博物馆大型异形铝板吊顶施工方法及辅助施工机构技术

本申请涉及吊顶施工的技术领域，针对传统的相邻装饰铝板端部难以平齐的问题，提出了一种博物馆大型异形铝板吊顶施工方法，包括以下步骤：S1：确定施工区域并对施工区域进行弹线定位；S2：龙骨架安装施工；S3：在相邻两倾斜吊顶面板的待安装装饰铝板的安装工位中间处架设定位板，所述定位板前后两端分别为限位端与定位端；S4：将待安装装饰铝板抵接于龙骨架底侧的同时使其端部与定位板抵接；将装饰铝板固定在龙骨架上；S5：定位板移位：移动定位板，使定位板的限位端与定位端分别位于已安装装饰铝板的安装工位与待安装装饰铝板的安装工位上；S6：重复步骤S4

【技术实现步骤摘要】
博物馆大型异形铝板吊顶施工方法及辅助施工机构


[0001]本申请涉及吊顶施工的
，尤其是涉及一种博物馆大型异形铝板吊顶施工方法及辅助施工机构。

技术介绍

[0002]博物馆等大型展览馆根据设计需要，通常需要设置异形吊顶，如图1，异形吊顶包括龙骨架2以及安装在龙骨架2底侧的倾斜吊顶面板3，倾斜吊顶面板3由若干装饰铝板31构成。
[0003]针对上述相关技术，倾斜吊顶面板施工过程中，需要施工人员将装饰铝板移动至龙骨架底侧后再通过自攻螺丝固定在龙骨架上，受高空作业不便以及安装误差等因素影响，同一倾斜吊顶面板的相邻装饰铝板端部难以实现完全平齐，导致了后续倾斜吊顶面板安装完成后，相邻倾斜吊顶面板之间间隙不规则，严重影响观赏效果。

技术实现思路

[0004]为了减少相邻倾斜吊顶面板安装完成后出现相邻倾斜吊顶面板之间的间隙不规则的问题，本申请提供了一种博物馆大型异形铝板吊顶施工方法及辅助施工机构。
[0005]本申请提供的一种博物馆大型异形铝板吊顶施工方法及辅助施工机构，采用如下的技术方案：一种博物馆大型异形铝板吊顶施工方法，包括以下步骤：S1：确定施工区域并对施工区域进行弹线定位；S2：龙骨架安装施工：依次安装吊杆、主龙骨以及副龙骨以形成龙骨架；S3：在相邻两倾斜吊顶面板的待安装装饰铝板的安装工位中间处架设定位板，所述定位板前后两端分别为限位端与定位端；S4：将待安装装饰铝板抵接于龙骨架底侧的同时使其端部与定位板抵接；通过自攻螺丝将装饰铝板固定在龙骨架上；S5：定位板移位：移动定位板，使定位板的限位端与定位端分别位于已安装装饰铝板的安装工位与待安装装饰铝板的安装工位上；S6：重复步骤S4
‑
S5，直至完成所有装饰铝板的安装。
[0006]通过采用上述技术方案，安装下一组装饰铝板前，通过移动定位板，使得定位板的限位端与定位端分别位于已安装装饰铝板的安装工位与待安装装饰铝板的安装工位，进而便于在安装下一组装饰铝板时，可将待安装装饰铝板与定位板的定位端抵接，实现同一吊顶面板相邻装饰铝板端部平齐设置，有利于减少因高空作业以及安装误差而导致相邻倾斜吊顶面板之间间隙不规则进而影响后续观感的情况。
[0007]优选的，一种应用于博物馆大型异形铝板吊顶施工方法的辅助施工机构，包括定位板与剪叉式升降机，所述定位板底部通过连接件竖直连接在剪叉式升降机顶部的施工平台上。
[0008]通过采用上述技术方案，通过剪叉升降机移动的同时配合自身施工平台升降，便可将定位板移动至相邻两倾斜吊顶面板的待安装装饰铝板安装工位的中间位置，便于定位板的架设施工；同时后续安装固定装饰铝板时，施工人员可在剪叉式升降机顶部的施工平台上进行施工；后续装饰铝板安装完成后，通过剪叉式升降机带动自身施工平台下移便可实现定位板的拆除。
[0009]优选的，所述连接件包括垂直设置在定位板底部的安装板，所述安装板通过若干螺栓固定在剪叉式升降机顶部的施工平台。
[0010]通过采用上述技术方案，实现将定位板可拆卸安装固定在剪叉式升降机顶部的升降平台上，便于定位板拆装的同时可通过剪叉式升降机带动定位板升降和移动。
[0011]优选的，所述定位板相对两侧均倾斜向下连接有支撑杆件，若干所述支撑杆件均位于定位板的定位端。
[0012]通过采用上述技术方案，安装固定装饰铝板时，将装饰铝板移动至龙骨架底侧后，可通过剪叉式升降机带动定位板上移，以通过定位板定位端上的若干支撑杆件将待安装装饰铝板托起并抵紧在龙骨架底侧，进而便于施工人员通过自攻螺丝将装饰铝板安装固定在龙骨架上。
[0013]优选的，所述支撑杆件包括连接在定位板上的支撑管，所述支撑管远离定位板的一端还滑动插接有延伸杆，所述支撑管设置有限制延伸滑动的锁紧件。
[0014]通过采用上述技术方案，通过支撑管端部滑动插接有延伸杆，实现支撑杆件长度可调节，便于根据不同大小规格装饰铝板调节支撑杆件的长度，以使得支撑杆件可以更好地将装饰铝板托起并抵紧在龙骨架上；锁紧件的设置便于延伸杆调节位置后限制延伸杆发生滑动。
[0015]优选的，所述延伸杆远离支撑管一端垂直向上连接有限位块。
[0016]通过采用上述技术方案，通过限位块的设置，可通过限位块将装饰铝板的倾斜下端托起以限制装饰铝板发生滑移，便于支撑杆件可以更加稳固地将装饰铝板抵紧在的龙骨架底侧，方便后续装饰铝板的安装固定。
[0017]优选的，所述支撑管靠近定位板的一端均铰接在定位板上，所述支撑管回转轴线水平设置，所述定位板对应同一侧的若干支撑管设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱使定位板同一侧的若干支撑管绕自身回转轴线摆动。
[0018]通过采用上述技术方案，当装饰铝板的安装角度发生改变时，可通过驱动组件驱使定位板同一侧的若干支撑杆件摆动，以使支撑杆件的倾斜角度可以与装饰铝板的安装角度相适配，进而便于后续剪叉式升降机带动定位板上移时，定位板上的若干支撑杆件可以更好地将装饰铝板托起并抵紧在龙骨架底侧，有利于提升辅助安装机构的适用范围。
[0019]优选的，所述驱动组件包括连接杆，所述连接杆与定位板同一侧若干支撑管底侧连接设置，所述驱动组件还包括驱动气缸，所述驱动气缸两端分别铰接于连接杆与安装板上，所述驱动气缸两端回转轴向与支撑管回转轴向平行。
[0020]通过采用上述技术方案，通过驱动气缸驱使自身活塞杆伸缩便可同时驱使定位板同一侧的若干支撑杆件摆动，使得支撑杆件的角度调节更加简单方便；同时连接杆的设置可进一步提升相邻支撑杆件的连接一体性，便于定位板同一侧的支撑杆件可以更加稳固地将装饰铝板托起并抵紧在龙骨架上。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在相邻两倾斜吊顶面板首组装饰铝板之间架设定位板，安装首组装饰铝板时，使待安装装饰铝板相对一端分别抵接于定位板上，安装下一装饰铝板前，移动定位板使定位板限位端位于已安装装饰铝板施工工位的同时自身的定位端伸出至下一装饰铝板的安装工位上，安装下一装饰铝板时，装饰铝板端部可抵接于定位板的定位端，实现相邻装饰铝板端部的整齐排列，减少后续相邻倾斜吊顶面板间隙出现不规则的情况。
[0022]2.定位板相对两侧均倾斜向下连接有若干支撑杆件且若干支撑杆件位于装饰铝板的定位端，将待安装装饰铝板移动至龙骨架底侧后，可通过剪叉升降机带动定位板上移，利用定位板定位端的若干支撑杆件将待安装装饰铝板托起并抵紧于龙骨架底侧，便于后续将装饰铝板安装固定在龙骨架上。
[0023]3.通过支撑杆件包括支撑管以及滑动插接于支撑管端部延伸杆，延伸杆远离支撑管件的一端还弯折向上连接有限位块，安装装饰铝板时可通过限位块托住装饰铝板的倾斜下端以限制装饰铝板发生滑移。
附图说明
[0024]图1是本申请用于示意异形铝板吊顶的结构示意图。
[0025]图2是本申请用于辅助安装机构辅助安装装饰铝板时的示意图。
[0026]图3是本申请用于辅助安装机构的整体结构示意图。
[0027]附图标本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种博物馆大型异形铝板吊顶施工方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：确定施工区域并对施工区域进行弹线定位；S2：龙骨架(2)安装施工：依次安装吊杆(21)、主龙骨(22)以及副龙骨(23)以形成龙骨架(2)；S3：在相邻两倾斜吊顶面板(3)的待安装装饰铝板(31)的安装工位中间处架设定位板(4)，所述定位板(4)前后两端分别为限位端(41)与定位端(42)；S4：将待安装装饰铝板(31)抵接于龙骨架(2)底侧的同时使其端部与定位板(4)抵接；通过自攻螺丝将装饰铝板(31)固定在龙骨架(2)上；S5：定位板(4)移位：移动定位板(4)，使定位板(4)的限位端(41)与定位端(42)分别位于已安装装饰铝板(31)的安装工位与待安装装饰铝板(31)的安装工位上；S6：重复步骤S4
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S5，直至完成所有装饰铝板(31)的安装。2.一种应用于权利权要1所述的博物馆大型异形铝板吊顶施工方法的辅助施工机构，其特征在于：包括定位板(4)与剪叉式升降机(5)，所述定位板(4)底部通过连接件竖直连接在剪叉式升降机(5)顶部的施工平台(51)上。3.根据权利要求2所述的辅助施工机构，其特征在于：所述连接件包括垂直设置在定位板(4)底部的安装板(40)，所述安装板(40)通过若干螺栓固定在剪叉式升降机(5)顶部的施工平台(51)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟庆，周曦滨，李伟明，高杨青，招硕慧，吴蔷薇，陈楠，陈厚成，仇小骊，罗允健，
申请(专利权)人：广州市第二装修有限公司，
类型：发明
国别省市：