一种自动校正眼膜水板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动校正眼膜水板，包括水板本体，所述水板本体内部安装有线架，线架前端表面贯穿布设有第一通孔，水板本体两端表面皆可拆卸式安装有固定板，第一通孔前后端的固定板皆贯穿布设有第二通孔，第一通孔和第二通孔内部共同安装有固定销，固定销的前后方的固定板表面皆安装有固定环。本实用新型专利技术通过将线架放入到水板本体内部，使用固定销穿过第一通孔和第二通孔，并使用固定板对固定销两端进行固定，实现将线架的固定和自动校正功能，且无需多次调试线架的位置，有效提高更换效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动校正眼膜水板


[0001]本技术涉及线切割
，具体为用于自动校正眼膜水板。

技术介绍

[0002]线切割是机床加工的一种常用方式，基本的工作原理是利用连续移动的电极丝做电极，对工件进行脉冲火花放电以蚀除金属，切割成型，其中线架的主要作用是在电极丝按给定线速度运动时，对电极丝起支撑作用，并使电极丝工作部分与工作台平面保持一定的几何角度。
[0003]目前，眼膜水板在使用时需要与线架相配合，而线架在安装时要使电极丝位于线架中部，在安装时需要多次对线架的位置进行调整，在对线架安装时，消耗时间过长，更换效率过低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动校正眼膜水板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动校正眼膜水板，包括水板本体，所述水板本体内部安装有线架，所述线架前端表面贯穿布设有第一通孔，所述水板本体两端表面皆可拆卸式安装有固定板，所述第一通孔前后端的固定板皆贯穿布设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔内部共同安装有固定销，所述固定销的前后方的固定板表面皆安装有固定环。
[0006]优选的，所述水板本体顶端布设有穿线孔。
[0007]优选的，所述固定板表面呈矩形阵列安装有螺栓安装孔，所述水板本体前后端呈矩形阵列布设有螺栓固定孔，所述螺栓安装孔和螺栓固定孔内部共同安装有螺钉。
[0008]优选的，所述螺栓固定孔之间的水板本体前后端表面皆布设有限位槽，所述固定板相对端表面皆安装有限位板。r/>[0009]优选的，所述限位槽和限位板大小形状尺寸相匹配。
[0010]优选的，所述线架内部转动连接有线轮，所述线轮中部设置有弧度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本自动校正眼膜水板，通过将线架放入到水板本体内部，使用固定销穿过第一通孔和第二通孔，并使用固定板对固定销两端进行固定，实现将线架的固定和自动校正功能，且无需多次调试线架的位置，有效提高更换效率。
[0013]2、本自动校正眼膜水板，通过将限位板放入到限位槽内部，可以实现螺栓安装孔和螺栓固定孔快速对齐，有效加快固定板的安装效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的爆炸图；
[0016]图3为本技术的线架结构示意图。
[0017]图中：1、水板本体；2、线架；3、第一通孔；4、固定板；5、第二通孔；6、固定销；7、固定环；8、穿线孔；9、螺栓安装孔；10、螺栓固定孔；11、螺钉；12、限位槽；13、限位板；14、线轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1至图3所示，本实施例自动校正眼膜水板，包括水板本体1，水板本体1安装在线切割机上，水板本体1内部安装有线架2，线架2位于水板本体1内部，和水板本体1组合使用，线架2前端表面贯穿布设有第一通孔3，水板本体1两端表面皆可拆卸式安装有固定板4，固定板4用于对固定销6两端进行固定，第一通孔3前后端的固定板4皆贯穿布设有第二通孔5，第一通孔3和第二通孔5内部共同安装有固定销6，通过将线架2放入水板本体1内部，使用固定销6穿过第一通孔3和第二通孔5，并使用固定板4对固定销6两端进行固定，实现对线架2固定和自动校正功能，固定销6前后方的固定板4表面皆安装有固定环7，固定环7用于对固定销6限位。
[0022]具体的，水板本体1顶端布设有穿线孔8，穿线孔8的大小比市面上的产品直径要大，实现本技术的方便穿线和方便调整的功能。
[0023]进一步的，固定板4表面呈矩形阵列安装有螺栓安装孔9，水板本体1前后端呈矩形阵列布设有螺栓固定孔10，螺栓安装孔9和螺栓固定孔10内部共同安装有螺钉11，通过使用螺钉11穿入螺栓安装孔9和螺栓固定孔10，可以将固定板4安装在水板本体1表面，实现固定板4的可拆卸式安装。
[0024]进一步的，螺栓固定孔10之间的水板本体1前后端表面皆布设有限位槽12，固定板4相对端表面皆安装有限位板13，通过将限位板13放入到限位槽12内部，可以实现螺栓安装孔9和螺栓固定孔10快速对齐，有效加快安装效率。
[0025]进一步的，限位槽12和限位板13大小形状尺寸相匹配，限位板13可以完美放入到限位槽12内部。
[0026]更进一步的，线架2内部转动连接有线轮14，线轮14中部设置有弧度，通过弧度的设计，实现线的更好滑动。
[0027]本实施例的使用方法为：在安装时工作人员将线架2放入水板本体1内部，使用固定销6穿过第一通孔3和第二通孔5，然后将固定板4上的限位板13放入到限位槽12内部，使螺栓安装孔9和螺栓固定孔10对齐，然后使用螺钉11穿入到螺栓安装孔9和螺栓固定孔10内部，实现对固定板4的固定，然后工作人员将线切割所使用电极丝穿过穿线孔8，实现穿线功能。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动校正眼膜水板，包括水板本体(1)，其特征在于：所述水板本体(1)内部安装有线架(2)，所述线架(2)前端表面贯穿布设有第一通孔(3)，所述水板本体(1)两端表面皆可拆卸式安装有固定板(4)，所述第一通孔(3)前后端的固定板(4)皆贯穿布设有第二通孔(5)，所述第一通孔(3)和第二通孔(5)内部共同安装有固定销(6)，所述固定销的(6)前后方的固定板(4)表面皆安装有固定环(7)。2.根据权利要求1所述的自动校正眼膜水板，其特征在于：所述水板本体(1)顶端布设有穿线孔(8)。3.根据权利要求1所述的自动校正眼膜水板，其特征在于：所述固定板(4)表面呈矩形阵列安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡意丰，
申请(专利权)人：广东鑫雷霆数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：