一种筒体焊接温度控制装置制造方法及图纸

本申请涉及筒体的焊接领域，尤其是涉及一种筒体焊接温度控制装置，包括：筒体加热装置，位于筒体的下方；燃气管道，与筒体加热装置连通；流量控制阀，设于燃气管道上；温度传感器，设于筒体内壁上，且靠近两个焊接筒体的焊接处，用于测量筒体温度并将筒体温度转换成温度电信号；发射器，设于温度传感器上，并与温度传感器电连接；接收器；控制器，与接收器和电动阀门均电连接；以及显示器，与控制器电连接，用于显示温度数据。本申请通过在筒体的内壁上安装温度传感器，并将测量的筒体温度显示于显示器上，同时利用控制器调整流量控制阀的开度，从而通过调整燃气流量的大小来控制燃气对筒体的加热，进而控制筒体的预热温度。进而控制筒体的预热温度。进而控制筒体的预热温度。

【技术实现步骤摘要】
一种筒体焊接温度控制装置


[0001]本申请涉及筒体的焊接领域，尤其是涉及一种筒体焊接温度控制装置。

技术介绍

[0002]筒体在进行焊接前需要对筒体进行预热，对筒体进行预热后再对筒体进行焊接，有利用提高筒体的焊接强度，筒体焊接传统的预热方式是采用天然气进行直接加热，但是在利用天然气对筒体进行预热的过程中，筒体预热的温度不容易控制，且工作人员不能及时的获取筒体预热的温度变化，进而影响了筒体预热后焊接的强度。

技术实现思路

[0003]为了更好的控制筒体的预热温度，同时提高筒体的焊接强度,本申请提供了一种筒体焊接温度控制装置，其通过在筒体的内壁上安装温度传感器，并将测量的筒体温度显示于显示器上，同时利用控制器调整流量控制阀的开度，从而通过调整燃气流量的大小来控制燃气对筒体的加热，进而控制筒体的预热温度。
[0004]本申请提供的一种筒体焊接温度控制装置，采用如下的技术方案：
[0005]一种筒体焊接温度控制装置，包括：
[0006]筒体加热装置，位于筒体的下方，用于加热筒体；
[0007]燃气管道，与筒体加热装置连通；
[0008]流量控制阀，设于燃气管道上；
[0009]温度传感器，设于筒体内壁上，且靠近两个焊接筒体的焊接处，用于测量筒体温度并将筒体温度转换成温度电信号；
[0010]发射器，设于温度传感器上，并与温度传感器电连接，用于发射温度电信号；
[0011]接收器，用于接收温度电信号；
[0012]控制器，与接收器和电动阀门均电连接，用于将温度电信号转换成温度数据和控制流量控制阀的流量；以及
[0013]显示器，与控制器电连接，用于显示温度数据。
[0014]优选的，所述筒体加热装置包括加热架和设于加热架上的加热头，所述加热架与燃气管道连通。
[0015]优选的，所述温度传感器的数量为多个，多个所述温度传感器沿筒体内壁的周向分布。
[0016]优选的，多个所述温度传感器沿筒体内壁的周向均匀分布。
[0017]优选的，每个筒体内壁上的所述温度传感器的数量为三个，三个所述温度传感器沿筒体内壁的周向均匀分布。
[0018]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0019]1.本申请通过在筒体的内壁上安装温度传感器，并将测量的筒体温度显示于显示器上，同时利用控制器调整流量控制阀的开度，从而通过调整燃气流量的大小来控制燃气
对筒体的加热，进而控制筒体的预热温度。
[0020]2.本申请通过在筒体内壁上设置多个温度传感器，有利于焊接过程中对筒体的焊接处的温度进行获悉，从而更好的便于工作人员对筒体进行焊接。
附图说明
[0021]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0022]图2是图1的侧视图。
[0023]附图标记说明：1、加热装置；11、加热架；12、加热头；2、燃气管道；3、流量控制阀；4、温度传感器；5、发射器；6、接收器；7、控制器；8、显示器。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开了一种筒体焊接温度控制装置。
[0026]参照图1和图2，筒体焊接温度控制装置包括筒体加热装置1、燃气管道2、流量控制阀3、温度传感器4、发射器5、接收器6、控制器7和显示器8。
[0027]筒体加热装置1包括加热架11和加热头12，加热架11包括支撑腿上加热管道，加热管道的底部固定于支撑腿上，加热头12安装固定于加热管道上，并且加热头12与加热管道连通。
[0028]参照图1和图2，燃气管道2的一端与加热管道连通，燃气管道2可采用软管，流量控制阀3安装于燃气管道2上，具体的，流量控制阀3的进气端与出气端均连接有燃气管道2，流量控制阀3用于控制燃气管道2内的燃气流量。
[0029]使用时，两个筒体的焊接处置于加热头12的正上方，加热头12处燃气燃烧对两个筒体的焊接处进行加热，然后工作人员再对两个筒体进行焊接。
[0030]参照图1和图2，温度传感器4安装固定于筒体的内壁上，具体的，每个筒体的内壁安装有多个温度传感器4，多个温度传感器4沿筒体内壁的周向均匀分布，并且温度传感器4位于筒体内壁上靠近两个筒体的焊接处。温度传感器4用于测量所在筒体的温度，并将测量的所在筒体的温度数据转换成温度电信号。在本实施例中，每个筒体内壁上的温度传感器4的数量可选用三个，三个温度传感器4沿筒体内壁的周向均匀分布。
[0031]参照图1和图2，发射器5安装于温度传感器4上，每个温度传感器4上均安装有一个发射器5，发射器5与温度传感器4电连接，发射器5用于将与其连接的温度传感器4转换的温度电信号进行发射，发射器5采用无线发射。
[0032]接收器6用于接收发射器5发射的温度电信号。
[0033]控制器7与接收器6和流量控制阀3均电连接。接收器6可安装于控制器7上，控制器7用于获取接收器6接收的温度电信号并将获取到的温度电信号重新转换成筒体的温度数据，并且控制器7还用于控制流量控制阀3的开度，从而控制通过流量控制阀3的燃气流量。
[0034]参照图1和图2，显示器8与控制器7电连接，显示器8可与控制器7合成一体，显示器8用于显示控制器7转成后的筒体的温度数据。
[0035]使用时，控制器7将获取到的温度电信号转换成温度数据后，将温度数据与用户设定的温度参数进行比较，若筒体的温度大于设定温度，控制器7则减小流量控制阀3的开度，
以降低燃气的流量，若筒体的温度小于或等于设定温度，流量控制阀3则保持现有开度继续对筒体进行加热。
[0036]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筒体焊接温度控制装置，其特征在于，包括：筒体加热装置，位于筒体的下方，用于加热筒体；燃气管道，与筒体加热装置连通；流量控制阀，设于燃气管道上；温度传感器，设于筒体内壁上，且靠近两个焊接筒体的焊接处，用于测量筒体温度并将筒体温度转换成温度电信号；发射器，设于温度传感器上，并与温度传感器电连接，用于发射温度电信号；接收器，用于接收温度电信号；控制器，与接收器和电动阀门均电连接，用于将温度电信号转换成温度数据和控制流量控制阀的流量；以及显示器，与控制器电连接，用于显示温度数据。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙陈，陆帅，曾榴，王金权，
申请(专利权)人：南京三方化工设备监理有限公司，
类型：新型
国别省市：