顶端均固定安装有
控制阀9，多根支管8的一侧均固定安装有压力检测表10，实时检测气体存储罐2的压力，底座1顶端的四个边角处均固定安装有矩形柱3，四根矩形柱3的顶端均开设有插孔，四个插孔的内部均穿插连接有连接杆4，连接杆4与插孔之间设置有升降机构，四根连接杆4的顶端固定安装有顶板5，顶板5与支管8穿插连接，顶板5的底端安装有多个气体检测仪11，检测气体是否泄漏，顶板5顶端的边角处固定安装有报警器6，气体检测仪11与报警器6电性连接。
[0021]如图1、图2和图3所示，本技术一种便于检测气体泄漏的混合气体供应设备，升降机构包括丝杆16、伺服电机12、第一锥形齿轮13和第二锥形齿轮14，插孔的底端转动连接有丝杆16，连接杆4的底端开设有螺纹孔18，丝杆16与螺纹孔18螺纹连接，底座1的内部开设有空腔，空腔的内部固定安装有伺服电机12，伺服电机12的输出轴固定安装有第一锥形齿轮13，丝杆16的底端延伸至空腔内部固定安装有第二锥形齿轮14，第二锥形齿轮14与第一锥形齿轮13啮合连接，连接杆4一侧的底部固定安装有限位块17，插孔的内壁开设有限位槽15，限位块17与限位槽15滑动连接，通过升降机构带动顶板5的升降。
[0022]如图1、图2和图3所示，本技术一种便于检测气体泄漏的混合气体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于检测气体泄漏的混合气体供应设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端等距设置有多个气体存储罐(2)，多个所述气体存储罐(2)的出气端均固定安装有支管(8)，多根所述支管(8)的一端连接有主管(7)，多根所述支管(8)的顶端均固定安装有控制阀(9)，多根所述支管(8)的一侧均固定安装有压力检测表(10)，所述底座(1)顶端的四个边角处均固定安装有矩形柱(3)，四根所述矩形柱(3)的顶端均开设有插孔，四个所述插孔的内部均穿插连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)与插孔之间设置有升降机构，四根所述连接杆(4)的顶端固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)与支管(8)穿插连接，所述顶板(5)的底端安装有多个气体检测仪(11)，所述顶板(5)顶端的边角处固定安装有报警器(6)，所述气体检测仪(11)与报警器(6)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种便于检测气体泄漏的混合气体供应设备，其特征在于，所述升降机构包括丝杆(16)、伺服电机(12)、第一锥形齿轮(13)和第二锥形齿轮(14)，所述插孔的底端转动连接有丝杆(16)，所述连接杆(4)的底端开设有螺纹孔(18)，所述丝杆(16)与螺纹孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙富治，卢子贤，丁建超，
申请(专利权)人：苏州平智达精工机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：