一种滤波器ATE测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤波器ATE测试设备，包括一个前侧和顶部均为开口的机柜和一台测试主机，所述机柜的顶部固定安装有底板，底板的顶部四角均焊接固定有滑杆，四个滑杆的外侧滑动套装有一个压板，压板的顶部固定安装有第一L形板；本实用新型专利技术采用自动滑台气缸带动测试接头上下移动的方式来实现对测试接头自动插拔，以此替代人工插拔，从而提高了测试接头的插拔的准确性，由于提高了插拔的准确性，从而降低了对测试接头的磨损，并提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种滤波器ATE测试设备


[0001]本技术涉及滤波器测试
，尤其涉及一种滤波器ATE测试设备。

技术介绍

[0002]滤波器是由电容、电感和电阻组成的滤波电路。滤波器可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率后的电源信号。
[0003]目前国内外滤波器测试岗位绝大部分采用人工插拔测试接头，极少部分公司采用高端的自动化视觉测试设备，人工插拔测试接头是指通过人工将测试接头插入相应的产品接头里面，人工插拔接头位置较难一次对准，对接头磨损比较大，且接头价格较高，成本消耗比较大；人工插拔效率较低，而且存在插错孔位的可能大；自动化视觉测试设备成熟的供应商很少，需要较长的时间重新开发，并且成本较高，从而不能满足使用需求，为此我们提出了一种滤波器ATE测试设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滤波器ATE测试设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种滤波器ATE测试设备，包括一个前侧和顶部均为开口的机柜和一台测试主机，所述机柜的顶部固定安装有底板，底板的顶部四角均焊接固定有滑杆，四个滑杆的外侧滑动套装有一个压板，压板的顶部固定安装有第一L形板，第一L形板的左侧固定安装有一个滑台气缸，滑台气缸的活塞杆底端固定连接有第三L形板，第三L形板的左侧固定安装有第二L形板，第二L形板的顶部固定嵌装有一个测试接头，压板的顶部开设有一个第一穿孔，测试接头、第二L形板和第三L形板的底部贯穿第一穿孔且延伸至压板的下方，底板与压板相互靠近的一侧均固定安装有调试治具，两个调试治具之间放置有滤波器，机柜的底部内壁固定安装有两个下压气缸，底板的顶部开设有两个第二穿孔，下压气缸活塞杆贯穿对应第二穿孔且与压板的底部固定连接，机柜的顶部内壁与底部内壁之间焊接有隔板，机柜的底部内壁安装有一个用于对测试接头、滑台气缸和下压气缸进行供电的调节电源、三个电磁阀、一个用于与测试主机进行信号交互的按钮键盘转换模块和一个用于信号交互的触发信号生成器，隔板的后侧固安装有三个延时继电器。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述机柜的左右两侧均安装有按钮开关，按钮开关的电性输出端分别与下压气缸和电磁阀的电性输入端通过导线电性连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述压板的顶部四角均开设有通孔，通孔内固定安装有一个用于对滑杆起到导向作用的直线轴承，滑杆的外侧活动套装于直线轴承的内侧。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：两个所述按钮开关均与外界市电的变压器电性
连接，电磁阀与延时继电器电性连接，延时继电器与触发信号生成器电性连接，触发信号生成器与测试主机电性连接，滑台气缸与下压气缸分别与对应的电磁阀电性连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述隔板的后侧固定安装有一个与调节电源电性连接的电源开关。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述下压气缸、滑台气缸和测试接头均与触发信号生成器信号连接，触发信号生成器的信号输出端与按钮键盘转换模块的信号输入端信号连接，按钮键盘转换模块的信号输出端与测试主机的信号输入端信号连接。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述下压气缸位于隔板的前侧，调节电源、三个电磁阀、按钮键盘转换模块和触发信号生成器位于隔板的后侧。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述机柜前侧开口处通过合页安装有门板。
[0014]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术采用自动滑台气缸带动测试接头上下移动的方式来实现对测试接头自动插拔，以此替代人工插拔，从而提高了测试接头的插拔的准确性，由于提高了插拔的准确性，从而降低了对测试接头的磨损，并提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种滤波器ATE测试设备的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种滤波器ATE测试设备中门板处于未安装状态的前视结构剖视图；
[0018]图3为本技术提出的一种滤波器ATE测试设备的后视结构剖视图；
[0019]图4为本技术提出的一种滤波器ATE测试设备的电路图。
[0020]图中：1、测试接头；2、滑台气缸；3、压板；4、滑杆；5、底板；6、按钮开关；7、下压气缸；8、机柜；9、滤波器；10、调试治具；11、电源开关；12、调节电源；13、电磁阀；14、按钮键盘转换模块；15、延时继电器；16、第一L形板；17、第二L形板；18、第三L形板；19、直线轴承；20、触发信号生成器；21、隔板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种滤波器ATE测试设备，包括一个前侧和顶部均为开口的机柜8和一台测试主机，机柜8前侧开口处通过合页安装有门板，机柜8的顶部固定安装有底板5，底板5的顶部四角均焊接固定有滑杆4，四个滑杆4的外侧滑动套装有一个压板3，压板3的顶部固定安装有第一L形板16，第一L形板16的左侧固定安装有一个滑台气缸2，滑台气缸2的活塞杆底端固定连接有第三L形板18，第三L形板18的左侧固定安装有第二L形板17，底板5与压板3相互靠近的一侧均固定安装有调试治具10，两个调试治具10之间放置有滤波器9，第二L形板17的顶部固定嵌装有一个用于对滤波器9的ATE属性进行测试的测试接头1，测试接头1并与测试主机电性连接，压板3的顶部开设有一个第一穿孔，测试接头1、第二L形板17和第三L形板18的底部贯穿第一穿孔且延伸至压板3的下方，机柜8的底部内壁固定安装有两个
下压气缸7，底板5的顶部开设有两个第二穿孔，下压气缸7活塞杆贯穿对应第二穿孔且与压板3的底部固定连接，机柜8的顶部内壁与底部内壁之间焊接有隔板21，机柜8的底部内壁安装有一个用于对测试接头1、滑台气缸2和下压气缸7进行供电的调节电源12、电磁阀13、一个用于与测试主机进行信号交互的按钮键盘转换模块14和一个用于信号交互的触发信号生成器20，隔板21的后侧固安装有三个延时继电器15，其中第二L形板17的底部内壁开设有安装通孔，测试接头1的外侧固定安装于安装通孔的内侧壁。
[0023]具体的，机柜8的左右两侧均安装有按钮开关6，按钮开关6的电性输出端分别与下压气缸7和电磁阀13的电性输入端通过导线电性连接，通过设置左侧的按钮开关6，能够控制下压气缸7的开启或关闭，通过设置右侧的按钮开关6，能够控制滑台气缸2的开启或关闭。
[0024]进一步的，压板3的顶部四角均开设有通孔，通孔内固定安装有一个用于对滑杆4起到导向作用的直线轴承19，滑杆4的外侧活动套装于直线轴承19的内侧。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤波器ATE测试设备，包括一个前侧和顶部均为开口的机柜（8）和一台测试主机，其特征在于，所述机柜（8）的顶部固定安装有底板（5），底板（5）的顶部四角均焊接固定有滑杆（4），四个滑杆（4）的外侧滑动套装有一个压板（3），压板（3）的顶部固定安装有第一L形板（16），第一L形板（16）的左侧固定安装有一个滑台气缸（2），滑台气缸（2）的活塞杆底端固定连接有第三L形板（18），第三L形板（18）的左侧固定安装有第二L形板（17），第二L形板（17）的顶部固定嵌装有一个测试接头（1），压板（3）的顶部开设有一个第一穿孔，测试接头（1）、第二L形板（17）和第三L形板（18）的底部贯穿第一穿孔且延伸至压板（3）的下方，底板（5）与压板（3）相互靠近的一侧均固定安装有调试治具（10），两个调试治具（10）之间放置有滤波器（9），机柜（8）的底部内壁固定安装有两个下压气缸（7），底板（5）的顶部开设有两个第二穿孔，下压气缸（7）活塞杆贯穿对应第二穿孔且与压板（3）的底部固定连接，机柜（8）的顶部内壁与底部内壁之间焊接有隔板（21），机柜（8）的底部内壁安装有调节电源（12）、三个电磁阀（13）、按钮键盘转换模块（14）和触发信号生成器（20），隔板（21）的后侧固安装有三个延时继电器（15）。2.根据权利要求1所述的一种滤波器ATE测试设备，其特征在于，所述机柜（8）的左右两侧均安装有按钮开关（6），按钮开关（6）的电性输出端分别与下压气缸（7）和电磁阀（13）的电性输...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福星，马超，
申请(专利权)人：苏州欣天盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：