水泥窑头余热发电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了水泥窑头余热发电装置，涉及水泥窑发电设备技术领域，具体为水泥窑头余热发电装置，包括窑头AQC锅炉和汽轮机，还包括筒体，所述筒体的一端固定连接有进气管道，所述进气管道远离筒体的一端与窑头AQC锅炉蒸汽输出端连通；通过气泵和压缩组件的配合设置，在实施过程中，可以通过气泵将大量蒸汽充分聚集在筒体的压缩腔中，压缩腔内蒸汽处于高压状态后通过打开条形板使蒸汽快速流向导气管内，导气管采用特斯拉阀结构原理会加速蒸汽的流动，此时蒸汽在高压（即高动力）、高速下流向汽轮机，加快汽轮机转速。实现在蒸汽量不变的情况下，通过对蒸汽加压、加速，达到提高汽轮机发电效率的目的，也即达到提高窑头余热发电效率的目的。效率的目的。效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
水泥窑头余热发电装置


[0001]本技术涉及水泥窑发电设备
，更涉及水泥窑头余热发电
,具体为水泥窑头余热发电装置。

技术介绍

[0002]在常规水泥余热发电系统中，一般是采用纯低温余热发电工艺，即是设于窑头的AQC锅炉分为高温和中温两路热源，其中，高温热源首先经过ASH过热器(高温过热器锅炉)，再进入AQC锅炉，中温热源则无需经过ASH过热器，高温热源和中温热源单独使用。
[0003]但是，这样的设计存在高温段阀门开度低，中温段进口温度低，主蒸汽温度无法达到设计要求，中压汽包产气量也达不到设计要求的问题。例如当用于2500t/d熟料生产线纯低温余热发电工程(5.0MW)时，主蒸汽温度为310
°
C，无法达到设计要求的390
°
C;中压汽包产气量为8.5t/h，达不到设计要求的10.lt/h。从而导致窑头锅炉做功效率低，余热发电自投产后吨熟料发电量为25Kwh/h左右。为了提高余热发电量，常见做法是通过调整操作条件来提高窑头锅炉的做功效率，但收效甚微。
[0004]基于此，公开的中国专利技术专利CN104949534B，专利名称：水泥窑头余热发电方法及系统，针对上述窑头锅炉做功效率低的问题进行改进。通过将高温段的高温废气引入中温段，借此提高中温段的风温风量，从而充分利用篦冷机高温段风温风量，在无需增加新的能源情况下，起到了提高、稳定窑头AQC锅炉蒸汽量及主蒸汽温度的作用，大幅度提高了吨熟料余热发电量。但是，该改进方式是通过改进锅炉内部结构提高窑头AQC锅炉蒸汽量及主蒸汽温度，从而提高余热发电量，改进后的窑头余热发电效率仍然低下。

技术实现思路

[0005]针对现有技术（
技术介绍
中专利技术专利CN104949534B）的不足，本技术提供了水泥窑头余热发电装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。在专利技术专利CN104949534B基础上还能够通过在窑头AQC锅炉的蒸汽输出端设置筒体1，进一步提高窑头余热发电效率。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：水泥窑头余热发电装置，包括窑头AQC锅炉和汽轮机，还包括筒体1，所述筒体1的一端固定连接有进气管道2，所述进气管道2远离筒体1的一端与窑头AQC锅炉蒸汽输出端连通，所述进气管道2上设置有气泵3，所述筒体1的另一端固定连接有出气管道4，所述出气管道4远离筒体1的一端与汽轮机蒸汽输入端连通；所述筒体1内设置有压缩组件和增速组件，所述压缩组件包括多个横向排放的条形板8、与各个条形板8铰接的连接杆6及用于驱动连接杆6上下移动的电机5，电机5用于控制各个条形板8的开合，各个闭合的条形板8与筒体1内侧壁在气泵3方向上共同构成压缩腔1a，在气泵3持续对压缩腔1a内供给蒸汽的情况下，压缩腔1a内压强逐渐增大，即蒸汽被迫压缩；所述增速组件包括多个导气管13。
[0007]可选的，所述电机的输出轴端设置有减速器，所述减速器的输出轴端固定连接有曲柄；所述连接杆的上端设置有横轨，所述曲柄远离电机的一端与横轨滑动连接。
[0008]可选的，所述筒体的内侧壁上固定设置有环形支撑条，所述环形支撑条的内侧壁与各个条形板的两端活动连接。
[0009]可选的，所述增速组件还包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板固定设置在导气管的一端且与筒体的内侧壁固定连接，所述第二支撑板固定设置在导气管的另一端且与筒体的内侧壁固定连接。
[0010]本技术提供了水泥窑头余热发电装置，具备以下有益效果：
[0011]该水泥窑头余热发电装置，通过气泵和压缩组件的配合设置，使该水泥窑头余热发电装置具备了压缩蒸汽的效果，通过增速组件的设置，使该水泥窑头余热发电装置具备了提高蒸汽流动速度的效果，在实施过程中，可以通过气泵将大量蒸汽充分聚集在筒体的压缩腔中，压缩腔内蒸汽处于高压状态后通过打开条形板使蒸汽快速流向导气管内，导气管采用特斯拉阀结构原理会加速蒸汽的流动，此时蒸汽在高压（即高动力）、高速下流向汽轮机，加快汽轮机转速。实现在蒸汽量不变的情况下，通过对蒸汽加压、加速，达到提高汽轮机发电效率的目的，也即达到提高窑头余热发电效率的目的。
附图说明
[0012]图1为本技术水泥窑头余热发电装置的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术水泥窑头余热发电装置出气管道的立体结构示意图；
[0014]图3为本技术水泥窑头余热发电装置电机的立体结构示意图；
[0015]图4为本技术水泥窑头余热发电装置环形支撑条的立体结构示意图；
[0016]图5为本技术水泥窑头余热发电装置连接杆的立体结构示意图；
[0017]图6为本技术水泥窑头余热发电装置曲柄的立体结构示意图；
[0018]图7为本技术水泥窑头余热发电装置第一支撑板的剖视结构示意图；
[0019]图8为本技术水泥窑头余热发电装置筒体的立体结构示意图；
[0020]图9为本技术水泥窑头余热发电装置导气管的立体结构示意图。
[0021]图中：1、筒体；1a、压缩腔；2、进气管道；3、气泵；4、出气管道；5、电机；6、连接杆；7、横轨；8、条形板；9、第一支撑板；10、环形支撑条；11、曲柄；12、减速器；13、导气管；14、第二支撑板。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图9，本技术提供技术方案：水泥窑头余热发电装置，包括窑头AQC锅炉和汽轮机，还包括筒体1，筒体1的一端固定连接有进气管道2，进气管道2远离筒体1的一端与窑头AQC锅炉蒸汽输出端连通，进气管道2上设置有气泵3，筒体1的另一端固定连接有出气管道4，出气管道4远离筒体1的一端与汽轮机蒸汽输入端连通。
[0024]具体地，窑头AQC锅炉产生的蒸汽经进气管道2进入到筒体1内，在经过筒体1后经出气管道4流向汽轮机，蒸汽推动汽轮机转动，使汽轮机实现发电。气泵3用于驱动蒸汽向筒体1内流动。
[0025]筒体1内设置有压缩组件和增速组件，压缩组件包括多个横向排放的条形板8、与各个条形板8铰接的连接杆6及用于驱动连接杆6上下移动的电机5，电机5用于控制各个条形板8的开合，各个闭合的条形板8与筒体1内侧壁在气泵3方向上共同构成压缩腔1a，在气泵3持续对压缩腔1a内供给蒸汽的情况下，压缩腔1a内压强逐渐增大，即蒸汽被迫压缩；增速组件包括多个导气管13。
[0026]电机5的输出轴端设置有减速器12，减速器12的输出轴端固定连接有曲柄11；连接杆6的上端设置有横轨7，曲柄11远离电机5的一端与横轨7滑动连接。筒体1的内侧壁上固定设置有环形支撑条10，环形支撑条10的内侧壁与各个条形板8的两端活动连接。
[0027]具体地，电机5与减速器12传动连接，减速器12通过曲柄11驱动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水泥窑头余热发电装置，包括窑头AQC锅炉和汽轮机，其特征在于：还包括筒体（1），所述筒体（1）的一端固定连接有进气管道（2），所述进气管道（2）远离筒体（1）的一端与窑头AQC锅炉蒸汽输出端连通，所述进气管道（2）上设置有气泵（3），所述筒体（1）的另一端固定连接有出气管道（4），所述出气管道（4）远离筒体（1）的一端与汽轮机蒸汽输入端连通；所述筒体（1）内设置有压缩组件和增速组件，所述压缩组件包括多个横向排放的条形板（8）、与各个条形板（8）铰接的连接杆（6）及用于驱动连接杆（6）上下移动的电机（5），电机（5）用于控制各个条形板（8）的开合，各个闭合的条形板（8）与筒体（1）内侧壁在气泵（3）方向上共同构成压缩腔（1a），在气泵（3）持续对压缩腔（1a）内供给蒸汽的情况下，压缩腔（1a）内压强逐渐增大，即蒸汽被迫压缩；所述增速组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华民，靳保良，
申请(专利权)人：卫辉市春江水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：