本实用新型专利技术公开了一种PCB板过炉治具冷却装置车，包括不锈钢外框，所述不锈钢外框由顶板、底板和四个支杆组成，四个支杆呈矩形固定连接在顶板和底板之间，所述顶板的顶部开设有安装通孔，安装通孔内固定连接有安装板，安装板顶部嵌设有三个冷却风扇，冷却风扇的底部延伸至安装板的下方，底板的顶部开设有矩形通孔，底板的底部四角均转动连接有滚轮，所述底板的底部呈矩形螺纹连接有四个脚杯。本实用新型专利技术能够对过炉载具快速散热，方便将其循环使用，具有冷却效果好、冷却效率高的优点，另外具有便于移动的优点，使用方便，实用性强，适合各种大小PCB板载具。种大小PCB板载具。种大小PCB板载具。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB板过炉治具冷却装置车
[0001]本技术涉及PCB板过炉治具
，尤其涉及一种PCB板过炉治具冷却装置车。
技术介绍
[0002]由于在我们产品生产中PCB板较大，所需载具也比较大，PCB板载具在过炉过程中将产生高温，而出炉后自然冷却较慢，并且如果温度降不下来，治具残留温度会对产品品质及人员作业效率有一定的影响，锡膏会因为治具残留温度引起锡膏塌陷，从而提高焊接不良率，因此，如何短时间内降低治具温度，提高生产效率和产品品质，是本行业都想解决的技术问题，因此我们提出了一种PCB板过炉治具冷却装置车。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PCB板过炉治具冷却装置车。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种PCB板过炉治具冷却装置车，包括不锈钢外框，所述不锈钢外框由顶板、底板和四个支杆组成，四个支杆呈矩形固定连接在顶板和底板之间，所述顶板的顶部开设有安装通孔，安装通孔内固定连接有安装板，安装板顶部嵌设有三个冷却风扇，冷却风扇的底部延伸至安装板的下方，底板的顶部开设有矩形通孔，底板的底部四角均转动连接有滚轮，所述底板的底部呈矩形螺纹连接有四个脚杯，所述顶板的底部和底板的顶部之间转动连接有两个丝杆，两个丝杆的外侧均固定套设有链轮，两个链轮外侧传动连接有同一个链条，两个丝杆的外侧螺纹套设有同一个移动板，顶板的底部和底板的顶部之间固定连接有四个导柱，所述移动板滑动套设在四个导柱上，丝杆位于对应的两个导柱之间，所述移动板的顶部固定连接有多个U形杆，相邻的两个U形杆之间形成载具卡槽，位于右侧的丝杆的顶端贯穿顶板并固定连接有升降手轮，升降手轮的顶部固定连接有摇把，左右相对的两个支杆上活动套设有同一个横杆，左右相对的两个支杆相互远离的一侧均活动接触有T形螺栓，横杆螺纹套设在对应的两个T形螺栓上。
[0006]优选的，所述安装板的顶部开设有三个嵌装孔，嵌装孔的内壁与对应的冷却风扇的外侧固定连接。
[0007]优选的，所述移动板的顶部开设有两个螺纹通孔，螺纹通孔与对应的丝杆螺纹连接。
[0008]优选的，所述移动板的顶部开设有四个滑动通孔，滑动通孔的内壁与对应的导柱外侧滑动连接。
[0009]优选的，所述顶板的顶部开设有两个转动通孔，转动通孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与对应的丝杆的外侧固定连接。
[0010]优选的，所述底板的顶部固定连接有两个第二轴承，第二轴承的内圈内侧与对应
的丝杆的外侧固定连接。
[0011]优选的，所述横杆的顶部两侧均开设有矩形穿孔，矩形穿孔的内壁与对应的支杆的外侧滑动连接，矩形穿孔的内壁上开设有与对应的T形螺栓螺纹连接的螺纹孔。
[0012]优选的，所述导柱的外侧滑动连接有滑套，滑套的底部与移动板的顶部固定连接。
[0013]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术能够对过炉载具快速散热，方便将其循环使用，具有冷却效果好、冷却效率高的优点，另外具有便于移动的优点，使用方便，实用性强，适合各种大小PCB板载具。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种PCB板过炉治具冷却装置车的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种PCB板过炉治具冷却装置车的主视剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种PCB板过炉治具冷却装置车的右视结构示意图。
[0018]图中：1、支杆；101、顶板；102、底板；2、矩形通孔；3、滚轮；4、脚杯；5、丝杆；6、移动板；7、U形杆；8、载具卡槽；9、安装板；10、冷却风扇；11、升降手轮；12、链条；13、链轮；14、导柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种PCB板过炉治具冷却装置车，包括不锈钢外框，不锈钢外框由顶板101、底板102和四个支杆1组成，四个支杆1呈矩形固定连接在顶板101和底板102之间，顶板101的顶部开设有安装通孔，安装通孔内固定连接有安装板9，安装板9顶部嵌设有三个冷却风扇10，冷却风扇10的底部延伸至安装板9的下方，底板102的顶部开设有矩形通孔2，底板102的底部四角均转动连接有滚轮3，底板102的底部呈矩形螺纹连接有四个脚杯4，顶板101的底部和底板102的顶部之间转动连接有两个丝杆5，两个丝杆5的外侧均固定套设有链轮13，两个链轮13外侧传动连接有同一个链条12，两个丝杆5的外侧螺纹套设有同一个移动板6，顶板101的底部和底板102的顶部之间固定连接有四个导柱14，移动板6滑动套设在四个导柱14上，丝杆5位于对应的两个导柱14之间，移动板6的顶部固定连接有多个U形杆7，相邻的两个U形杆7之间形成载具卡槽8，位于右侧的丝杆5的顶端贯穿顶板101并固定连接有升降手轮11，升降手轮11的顶部固定连接有摇把，左右相对的两个支杆1上活动套设有同一个横杆，左右相对的两个支杆1相互远离的一侧均活动接触有T形螺栓，横杆螺纹套设在对应的两个T形螺栓上，本技术能够对过炉载具快速散热，方便将其循环使用，具有冷却效果好、冷却效率高的优点，另外具有便于移动的优点，使用方便，实用性强，适合各种大小PCB板载具。
[0021]本技术中，安装板9的顶部开设有三个嵌装孔，嵌装孔的内壁与对应的冷却风扇10的外侧固定连接，移动板6的顶部开设有两个螺纹通孔，螺纹通孔与对应的丝杆5螺纹连接，移动板6的顶部开设有四个滑动通孔，滑动通孔的内壁与对应的导柱14外侧滑动连接，顶板101的顶部开设有两个转动通孔，转动通孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内
圈内侧与对应的丝杆5的外侧固定连接，底板102的顶部固定连接有两个第二轴承，第二轴承的内圈内侧与对应的丝杆5的外侧固定连接，横杆的顶部两侧均开设有矩形穿孔，矩形穿孔的内壁与对应的支杆1的外侧滑动连接，矩形穿孔的内壁上开设有与对应的T形螺栓螺纹连接的螺纹孔，导柱14的外侧滑动连接有滑套，滑套的底部与移动板6的顶部固定连接，本技术能够对过炉载具快速散热，方便将其循环使用，具有冷却效果好、冷却效率高的优点，另外具有便于移动的优点，使用方便，实用性强，适合各种大小PCB板载具。
[0022]工作原理：当需要对PCB板载具进行冷却时，首先在对应的载具卡槽8内装入PCB板载具，同时启动三个冷却风扇10，冷却风扇10向下对PCB板载具进行吹风冷却，使得能够对过炉载具快速散热，方便将其循环使用；
[0023]当需要对载具卡槽8的高度进行调整时，首先通过摇把带动升降手轮11正向转动，升降手轮11带动右侧的丝杆5转动，右侧的丝杆5带动右侧的链轮13转动，右侧的链轮13通过链条12传动带动左侧的链轮13转动，左侧链轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB板过炉治具冷却装置车，包括不锈钢外框，所述不锈钢外框由顶板（101）、底板（102）和四个支杆（1）组成，四个支杆（1）呈矩形固定连接在顶板（101）和底板（102）之间，其特征在于，所述顶板（101）的顶部开设有安装通孔，安装通孔内固定连接有安装板（9），安装板（9）顶部嵌设有三个冷却风扇（10），冷却风扇（10）的底部延伸至安装板（9）的下方，底板（102）的顶部开设有矩形通孔（2），底板（102）的底部四角均转动连接有滚轮（3），所述底板（102）的底部呈矩形螺纹连接有四个脚杯（4），所述顶板（101）的底部和底板（102）的顶部之间转动连接有两个丝杆（5），两个丝杆（5）的外侧均固定套设有链轮（13），两个链轮（13）外侧传动连接有同一个链条（12），两个丝杆（5）的外侧螺纹套设有同一个移动板（6），顶板（101）的底部和底板（102）的顶部之间固定连接有四个导柱（14），所述移动板（6）滑动套设在四个导柱（14）上，丝杆（5）位于对应的两个导柱（14）之间，所述移动板（6）的顶部固定连接有多个U形杆（7），相邻的两个U形杆（7）之间形成载具卡槽（8），位于右侧的丝杆（5）的顶端贯穿顶板（101）并固定连接有升降手轮（11），升降手轮（11）的顶部固定连接有摇把，左右相对的两个支杆（1）上活动套设有同一个横杆，左右相对的两个支杆（1）相互远离的一侧均活动接触有T形螺栓，横杆螺纹套...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊文龙，吴亮，
申请(专利权)人：苏州欣天盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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