一种数控机床自动固定底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床自动固定底座，包括底座，所述底座的上端连接有阻尼复位杆，所述底座的上端设置有底板，所述底板的四周设置有围板；该数控机床自动固定底座，通过电动伸缩杆与夹持推板之间配合使用，可以在数控机床放置到底板上之后使电动伸缩杆根据数控机床的宽度来对夹持推板之间的间距进行调节，使夹持推板与数控机床之间进行贴合，从而对数控机床起到限位固定的作用，防止数控机床在使用的过程中造成晃动的情况发生，且电动升降杆和顶板之间的配合可以根据数控机床的高度对数控机床与夹持推板之间进行固定，从而进一步的加强了数控机床在使用时的稳定性，螺母和螺杆的设置可以配合顶板将数控机床进行固定。固定。固定。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床自动固定底座


[0001]本技术涉及数控机床相关
，具体为一种数控机床自动固定底座。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，有些数控机床的尺寸较大，因此在数控机床需要移动的时候需要使用到底座，底座是用于一写机械或者装置安装以及固定时所需要使用到的零件。
[0003]在中国授权专利公告号CN212918427U中，数控机床固定底座，包括上、下未封口的空心长方体的底座框架，以及若干可拆卸插接于底座框架内的支撑组件，底座框架前、后壁面开设有若干供支撑组件对应贯穿的开口，支撑组件包括轴杆，轴杆两侧交错设有若干支撑板，轴杆两端固设有定位板，定位板上开设有定位孔，底座框架外壁上开设有与定位孔适配的固定孔，定位孔、固定孔间通过插接定位螺栓实现相对固定，本技术底座中空设置，配合加强筋、支撑组件，轻质高强，可根据需要进行支撑力的调节安装，同时具有优异的减震效果，可移动性好，综合实用性强，但是在数控机床固定底座使用过程中，在数控机床通过放置在底座上进行使用的时候需要运用到固定效果好的底座，数控机床在移动的过程中，容易造成机床在底座上左右晃动，从而造成磕碰损伤等，且数控机床摆放时的稳定性较差，因此需要提出一种数控机床自动固定底座。

技术实现思路
/>[0004]本技术的目的在于提供一种数控机床自动固定底座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床自动固定底座，包括底座，所述底座的上端连接有阻尼复位杆，所述底座的上端设置有底板，所述底板的四周设置有围板，所述围板的两侧均固定安装有固定板，所述固定板的另一侧连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端连接有夹持推板，所述夹持推板的上端连接有支撑板，所述支撑板的上端连接有电动升降杆，所述电动升降杆的上端连接有顶板，所述顶板的一侧设置有螺母，所述螺母的内壁活动连接有螺杆。
[0006]优选的，所述底座的下端设置有带刹万向轮，所述带刹万向轮的上端固定安装有固定片，所述固定片的外壁贯穿有固定螺栓。
[0007]优选的，所述带刹万向轮通过固定片和固定螺栓与底座之间螺纹连接，所述固定螺栓以固定片的中轴线对称设置。
[0008]优选的，所述底板通过阻尼复位杆与底座之后构成减震结构，所述底板的中心线与底座的中心线相重合。
[0009]优选的，所述夹持推板通过电动伸缩杆与固定板之间构成伸缩结构，所述电动伸缩杆的中心线与固定板的中心线相重合。
[0010]优选的，所述顶板通过电动升降杆与支撑板之间构成升降结构，所述顶板的尺寸大于支撑板的尺寸。
[0011]优选的，所述顶板、螺母与螺杆之间为一体化结构，所述螺母与螺杆之间活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该数控机床自动固定底座，通过固定板、电动伸缩杆、夹持推板、支撑板、电动升降杆、顶板、螺母和螺杆的设置，电动伸缩杆与夹持推板之间配合使用，可以在数控机床放置到底板上之后使电动伸缩杆根据数控机床的宽度来对夹持推板之间的间距进行调节，使夹持推板与数控机床之间进行贴合，从而对数控机床起到限位固定的作用，防止数控机床在使用的过程中造成晃动的情况发生，且电动升降杆和顶板之间的配合可以根据数控机床的高度对数控机床与夹持推板之间进行固定，从而进一步的加强了数控机床在使用时的稳定性，螺母和螺杆的设置可以配合顶板将数控机床进行固定。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术升降机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术夹持机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术带刹万向轮与底板连接的结构示意图；
[0018]图5为本技术的图1中A处结构放大图。
[0019]图中：1、底座；2、带刹万向轮；3、固定片；4、固定螺栓；5、阻尼复位杆；6、底板；7、围板；8、固定板；9、电动伸缩杆；10、夹持推板；11、支撑板；12、电动升降杆；13、顶板；14、螺母；15、螺杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种数控机床自动固定底座，包括底座1，底座1的上端连接有阻尼复位杆5，底座1的上端设置有底板6，底板6的四周设置有围板7，围板7的两侧均固定安装有固定板8，固定板8的另一侧连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的另一端连接有夹持推板10，夹持推板10的上端连接有支撑板11，支撑板11的上端连接有电动升降杆12，电动升降杆12的上端连接有顶板13，顶板13的一侧设置有螺母14，螺母14的内壁活动连接有螺杆15。
[0022]本实施例，底座1的下端设置有带刹万向轮2，带刹万向轮2的上端固定安装有固定片3，固定片3的外壁贯穿有固定螺栓4，通过固定螺栓4的设置可以将带刹万向轮2与底座1之间进行连接安装。
[0023]本实施例，带刹万向轮2通过固定片3和固定螺栓4与底座1之间螺纹连接，固定螺栓4以固定片3的中轴线对称设置，通过带刹万向轮2的设置可以方便底座1带动数控机床进行移动调节位置的作用。
[0024]本实施例，底板6通过阻尼复位杆5与底座1之后构成减震结构，底板6的中心线与底座1的中心线相重合，通过阻尼复位杆5的设置可以对数控机床在安装或者工作时产生的震动起到减震的作用。
[0025]本实施例，夹持推板10通过电动伸缩杆9与固定板8之间构成伸缩结构，电动伸缩杆9的中心线与固定板8的中心线相重合，通过电动伸缩杆9的设置可以的带动夹持推板10根据数控机床的宽度来进行夹持推板10与夹持推板10之间的间距，从而对数控机床与底座1之间进行固定。
[0026]本实施例，顶板13通过电动升降杆12与支撑板11之间构成升降结构，顶板13的尺寸大于支撑板11的尺寸，通过电动升降杆12的设置可以使顶板13根据数控机床的高度进行调节。
[0027]本实施例，顶板13、螺母14与螺杆15之间为一体化结构，螺母14与螺杆15之间活动连接，通过螺母14与螺杆15的设置可以将数控机床与顶板13之间进行连接，从而增加数控机床的稳定性。
[0028]工作原理：首先先将装置移动到指定的位置，然后接通装置的外部电源，其次将数控机床通过移动装置移动到底板6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床自动固定底座，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上端连接有阻尼复位杆(5)，所述底座(1)的上端设置有底板(6)，所述底板(6)的四周设置有围板(7)，所述围板(7)的两侧均固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)的另一侧连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的另一端连接有夹持推板(10)，所述夹持推板(10)的上端连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的上端连接有电动升降杆(12)，所述电动升降杆(12)的上端连接有顶板(13)，所述顶板(13)的一侧设置有螺母(14)，所述螺母(14)的内壁活动连接有螺杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床自动固定底座，其特征在于，所述底座(1)的下端设置有带刹万向轮(2)，所述带刹万向轮(2)的上端固定安装有固定片(3)，所述固定片(3)的外壁贯穿有固定螺栓(4)。3.根据权利要求2所述的一种数控机床自动固定底座，其特征在于，所述带刹万向轮(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：严佳鹏，严晶晶，计秀琴，
申请(专利权)人：苏州必点智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：