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一种河道的直立式挡墙制造技术

技术编号:39014746 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-07 10:59
本实用新型专利技术公开了一种河道的直立式挡墙,包括支撑杆、托板、抵扣杆和限位块。本实用新型专利技术的有益效果是:在本实用新型专利技术中通过托板使挡墙能够被快速卡接在相邻两根支撑杆之间,且能够通过转动联动套筒带动上下两个加压杆同步进行螺纹联动,使其二者均向联动套筒内部进行移动,进而通过夹板将对接座进行加压,使其牢牢抵接在抵扣杆上,进而使挡墙能够被快速锁定在相邻两根支撑杆之间,通过该结构使工作人员在对挡墙进行安装时能够快速将其锁定,同时也便于后期进行拆卸,大大地提高了工作效率,支撑杆的侧壁上固定有L形结构的限位块,位于下方的加压杆的连接环上连接有卡扣环,卡扣环挂扣在限位块上,使其中一个加压杆能够快速与支撑杆进行限位对接。杆进行限位对接。杆进行限位对接。

【技术实现步骤摘要】
一种河道的直立式挡墙


[0001]本技术涉及一种挡墙,具体为一种河道的直立式挡墙,属于水利工程


技术介绍

[0002]河道护岸工程是保护江河堤岸免受水流、风浪侵袭和冲刷所采取的工程措施,护岸结构按照形态不同可以分为斜坡式和直立式,斜坡式护岸适用于土地资源丰富的地区,对于土地资源紧张的地区,河道护岸基本都是采用直立式护岸结构,而护岸在建设时,一般需要使用直立式挡墙来将施工现场进行隔离。
[0003]然而现有的挡墙大多存在着各种问题,例如在专利号CN216588079U所公开的一种水利工程施工围挡中,其虽然解决了在水利工程施工现场搭建围挡遇到一些较为潮湿柔软的地面时,用来支撑围挡的支柱容易发生偏移,进而会影响到支柱对围挡的支撑效果,降低了围挡的稳定性的问题,但是在实际安装的过程中,由于河岸的施工线较长,导致挡墙整体的围护长度较大,而在该技术方案中其在面对长距离的安装作业时,并不能实现快速安装以及拆卸分离,且目前现有技术中虽然有部分采用快拆结构,但是大多是通过槽口插接并通过螺丝锁定的方式进行固定,操作相对繁琐且费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,具体地,本技术的目的是解决现有技术中存在的上述缺点,而提出的一种河道的直立式挡墙。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种河道的直立式挡墙,包括:
[0007]围挡机构,其用于对河道施工现场进行围挡,其包括支撑杆、托板、抵扣杆、挡墙和对接座,L形结构的托板焊接固定在支撑杆侧壁底部,抵扣杆设置在支撑杆顶部,对接座固定在挡墙顶部,挡墙的底部卡放在托板上,且对接座抵接在抵扣杆上;
[0008]夹紧机构,其用于将挡墙锁紧在支撑杆上,且其连接在围挡机构上,其包括加压杆、连接环、联动套筒和夹板,联动套筒的上下两端均设置有螺孔,且上下两个螺孔互为反向螺纹,加压杆上设置有螺纹,连接环连接在加压杆的一端,加压杆的另一端螺纹连接在联动套筒的螺孔内,且其呈对称式设置有两根,其中一根加压杆通过连接环连接在支撑杆上,另一根加压杆连接在夹板上,夹板卡扣在对接座上。
[0009]作为本技术再进一步的方案:支撑杆的侧壁上固定有L形结构的限位块,位于下方的加压杆的连接环上连接有卡扣环,卡扣环挂扣在限位块上。
[0010]作为本技术再进一步的方案:联动套筒的外壁中心处设置有凸块,且凸块呈正六边形结构。
[0011]作为本技术再进一步的方案:挡墙的中心处贯穿设置有矩形通孔,并在通孔
内胶接有一层钢化防护玻璃。
[0012]作为本技术再进一步的方案:支撑杆的底部焊接固定有底座,底座的四角处设置有通孔,通孔内设置有螺栓。
[0013]作为本技术再进一步的方案:底座和支撑杆之间焊接固定有三角形结构的加强板,且加强板前后左右呈对称式设置有四个。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]在本技术中通过托板使挡墙能够被快速卡接在相邻两根支撑杆之间,且能够通过转动联动套筒带动上下两个加压杆同步进行螺纹联动,使其二者均向联动套筒内部进行移动,进而通过夹板将对接座进行加压,使其牢牢抵接在抵扣杆上,进而使挡墙能够被快速锁定在相邻两根支撑杆之间,通过该结构使工作人员在对挡墙进行安装时能够快速将其锁定,同时也便于后期进行拆卸,大大地提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术支撑杆及其整体连接结构示意图;
[0018]图3为本技术加压杆局部放大结构示意图;
[0019]图4为本技术挡墙结构示意图。
[0020]图中:1、支撑杆,2、托板,3、抵扣杆,4、限位块,5、卡扣环,6、加压杆,7、连接环,8、联动套筒,9、夹板,10、挡墙,11、对接座,12、底座和13、加强板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]如图1至图4所示,一种河道的直立式挡墙,包括:
[0024]围挡机构,其用于对河道施工现场进行围挡,其包括支撑杆1、托板2、抵扣杆3、挡墙10和对接座11,L形结构的托板2焊接固定在支撑杆1侧壁底部,抵扣杆3设置在支撑杆1顶部,对接座11固定在挡墙10顶部,挡墙10的底部卡放在托板2上,且对接座11抵接在抵扣杆3上;
[0025]夹紧机构,其用于将挡墙10锁紧在支撑杆1上,且其连接在围挡机构上,其包括加压杆6、连接环7、联动套筒8和夹板9,联动套筒8的上下两端均设置有螺孔,且上下两个螺孔互为反向螺纹,加压杆6上设置有螺纹,连接环7连接在加压杆6的一端,加压杆6的另一端螺纹连接在联动套筒8的螺孔内,且其呈对称式设置有两根,其中一根加压杆6通过连接环7连接在支撑杆1上,另一根加压杆6连接在夹板9上,夹板9卡扣在对接座11上;
[0026]在本技术中通过托板2使挡墙10能够被快速卡接在相邻两根支撑杆1之间,且能够通过转动联动套筒8带动上下两个加压杆6同步进行螺纹联动,使其二者均向联动套筒8内部进行移动,进而通过夹板9将对接座11进行加压,使其牢牢抵接在抵扣杆3上,进而使
挡墙10能够被快速锁定在相邻两根支撑杆1之间,通过该结构使工作人员在对挡墙10进行安装时能够快速将其锁定,同时也便于后期进行拆卸,大大地提高了工作效率。
[0027]实施例二
[0028]如图1至图4所示,本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外,还包括:
[0029]支撑杆1的侧壁上固定有L形结构的限位块4,位于下方的加压杆6的连接环7上连接有卡扣环5,卡扣环5挂扣在限位块4上,使其中一个加压杆6能够快速与支撑杆1进行限位对接。
[0030]联动套筒8的外壁中心处设置有凸块,且凸块呈正六边形结构,便于工作人员转动联动套筒8。
[0031]挡墙10的中心处贯穿设置有矩形通孔,并在通孔内胶接有一层钢化防护玻璃,使人员能够通过通孔观看河道的景观。
[0032]实施例三
[0033]如图1至图4所示,本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外,还包括:
[0034]支撑杆1的底部焊接固定有底座12,底座12的四角处设置有通孔,通孔内设置有螺栓,使支撑杆1能够快速锁定在地面上。
[0035]底座12和支撑杆1之间焊接固定有三角形结构的加强板13,且加强板13前后左右呈对称式设置有四个,提高其二者之间的结构强度,避免由于受力过大而断裂。
[0036]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种河道的直立式挡墙,其特征在于,包括:围挡机构,其用于对河道施工现场进行围挡,其包括支撑杆(1)、托板(2)、抵扣杆(3)、挡墙(10)和对接座(11),L形结构的所述托板(2)焊接固定在支撑杆(1)侧壁底部,所述抵扣杆(3)设置在支撑杆(1)顶部,所述对接座(11)固定在挡墙(10)顶部,所述挡墙(10)的底部卡放在托板(2)上,且对接座(11)抵接在抵扣杆(3)上;夹紧机构,其用于将挡墙(10)锁紧在支撑杆(1)上,且其连接在围挡机构上,其包括加压杆(6)、连接环(7)、联动套筒(8)和夹板(9),所述联动套筒(8)的上下两端均设置有螺孔,且上下两个螺孔互为反向螺纹,所述加压杆(6)上设置有螺纹,所述连接环(7)连接在加压杆(6)的一端,所述加压杆(6)的另一端螺纹连接在联动套筒(8)的螺孔内,且其呈对称式设置有两根,其中一根所述加压杆(6)通过连接环(7)连接在支撑杆(1)上,另一根所述加压杆(6)连接在夹板(9)上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭艳华
申请(专利权)人:莘县水利局
类型:新型
国别省市:

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