一种自带减震结构的电磁换向阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自带减震结构的电磁换向阀，包括电磁换向阀上矩形的阀体，阀体上端的四角成型有安装孔，阀体下端面的四角成型有安装孔相连通的定位沉孔；阀体的下方设有矩形的减震垫板，减震垫板上端面的四角成型有与定位沉孔正对的定位柱套，定位柱套的上端插接有竖向的定位柱，定位柱的下端成型有圆锥形的限位柱，限位柱的外壁上抵靠若干滚珠；所述定位柱套的内壁上成型有若干贯穿定位柱套外壁的凹孔，滚珠插设在定位柱套的凹孔内并伸出定位柱套的外壁抵靠在定位沉孔的内壁上。本电磁换向阀上设有自带的减震结构，能有效对电磁换向阀进行减震，同时电磁换向阀整体的结构方便在液压站安装和拆卸。在液压站安装和拆卸。在液压站安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种自带减震结构的电磁换向阀

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[0001]本技术涉及电磁换向阀的
，更具体地说涉及一种自带减震结构的电磁换向阀。

技术介绍
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[0002]换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门，靠阀芯与阀体的相对运动的方向控制阀。现有的换向阀由手动、机动、电动、液动、电液等多种形式，但无论那种形式的换向阀，一般都是安装在液压泵站上，液压泵站工作时会产生振动，换向阀会受到液压泵的振动影响，如电磁换向阀，其换向阀阀体的两端安装有连接线路的插头组件，插头组件受振动影响存在脱离电磁换向阀的问题，进而会导致电磁换向阀失效的问题；所以一些液压泵站上会加装对电磁换向阀进行减震结构，即电磁换向阀是安装在加装的减震装置上，如减震座等结构，但电磁换向阀的型号、尺寸结构不同，减震座等结构无法匹配各种型号的电磁换向阀，需要设计一款自带减震结构的电磁换向阀，就无需要外加的减重装置，而且能方便安装和检修。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种自带减震结构的电磁换向阀，其电磁换向阀上设有自带的减震结构，能有效对电磁换向阀进行减震，同时电磁换向阀整体的结构方便在液压站安装和拆卸。
[0004]一种自带减震结构的电磁换向阀，包括电磁换向阀上矩形的阀体，阀体上端的四角成型有安装孔，阀体下端面的四角成型有安装孔相连通的定位沉孔；
[0005]阀体的下方设有矩形的减震垫板，减震垫板上端面的四角成型有与定位沉孔正对的定位柱套，定位柱套的上端插接有竖向的定位柱，定位柱的下端成型有圆锥形的限位柱，限位柱的外壁上抵靠若干滚珠；所述定位柱套的内壁上成型有若干贯穿定位柱套外壁的凹孔，滚珠插设在定位柱套的凹孔内并伸出定位柱套的外壁抵靠在定位沉孔的内壁上；
[0006]所述阀体的安装孔内插接有螺栓，螺栓包由光轴杆和螺纹杆组成，光轴杆的下端抵靠在定位柱的上端面上，螺纹杆穿过定位柱插设在减震垫板上，螺纹杆的下端伸出减震垫板的下端面；所述的光轴杆上插套有减振弹簧，减振弹簧的上端压靠在定位沉孔的底面、下端压靠在定位柱的上端面。
[0007]优选的，所述阀体上安装孔的中心轴线、定位沉孔的中心轴线、定位柱的中心轴线和定位柱套的中心轴线在同一直线上，定位柱的外壁的直径等于定位柱套内壁的直径，定位柱套外壁的直径小于定位沉孔内壁的直径。
[0008]优选的，同一所述的定位柱套上的滚珠至少设有三个，滚珠绕定位柱套的中心轴线呈环形均匀分布。
[0009]优选的，所述定位柱套内壁和定位沉孔内壁之间的间距小于滚珠的直径。
[0010]优选的，所述减震垫板的四角成型有与定位柱套相连通的插孔，螺纹杆插设在减震垫板的插孔内，插孔的孔径大于螺纹杆的直径。
[0011]优选的，所述螺栓上的光轴杆的直径大于螺纹杆的直径。
[0012]优选的，所述定位柱的上端面上成型有环形的定位凸环，定位凸环插设在减振弹簧的下端。
[0013]优选的，所述减震垫板的两端成型有台阶孔，台阶孔内插接有限位螺钉，限位螺钉螺接在阀体上，台阶孔内台阶面至减震垫板上端面的距离小于限位螺钉头部至阀体下端面的距离。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]本电磁换向阀上设有自带的减震结构，能有效对电磁换向阀进行减震，同时电磁换向阀整体的结构方便在液压站安装和拆卸。
附图说明：
[0016]图1为本技术立体的结构示意图；
[0017]图2为本技术局部剖视的正视示意图；
[0018]图3为本技术局部剖视的侧视示意图。
[0019]图中：1、阀体；11、安装孔；12、定位沉孔；2、减震垫板；21、定位柱套；211、凹孔；22、插孔；23、台阶孔；3、螺栓；31、光轴杆；32、螺纹杆；4、滚珠；5、定位柱；51、限位柱；6、减振弹簧；7、限位螺钉。
具体实施方式：
[0020]实施例：见图1至3所示，一种自带减震结构的电磁换向阀，包括电磁换向阀上矩形的阀体1，阀体1上端的四角成型有安装孔11，阀体1下端面的四角成型有安装孔11相连通的定位沉孔12；
[0021]阀体1的下方设有矩形的减震垫板2，减震垫板2上端面的四角成型有与定位沉孔12正对的定位柱套21，定位柱套21的上端插接有竖向的定位柱 5，定位柱5的下端成型有圆锥形的限位柱 51，限位柱51的外壁上抵靠若干滚珠4；所述定位柱套21的内壁上成型有若干贯穿定位柱套21外壁的凹孔211，滚珠4插设在定位柱套21的凹孔211内并伸出定位柱套21的外壁抵靠在定位沉孔12的内壁上；所述阀体1的安装孔11内插接有螺栓3，螺栓3包由光轴杆31和螺纹杆32组成，光轴杆31的下端抵靠在定位柱5的上端面上，螺纹杆32穿过定位柱5插设在减震垫板2上，螺纹杆32的下端伸出减震垫板2的下端面；所述的光轴杆31上插套有减振弹簧6，减振弹簧6的上端压靠在定位沉孔12的底面、下端压靠在定位柱5的上端面。
[0022]所述阀体1上安装孔11的中心轴线、定位沉孔12的中心轴线、定位柱5的中心轴线和定位柱套21的中心轴线在同一直线上，定位柱5的外壁的直径等于定位柱套21内壁的直径，定位柱套21外壁的直径小于定位沉孔12内壁的直径。
[0023]同一所述的定位柱套21上的滚珠4至少设有三个，滚珠4绕定位柱套21的中心轴线呈环形均匀分布。
[0024]所述定位柱套21内壁和定位沉孔12内壁之间的间距小于滚珠4的直径。
[0025]所述减震垫板2的四角成型有与定位柱套21相连通的插孔22，螺纹杆32插设在减
震垫板2的插孔22内，插孔22的孔径大于螺纹杆32的直径。
[0026]所述螺栓3上的光轴杆31的直径大于螺纹杆32的直径。
[0027]所述定位柱5的上端面上成型有环形的定位凸环，定位凸环插设在减振弹簧6的下端。
[0028]所述减震垫板2的两端成型有台阶孔23，台阶孔23内插接有限位螺钉7，限位螺钉7螺接在阀体1上，台阶孔23内台阶面至减震垫板2上端面的距离小于限位螺钉7头部至阀体1下端面的距离。
[0029]工作原理：本技术为自带减震结构的电磁换向阀，其电磁换向阀上设有具有定位柱套21结构的减震垫板2，如图3所示，定位柱套21插设阀体1通过滚珠4实现定位，采用减振弹簧6进行减震，其减振弹簧6呈竖向设置，能实现竖向方向的减震；
[0030]但减振弹簧6同时对滚珠4进行约束，减振弹簧6作用力的促使滚珠4抵靠在阀体1定位沉孔12的内壁上，当液压站产生的振动力为水平方向时，滚珠4可以进行有效缓冲，从而能实现水平方向的减震。
[0031]所述实施例用以例示性说明本技术，而非用于限制本技术。任何本领域技术人员均可在不违背本技术的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本技术的权利保护范围，应如本技术的权利要求所列。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带减震结构的电磁换向阀，包括电磁换向阀上矩形的阀体(1)，阀体(1)上端的四角成型有安装孔(11)，其特征在于：阀体(1)下端面的四角成型有安装孔(11)相连通的定位沉孔(12)；阀体(1)的下方设有矩形的减震垫板(2)，减震垫板(2)上端面的四角成型有与定位沉孔(12)正对的定位柱套(21)，定位柱套(21)的上端插接有竖向的定位柱(5)，定位柱(5)的下端成型有圆锥形的限位柱(51)，限位柱(51)的外壁上抵靠若干滚珠(4)；所述定位柱套(21)的内壁上成型有若干贯穿定位柱套(21)外壁的凹孔(211)，滚珠(4)插设在定位柱套(21)的凹孔(211)内并伸出定位柱套(21)的外壁抵靠在定位沉孔(12)的内壁上；所述阀体(1)的安装孔(11)内插接有螺栓(3)，螺栓(3)包由光轴杆(31)和螺纹杆(32)组成，光轴杆(31)的下端抵靠在定位柱(5)的上端面上，螺纹杆(32)穿过定位柱(5)插设在减震垫板(2)上，螺纹杆(32)的下端伸出减震垫板(2)的下端面；所述的光轴杆(31)上插套有减振弹簧(6)，减振弹簧(6)的上端压靠在定位沉孔(12)的底面、下端压靠在定位柱(5)的上端面。2.根据权利要求1所述的一种自带减震结构的电磁换向阀，其特征在于：所述阀体(1)上安装孔(11)的中心轴线、定位沉孔(12)的中心轴线、定位柱(5)的中心轴线和定位柱套(21)的中心轴线在同一直线上，定位柱(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴水祥，吴军灿，
申请(专利权)人：浙江腾科液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：