一种方便安装的吊顶连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便安装的吊顶连接结构，包括连接组件，所述连接组件的内部贯穿有吊顶龙骨，所述连接组件上端外表面的中部固定安装有吊杆，所述连接组件包括顶板、侧板、支撑底板、限位凹槽、矩形插槽、螺栓连接件、卡接组件、螺栓槽与卡槽，所述卡接组件包括安装腔、导杆、碟形弹簧、通孔、卡柱、滑套与限位块，且一组所述连接组件中所述侧板、卡接组件的数量均为两组，所述顶板上端外表面的中部与吊杆的下端外表面固定连接，所述限位凹槽开设于支撑底板上端外表面的中部。本实用新型专利技术所述的一种方便安装的吊顶连接结构，具备便于通过连接组件对吊顶龙骨进行限位固定，且便于安装拆卸，安装稳定等优点。安装稳定等优点。安装稳定等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种方便安装的吊顶连接结构


[0001]本技术涉及吊顶连接件
，具体为一种方便安装的吊顶连接结构。

技术介绍

[0002]在现代建筑中，一般会采用天花板吊顶，显得既时尚又高档，现有技术中的吊顶结构，在吊顶安装时，一般通过吊顶板、龙骨架、吊杆连接件与膨胀螺栓进行安装而成。
[0003]现有技术中在吊杆与吊顶龙骨之间进行连接时，一般通过龙骨吊挂板通过固定螺栓进行连接，但是，由于外界因素的影响，时间久了之后，螺丝存在松动脱落的现象，从而导致吊顶龙骨的脱落或者下坠，具备一定的安全隐患，吊顶龙骨与连接件之间的受力点全部在螺栓连接的位置，承载能力小，且吊顶龙骨在与连接件进行连接时需要多组固定螺栓，安装所需时间长，安装拆卸不够便捷，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种方便安装的吊顶连接结构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便安装的吊顶连接结构，具备便于通过连接组件对吊顶龙骨进行限位固定，且便于安装拆卸，安装稳定等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种方便安装的吊顶连接结构，包括连接组件，所述连接组件的内部贯穿有吊顶龙骨，所述连接组件上端外表面的中部固定安装有吊杆，所述连接组件包括顶板、侧板、支撑底板、限位凹槽、矩形插槽、螺栓连接件、卡接组件、螺栓槽与卡槽，所述卡接组件包括安装腔、导杆、碟形弹簧、通孔、卡柱、滑套与限位块，且一组所述连接组件中所述侧板、卡接组件的数量均为两组，所述顶板上端外表面的中部与吊杆的下端外表面固定连接，所述限位凹槽开设于支撑底板上端外表面的中部。
[0008]优选的，所述螺栓槽开设于支撑底板下端外表面的中部，且所述螺栓槽与限位凹槽相通，所述螺栓连接件贯穿螺栓槽与吊顶龙骨固定连接。
[0009]优选的，两组所述侧板固定安装于顶板下端外表面的左右两侧，所述卡接组件位于侧板一侧外表面的下部，所述矩形插槽开设于支撑底板上端外表面的左右两侧，所述卡槽开设于支撑底板两端外表面的左右两侧，且所述卡槽与矩形插槽相通。
[0010]优选的，一组所述卡接组件中所述碟形弹簧、卡柱、通孔的数量均为两组，所述碟形弹簧、卡柱、滑套与限位块均位于安装腔中，且所述安装腔开设于侧板的内部。
[0011]优选的，所述导杆固定安装于安装腔的中部，所述滑套固定安装于限位块一侧外表面的中部，两组所述碟形弹簧固定安装于限位块一侧外表面的左右两侧与安装腔一端的左右两侧之间，两组所述卡柱固定安装于限位块另一侧外表面的左右两侧，且所述滑套位于导杆的外壁。
[0012]优选的，所述侧板下部的外壁与矩形插槽之间为插接，所述卡柱一端的外壁与卡槽之间为卡接，所述限位块通过滑套与导杆的外壁滑动连接，所述限位块的一侧外表面通过碟形弹簧与安装腔的一端弹性连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种方便安装的吊顶连接结构，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种方便安装的吊顶连接结构，通过设置的支撑底板，便于对吊顶龙骨进行支撑，避免吊顶龙骨与连接组件之间的力全部施加在螺栓连接件上，增加稳定性。
[0016]2、该一种方便安装的吊顶连接结构，通过设置的卡接组件，使得连接组件便于安装拆卸，便于快速的对吊顶龙骨进行限位。
附图说明
[0017]图1为本技术一种方便安装的吊顶连接结构的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种方便安装的吊顶连接结构中连接组件的结构示意图。
[0019]图3为本技术一种方便安装的吊顶连接结构中连接组件的局部结构示意图。
[0020]图4为本技术一种方便安装的吊顶连接结构中卡接组件的俯视截面图。
[0021]图中：1、连接组件；2、吊杆；3、吊顶龙骨；4、顶板；5、侧板；6、支撑底板；7、限位凹槽；8、矩形插槽；9、螺栓连接件；10、卡接组件；11、螺栓槽；12、卡槽；13、安装腔；14、导杆；15、碟形弹簧；16、通孔；17、卡柱；18、滑套；19、限位块。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]本实施例是一种方便安装的吊顶连接结构。
[0024]如图1
‑
4所示，包括连接组件1，连接组件1的内部贯穿有吊顶龙骨3，连接组件1上端外表面的中部固定安装有吊杆2，连接组件1包括顶板4、侧板5、支撑底板6、限位凹槽7、矩形插槽8、螺栓连接件9、卡接组件10、螺栓槽11与卡槽12，卡接组件10包括安装腔13、导杆14、碟形弹簧15、通孔16、卡柱17、滑套18与限位块19，且一组连接组件1中侧板5、卡接组件10的数量均为两组，顶板4上端外表面的中部与吊杆2的下端外表面固定连接，限位凹槽7开设于支撑底板6上端外表面的中部。
[0025]螺栓槽11开设于支撑底板6下端外表面的中部，且螺栓槽11与限位凹槽7相通，螺栓连接件9贯穿螺栓槽11与吊顶龙骨3固定连接；两组侧板5固定安装于顶板4下端外表面的左右两侧，卡接组件10位于侧板5一侧外表面的下部，矩形插槽8开设于支撑底板6上端外表面的左右两侧，卡槽12开设于支撑底板6两端外表面的左右两侧，且卡槽12与矩形插槽8相通；一组卡接组件10中碟形弹簧15、卡柱17、通孔16的数量均为两组，碟形弹簧15、卡柱17、滑套18与限位块19均位于安装腔13中，且安装腔13开设于侧板5的内部；导杆14固定安装于安装腔13的中部，滑套18固定安装于限位块19一侧外表面的中部，两组碟形弹簧15固定安装于限位块19一侧外表面的左右两侧与安装腔13一端的左右两侧之间，两组卡柱17固定安装于限位块19另一侧外表面的左右两侧，且滑套18位于导杆14的外壁；侧板5下部的外壁与
矩形插槽8之间为插接，卡柱17一端的外壁与卡槽12之间为卡接，限位块19通过滑套18与导杆14的外壁滑动连接，限位块19的一侧外表面通过碟形弹簧15与安装腔13的一端弹性连接。
[0026]需要说明的是，本技术为一种方便安装的吊顶连接结构，在对吊顶龙骨3进行限位时，将吊顶龙骨3现限位在支撑底板6上端外表面的限位凹槽7中，将侧板5与支撑底板6之间进行连接，设置的卡接组件10，通过挤压卡柱17，使得卡柱17沿着通孔16进行滑动，使得卡柱17的一端进入到通孔16的内部，卡柱17带动限位块19沿着导杆14的外壁进行滑动，限位块19在安装腔13的内部对碟形弹簧15进行挤压，之后将侧板5下部的外壁插入到矩形插槽8的内部，当卡柱17到达卡槽12的位置后，由于碟形弹簧15的复位作用，使得卡柱17一端的外壁与卡槽12之间进行卡接，完成连接组件1的组装，且安装拆卸方便，之后通过设置的螺栓连接件9穿过螺栓槽11与吊顶龙骨3固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便安装的吊顶连接结构，包括连接组件(1)，其特征在于：所述连接组件(1)的内部贯穿有吊顶龙骨(3)，所述连接组件(1)上端外表面的中部固定安装有吊杆(2)，所述连接组件(1)包括顶板(4)、侧板(5)、支撑底板(6)、限位凹槽(7)、矩形插槽(8)、螺栓连接件(9)、卡接组件(10)、螺栓槽(11)与卡槽(12)，所述卡接组件(10)包括安装腔(13)、导杆(14)、碟形弹簧(15)、通孔(16)、卡柱(17)、滑套(18)与限位块(19)，且一组所述连接组件(1)中所述侧板(5)、卡接组件(10)的数量均为两组，所述顶板(4)上端外表面的中部与吊杆(2)的下端外表面固定连接，所述限位凹槽(7)开设于支撑底板(6)上端外表面的中部。2.根据权利要求1所述的一种方便安装的吊顶连接结构，其特征在于：所述螺栓槽(11)开设于支撑底板(6)下端外表面的中部，且所述螺栓槽(11)与限位凹槽(7)相通，所述螺栓连接件(9)贯穿螺栓槽(11)与吊顶龙骨(3)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种方便安装的吊顶连接结构，其特征在于：两组所述侧板(5)固定安装于顶板(4)下端外表面的左右两侧，所述卡接组件(10)位于侧板(5)一侧外表面的下部，所述矩形插槽(8)开设于支撑底板(6)上端外表面的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建明，叶奇军，童根莲，朱玉萍，边熙雯，
申请(专利权)人：浙江百厦建设有限公司，
类型：新型
国别省市：