本实用新型专利技术涉及水煤浆添加剂的调配的技术领域，特别是涉及一种水煤浆添加剂干粉计量配料装置，其通过储料装置对多种原料进行储存，并根据需求自动输送至计量装置中；通过计量装置对原料加入量进行称量，并配合储料装置按需求加入定量的原料；通过防尘装置减少计量装置中烟尘的溢出量，减少烟尘对操作环境造成的影响；通过排料装置配合计量装置将配好的粉料排出至承接装置中，加快排料速率并防止排料过程对计量装置上精密设备造成损坏；通过承接装置将混合好的物料进行收集，减少收集过程中产生的烟尘，提高了装置的实用性；包括储料装置、计量装置、防尘装置、排料装置和承接装置。排料装置和承接装置。排料装置和承接装置。
【技术实现步骤摘要】
一种水煤浆添加剂干粉计量配料装置
[0001]本技术涉及水煤浆添加剂的调配的
，特别是涉及一种水煤浆添加剂干粉计量配料装置。
技术介绍
[0002]水煤浆是由煤、水和添加剂通过物理加工得到的一种低污染、高效率、可管道输送的代油煤基流体燃料。它改变了煤的传统燃烧方式，显示出了巨大的环保节能优势。采用废物资源化的技术路线后，研制的环保水煤浆可以在不增加费用的前提下，大大提高了水煤浆的环保效益，水煤浆的添加剂调配需要根据煤炭质量进行调整，对不同质量的煤炭所用添加剂种类和比例均不同。
[0003]现有技术中申请号为CN202122362757.3的中国技术专利涉及一种水煤浆添加剂粉料加料装置，包括加料装置和防尘装置，能够有效避免扬尘的逸散，提高工作环境质量。
[0004]但是上述装置在实际使用中还存在以下问题：第一，对于粉料添加剂需要操作人员对粉料进行称量后再加入，增加了操作人员的劳动强度；第二，在批量调配过程中需要操作人员不断进行称量添加，装置自动化程度较低，效率不足。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过储料装置对多种原料进行储存，并根据需求自动输送至计量装置中；通过计量装置对原料加入量进行称量，并配合储料装置按需求加入定量的原料；通过防尘装置减少计量装置中烟尘的溢出量，减少烟尘对操作环境造成的影响；通过排料装置配合计量装置将配好的粉料排出至承接装置中，加快排料速率并防止排料过程对计量装置上精密设备造成损坏；通过承接装置将混合好的物料进行收集，减少收集过程中产生的烟尘，提高了装置的实用性的一种水煤浆添加剂干粉计量配料装置。
[0006]本技术的一种水煤浆添加剂干粉计量配料装置；包括储料装置、计量装置、防尘装置、排料装置和承接装置，储料装置对原料进行储存，计量装置安装在储料装置上，储料装置的输出端通过防尘装置与计量装置连接，排料装置安装在储料装置上，承接装置安装在储料装置上；通过储料装置对多种原料进行储存，并根据需求自动输送至计量装置中；通过计量装置对原料加入量进行称量，并配合储料装置按需求加入定量的原料；通过防尘装置减少计量装置中烟尘的溢出量，减少烟尘对操作环境造成的影响；通过排料装置配合计量装置将配好的粉料排出至承接装置中，加快排料速率并防止排料过程对计量装置上精密设备造成损坏；通过承接装置将混合好的物料进行收集，减少收集过程中产生的烟尘，提高了装置的实用性。
[0007]优选的，储料装置包括底板、顶板、储料桶、观察窗、第一板阀、第一振动电机和排料管，底板的上端面通过支撑板与顶板的下端面连接，多组储料桶通过支腿安装在顶板的
上端面上，储料桶的侧面安装有观察窗，储料桶的下端面上设置有出料口，出料口上安装有第一板阀，第一板阀的输出端与排料管连接，排料管下部倾斜穿过顶板的下端面与防尘装置连接，排料管的中部连接有第一振动电机；通过多组储料桶对不同种类的粉料进行除尘，通过观察窗对储料桶内部的粉料剩余量进行直观观察，开启第一板阀缓慢将粉料排出至排料管内部，通过排料管倾斜放置减缓粉料排出速率，降低由于计量装置反应时间差造成的误差，开启第一振动电机防止粉料堵塞，将粉料通过防尘装置加入到计量装置中，无需操作人员连续添加粉料，提高了装置的自动化程度。
[0008]优选的，计量装置包括计量桶、连接绳、拉力传感器和第二板阀，顶板的下端面上安装有多组拉力传感器，拉力传感器的下部通过连接绳与计量桶的上端面连接，计量桶的下部设置有排料斗，排料斗的下部安装有第二板阀；通过多组拉力传感器对计量桶中粉料的重量进行计量，根据重量变化配合储料装置依次将粉料定量加入到计量桶内部，提高了装置的自动化程度和装置的计量精度。
[0009]优选的，防尘装置包括连接孔、防尘管和橡胶环，排料管的下端面上连接有防尘管，防尘管的下部设置为扩口，计量桶的上端面上开有多组连接孔，防尘管的下部通过连接孔进入到计量桶内上部，防尘管的下部外侧端面上连接有橡胶环，橡胶环的直径大于连接孔的直径；粉料通过防尘管排入到计量桶内部，通过橡胶环将计量桶与连接孔之间的缝隙进行遮盖，减少粉料烟尘通过连接孔溢出的量，减少烟尘对操作环境造成的影响，提高了装置的防护性。
[0010]优选的，排料装置包括气缸、托板和振动电机，底板和顶板之间左右两侧支撑板上安装有气缸，气缸的移动端水平相对分别与一组托板连接，托板的下端面上安装有振动电机；将混合的粉料排出时，控制两组气缸伸长使两组托板将计量桶托起，连接绳对拉力传感器的拉力仅为连接绳自身重力，之后开启第二板阀和振动电机将粉料排出即可，通过托起计量桶减少振动电机振动对拉力传感器的影响，并提高了装置的排料速度，提高了装置的防护性和实用性。
[0011]优选的，承接装置包括电动缸、支撑板和承接桶，电动缸的固定端与底板的上端面连接，电动缸的移动端上安装有支撑板，支撑板的上端面上设置有限位底座，承接桶的下部能够放置在支撑板的限位底座中，承接桶的直径大于第二板阀圆形输出口的直径，并且承接桶的圆心与第二板阀的圆心在同一条竖直直线上；排料时控制电动缸伸长带动承接桶的上部将第二板阀的输出端包裹，减少粉料下落过程中烟尘的溢出量，完成排料后控制电动缸收缩取出装有混合粉料的承接桶即可，提高了装置的实用性。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过储料装置对多种原料进行储存，并根据需求自动输送至计量装置中；通过计量装置对原料加入量进行称量，并配合储料装置按需求加入定量的原料；通过防尘装置减少计量装置中烟尘的溢出量，减少烟尘对操作环境造成的影响；通过排料装置配合计量装置将配好的粉料排出至承接装置中，加快排料速率并防止排料过程对计量装置上精密设备造成损坏；通过承接装置将混合好的物料进行收集，减少收集过程中产生的烟尘，提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的剖面结构示意图；
[0014]图2是本技术的正式结构示意图；
[0015]图3是防尘装置的轴测结构示意图；
[0016]图4是计量装置的轴测结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底板；2、顶板；3、储料桶；4、观察窗；5、第一板阀；6、第一振动电机；7、排料管；8、计量桶；9、连接绳；10、拉力传感器；11、第二板阀；12、连接孔；13、防尘管；14、橡胶环；15、气缸；16、托板；17、振动电机；18、电动缸；19、支撑板；20、承接桶。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]实施例1
[0020]如图1、图2、图3和图4所示计量装置、排料装置均安装在储料装置上，防尘装置安装在储料装置上与计量装置连接；
[0021]首先开启第一板阀5缓慢将粉料排出至排料管7内部，开启第一振动电机6防止粉料堵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水煤浆添加剂干粉计量配料装置；其特征在于，包括储料装置、计量装置、防尘装置、排料装置和承接装置，储料装置对原料进行储存，计量装置安装在储料装置上，储料装置的输出端通过防尘装置与计量装置连接，排料装置安装在储料装置上，承接装置安装在储料装置上。2.如权利要求1所述的一种水煤浆添加剂干粉计量配料装置，其特征在于，储料装置包括底板(1)、顶板(2)、储料桶(3)、观察窗(4)、第一板阀(5)、第一振动电机(6)和排料管(7)，底板(1)的上端面通过支撑板与顶板(2)的下端面连接，多组储料桶(3)通过支腿安装在顶板(2)的上端面上，储料桶(3)的侧面安装有观察窗(4)，储料桶(3)的下端面上设置有出料口，出料口上安装有第一板阀(5)，第一板阀(5)的输出端与排料管(7)连接，排料管(7)下部倾斜穿过顶板(2)的下端面与防尘装置连接，排料管(7)的中部连接有第一振动电机(6)。3.如权利要求2所述的一种水煤浆添加剂干粉计量配料装置，其特征在于，计量装置包括计量桶(8)、连接绳(9)、拉力传感器(10)和第二板阀(11)，顶板(2)的下端面上安装有多组拉力传感器(10)，拉力传感器(10)的下部通过连接绳(9)与计量桶(8)的上端面连接，计量桶(8)的下部设置有排料斗，排料斗的下部安装有第二板阀(11)。4.如权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：董永雄，郑传强，
申请(专利权)人：湖北天脉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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