一种水泥生产超净排放系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种水泥生产超净排放系统，包括：依次连接的脱硝剂输送喷射模块、ERD+燃煤饱和蒸汽催化燃烧脱硝模块、和尾排烟气净化模块。本实用新型专利技术通过重螺旋输送机和罗茨风机提升了脱硝剂的输送效率，通过引入饱和蒸汽后提高煤粉燃烧速度的同时还提升了还原区还原剂浓度，两个还原区增加了氮氧化物与还原剂反应的时间，从而提高脱硝效率；通过净化塔的吸收喷淋层和水洗喷淋层两个阶段的净化，很大程度上提升了处理氨逃逸的效果，有效减少环境污染，降低对人体健康危害，达到节能减排的目的。此外，通过对净化塔内氧化生成副产物，再对副产物进一步过滤提取得到铵肥产品。副产物进一步过滤提取得到铵肥产品。副产物进一步过滤提取得到铵肥产品。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产超净排放系统


[0001]本技术涉及环保
，特别涉及一种水泥生产超净排放系统。

技术介绍

[0002]水泥行业超净排放主要涉及到四大污染物，分别为粉尘、二氧化硫、氮氧化物和氨逃逸；粉尘、二氧化硫治理难度最低，国内基本能够做到优于排放标准要求。超净排放难点是氮氧化物及治理氮氧化物产生的氨逃逸。然而，在现有技术中，处理氨逃逸以及脱硝的效果依然达不到要求，而且也没有对排出产物做进一步提取利用。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术存在的问题，本技术的至少一个实施例提供了一种水泥生产超净排放系统，从很大程度上提升了处理氨逃逸和脱硝的效果以及能更好地对排出产物做进一步提取利用。
[0004]本技术实施例提出一种水泥生产超净排放系统，包括：
[0005]ERD+燃煤饱和蒸汽催化燃烧脱硝模块，用于通过SNCR喷枪以及分解炉中的还原区、主燃区、再燃区和燃尽区对煤产生催化还原反应去除氮氧化物；
[0006]脱硝剂输送喷射模块，用于通过活化料斗、计量给料机、螺旋输送机、气固分离器、送料器以及罗茨风机对脱硝剂进行加速输送喷射；
[0007]尾排烟气净化模块，用于通过净化塔内的吸收喷淋层和水洗喷淋层对烟气进行循环净化，并且过滤提取副产物；
[0008]所述脱硝剂输送喷射模块、ERD+燃煤饱和蒸汽催化燃烧脱硝模块和尾排烟气净化模块依次连接。
[0009]在一些实施例中，本技术提供的一种水泥生产超净排放系统，ERD+燃煤饱和蒸汽催化燃烧脱硝模块包括分解炉，分解炉的底部设有三次风入口，三次风入口与分解炉连接；分解炉由下至上包括还原区、主燃区、再燃区、燃尽区，在还原区、再燃区分别安装有还原区饱和蒸汽催化燃烧器、再燃区饱和蒸汽催化燃烧器；还原区饱和蒸汽催化燃烧器、再燃区饱和蒸汽催化燃烧器与蒸汽流量计量装置连接，蒸汽流量计量装置与蒸汽稳压罐连接，蒸汽稳压罐与蒸汽主管道连接，主燃区和燃尽区分别与三次风和燃尽风连接；
[0010]主燃区设有第四级预热分离器下料管入分解炉的第一生料入口，还原区设有第四级预热分离器下料管入分解炉的第二生料入口，第四级预热分离器下料管中设置电动三通阀门；分解炉出口设有第五级预热分离器，第五级预热分离器的出口设有SNCR喷枪，SNCR喷枪均匀布置在第五级预热分离器的出口的圆周壁面上；分解炉的顶部所设的分解炉出口烟道设置SNCR喷枪，SNCR喷枪上设智能型电磁流量计。
[0011]在一些实施例中，本技术提供的一种水泥生产超净排放系统，主燃区设有三次风入口，分解炉的上段设置燃尽区以及燃尽风入口；燃尽风入口与三次风入口、水泥回转窑的三次风管连接。
[0012]在一些实施例中，本技术提供的一种水泥生产超净排放系统，从煤粉仓输送来的煤粉通过还原煤粉管道、主燃煤粉管道和再燃煤粉管道分别进入分解炉的还原区、主燃区、再燃区；还原煤粉管道、主燃煤粉管道和再燃煤粉管道均安装有耐磨陶瓷电动阀门。
[0013]在一些实施例中，本技术提供的一种水泥生产超净排放系统，蒸汽流量计量装置中设置智能型涡街流量计、温度变送器和压力变送器。
[0014]在一些实施例中，本技术提供的一种水泥生产超净排放系统，脱硝剂输送喷射模块包括料仓、活化料斗、气动插板阀、计量给料机、称重螺旋输送机、气固分离器、送料器、罗茨风机和出料管；料仓的顶端设置有进料口，料仓的下端与活化料斗的顶端连通，活化料斗的底端连通计量给料机的进口端；活化料斗与计量给料机之间设置有气动插板阀，计量给料机的出口端连通称重螺旋输送机的进口端，称重螺旋输送机的出口端连通气固分离器，气固分离器连通送料器，送料器连通出料管；出料管的一端连接罗茨风机，出料管的另一端连接分解炉，料仓内的侧壁设置有气动破拱器及振动器。
[0015]在一些实施例中，本技术提供的一种水泥生产超净排放系统，料仓包括由上至下依次设置的圆柱段及圆锥段，气动破拱器设置为复数个且位于圆柱段及圆锥段的侧壁上，振动器设置于圆锥段的侧壁上。
[0016]在一些实施例中，本技术提供的一种水泥生产超净排放系统，气动破拱器设置于圆柱段侧壁的不同高度位置上。
[0017]在一些实施例中，本技术提供的一种水泥生产超净排放系统，料仓的侧壁设置有三个料位计，料位计分别设置于圆柱段的上部、圆柱段与圆锥段的连接处、圆锥段的下部。
[0018]在一些实施例中，本技术提供的一种水泥生产超净排放系统，料仓的顶部设置有安全阀，罗茨风机为变频式罗茨风机。
[0019]在一些实施例中，本技术提供的一种水泥生产超净排放系统，出料管上设置有压力变送器，压力变送器设置于罗茨风机与送料器之间。
[0020]在一些实施例中，本技术提供的一种水泥生产超净排放系统，尾排烟气净化模块包括烟囱、净化塔、用于对净化塔中输送氧气使其内发生氧化反应的氧化模块、用于通过净化塔内的吸收喷淋层和水洗喷淋层对烟气进行循环净化的循环净化模块、用于对净化塔排出的副产物进行过滤提取的副产物提取模块，氧化模块、循环净化模块和副产物提取模块分别连接于净化塔。
[0021]在一些实施例中，本技术提供的一种水泥生产超净排放系统，烟囱通过隔断模块连接于净化塔，隔断模块包括净化入口挡板门、净化出口挡板门和烟道隔断挡板门；净化入口挡板门设置在烟气通向净化塔的入口气路通道中，净化出口挡板门设置在净化塔的出口通向烟囱的气路通道中，烟道隔断挡板门设置在烟气通向烟囱的气路通道中。
[0022]在一些实施例中，本技术提供的一种水泥生产超净排放系统，氧化模块包括用于向净化塔鼓入空气的氧化风机。
[0023]在一些实施例中，本技术提供的一种水泥生产超净排放系统，副产物提取模块包括副产物排出泵、结晶槽、结晶槽排出泵、蒸发加热器、分离室和分离排出泵，结晶槽内设有搅拌器；副产物排出泵的输入端连接于净化塔，副产物排出泵的输出端连接于结晶槽；结晶槽排出泵的输入端连接于结晶槽，结晶槽排出泵的输出端连接于蒸发加热器；蒸发加
热器的输出端连接于分离室的输入端，分离室的输出端连接于分离排出泵。
[0024]在一些实施例中，本技术提供的一种水泥生产超净排放系统，副产物提取模块还包括旋流器和离心机，分离排出泵连接于旋流器，旋流器连接于离心机；净化塔的水洗喷淋层设置在吸收喷淋层的上方，水洗喷淋层的下方设有填料；循环净化模块包括循环泵、水洗循环泵、水洗循环槽、冷凝液排出泵和冷凝水槽，循环泵连接于净化塔的吸收喷淋层；水洗循环泵的输入端连接于水洗循环槽，水洗循环泵的输出端连接于净化塔的水洗喷淋层；冷凝液排出泵的输入端连接于冷凝水槽，冷凝液排出泵的输出端连接于水洗循环槽。
[0025]在一些实施例中，本技术提供的一种水泥生产超净排放系统，还包括地坑模块，地坑模块用于对净化塔中溶液进行溢流和回流，地坑模块连接于净化塔；地坑模块包括地坑和回流泵；回流泵的输入端连接于地坑，回流泵的输出端连接于净化塔。
[0026]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产超净排放系统，其特征在于，包括：ERD+燃煤饱和蒸汽催化燃烧脱硝模块，用于通过SNCR喷枪以及分解炉(116)中的还原区(12)、主燃区(13)、再燃区(14)和燃尽区(117)对煤产生催化还原反应去除氮氧化物；脱硝剂输送喷射模块，用于通过活化料斗、计量给料机、螺旋输送机、气固分离器、送料器以及罗茨风机对脱硝剂进行加速输送喷射；尾排烟气净化模块，用于通过净化塔内的吸收喷淋层和水洗喷淋层对烟气进行循环净化，并且过滤提取副产物；所述脱硝剂输送喷射模块、ERD+燃煤饱和蒸汽催化燃烧脱硝模块和尾排烟气净化模块依次连接。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产超净排放系统，其特征在于：所述ERD+燃煤饱和蒸汽催化燃烧脱硝模块包括分解炉(116)，所述分解炉(116)的底部设有三次风入口，所述三次风入口与分解炉(116)连接；所述分解炉(116)由下至上包括还原区(12)、主燃区(13)、再燃区(14)、燃尽区(117)，在所述还原区(12)、再燃区(14)分别安装有还原区饱和蒸汽催化燃烧器(113)、再燃区饱和蒸汽催化燃烧器(114)；所述还原区饱和蒸汽催化燃烧器(113)、再燃区饱和蒸汽催化燃烧器(114)与蒸汽流量计量装置(112)连接，所述蒸汽流量计量装置(112)与蒸汽稳压罐(111)连接，所述蒸汽稳压罐(111)与蒸汽主管道(110)连接，所述主燃区(13)和燃尽区(117)分别与三次风和燃尽风连接；所述主燃区(13)设有第四级预热分离器下料管入分解炉的第一生料入口(15)，所述还原区设有第四级预热分离器下料管入分解炉的第二生料入口(16)，第四级预热分离器下料管中设置电动三通阀门(118)；分解炉出口设有第五级预热分离器，第五级预热分离器出口设有SNCR喷枪，所述SNCR喷枪均匀布置在所述第五级预热分离器出口的圆周壁面上；所述分解炉(116)的顶部所设的分解炉出口烟道(119)设置SNCR喷枪，所述SNCR喷枪上设智能型电磁流量计。3.根据权利要求2所述的一种水泥生产超净排放系统，其特征在于：所述主燃区(13)设有三次风入口(18)，所述分解炉(116)的上段设置燃尽区以及燃尽风入口(19)；所述燃尽风入口(19)与所述三次风入口(18)、水泥回转窑(17)的三次风管连接。4.根据权利要求2所述的一种水泥生产超净排放系统，其特征在于：从煤粉仓输送来的煤粉(11)通过还原煤粉管道(12A)、主燃煤粉管道(13A)和再燃煤粉管道(14A)分别进入所述分解炉(116)的还原区(12)、主燃区(13)、再燃区(14)；所述还原煤粉管道(12A)、主燃煤粉管道(13A)和再燃煤粉管道(14A)均安装有耐磨陶瓷电动阀门。5.根据权利要求2所述的一种水泥生产超净排放系统，其特征在于：所述蒸汽流量计量装置(112)中设置智能型涡街流量计、温度变送器和压力变送器。6.根据权利要求1所述的一种水泥生产超净排放系统，其特征在于：所述脱硝剂输送喷射模块包括料仓(21)、活化料斗(23)、气动插板阀(27)、计量给料机(26)、称重螺旋输送机(212)、气固分离器(28)、送料器(211)、罗茨风机(210)和出料管(215)；所述料仓(21)的顶端设置有进料口(213)，所述料仓(21)的下端与活化料斗(23)的顶端连通，所述活化料斗(23)的底端连通所述计量给料机(26)的进口端；所述活化料斗(23)与计量给料机(26)之间设置有气动插板阀(27)，所述计量给料机(26)的出口端连通所述称重螺旋输送机(212)的进口端，所述称重螺旋输送机(212)的出口端连通所述气固分离器(28)，所述气固分离器
(28)连通所述送料器(211)，所述送料器(211)连通所述出料管(215)；所述出料管(215)的一端连接所述罗茨风机(210)，所述出料管(215)的另一端连接分解炉，所述料仓(21)内的侧壁设置有气动破拱器(25)及振动器(214)。7.根据权利要求6所述的一种水泥生产超净排放系统，其特征在于：所述料仓(21)包括由上至下依次设置的圆柱段及圆锥段，所述气动破拱器(25)设置为复数个且位于所述圆柱段及圆锥段的侧壁上，所述振动器(214)设置于所述圆锥段的侧壁上。8.根据权利要求7所述的一种水泥生产超净排放系统，其特征在于：所述气动破拱器(25)设置于所述圆柱段侧壁的不同高度位置上。9.根据权利要求7所述的一种水泥生产超净排放系统，其特征在于：所述料仓(21)的侧壁设置有三个料位计(22)，所述料位计(22)分别设置于所述圆柱段的上部、所述圆柱段与所述圆锥段的连接处、所述圆锥段的下部。10.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙成，苗娜，曾赐福，
申请(专利权)人：上海三融环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：