本实用新型专利技术适用于检测设备领域，提供了一种锅炉管道水压测试装置，包括测试装置本体及设于其内部的水流存储仓；所述测试装置本体侧部设有与水流存储仓进行连通的进水口、出水口及两个流通口；所述出水口与一第一水泵进行连接；其中一个流通口与一第二水泵进行连接；第一水泵与第二水泵的输出口处均安装水压传感器；每个所述流通口外均通过管道与一管口安装头进行连接；所述管口安装头安装于待测管道的端部管口处，使水流存储仓、管道、待测管道内部构成连通并形成一水流通道，借此，本实用新型专利技术可以对组装后的锅炉管道进行水压检测，配合火管锅炉自身进行检测，检测程度更高，并且本装置组装方便，可以实现多管道检测。可以实现多管道检测。可以实现多管道检测。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉管道水压测试装置
[0001]本技术涉及检测设备领域，尤其涉及一种锅炉管道水压测试装置。
技术介绍
[0002]工厂用的加热锅炉主要分为两种，一种是火管锅炉，另一种是水管锅炉。其中，火管锅炉的工作原理为锅炉内部铺设管道，管道与一加热腔室进行连接，锅炉（管道外）内部充入定量的水，工作时，加热腔室加热，热气通过管道对锅炉内的水进行加热，直至水流蒸发成水蒸气从排气口排出。
[0003]其中，上述火管锅炉虽然受限于中低压应用，但是在锅炉生产过程中，还是需要对其内部的管道进行水压测试，其中，现有的锅炉管道水压测试装置通常都是在管道安装之前进行单管道测试，例如专利文献为CN207730366U，名称为一种锅炉管道接头水压测试装置，这种方式测试效率低，严重影响工作效率。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
[0005]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种锅炉管道水压测试装置，其可以对组装后的锅炉管道进行水压检测，配合火管锅炉自身进行检测，检测程度更高，并且本装置组装方便，可以实现多管道检测。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种锅炉管道水压测试装置，包括测试装置本体及设于其内部的水流存储仓；所述测试装置本体侧部设有与水流存储仓进行连通的进水口、出水口及两个流通口；所述出水口与一第一水泵进行连接；其中一个流通口与一第二水泵进行连接；第一水泵与第二水泵的输出口处均安装水压传感器；每个所述流通口外均通过管道与一管口安装头进行连接；所述管口安装头安装于待测管道的端部管口处，使水流存储仓、管道、待测管道内部构成连通并形成一水流通道。
[0007]根据本技术的锅炉管道水压测试装置，每个所述管道与多个管口安装头进行连接；所述管道的端部安装分口器，分口器的输出口与管口安装头之间通过子管道进行连接。
[0008]根据本技术的锅炉管道水压测试装置，所述管口安装头上设有增加其与待测管道之间连接稳定性的定位组件；该定位组件包括设于管口安装头外缘且对称设置的两对耳板及螺接于耳板上的定位螺栓。
[0009]根据本技术的锅炉管道水压测试装置，安装于待测管道两端的所述管口安装头中，其中一个管口安装头内安装有流通传感器。
[0010]根据本技术的锅炉管道水压测试装置，所述测试装置本体上设有与传感器进行连接的显示模块。
[0011]根据本技术的锅炉管道水压测试装置，所述管口安装头为橡胶头。
[0012]本技术提供了一种锅炉管道水压测试装置，包括测试装置本体及设于其内部
的水流存储仓；所述测试装置本体侧部设有与水流存储仓进行连通的进水口、出水口及两个流通口；所述出水口与一第一水泵进行连接；其中一个流通口与一第二水泵进行连接；第一水泵与第二水泵的输出口处均安装水压传感器；每个所述流通口外均通过管道与一管口安装头进行连接；所述管口安装头安装于待测管道的端部管口处，使水流存储仓、管道、待测管道内部构成连通并形成一水流通道。本技术可以对组装后的锅炉管道进行水压检测，配合火管锅炉自身进行检测，检测程度更高，并且本装置组装方便，可以实现多管道检测。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是另一实施例下本技术的内部结构示意图；
[0015]图3是管口安装头附加定位组件的结构示意图；
[0016]图4是本技术的工作示意图；
[0017]在图中，1
‑
测试装置本体，11
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水流存储仓，12
‑
进水口，13
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出水口，14
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流通口，2
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第一水泵，3
‑
第二水泵，4
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管道，5
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水压传感器，6
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管口安装头，71
‑
耳板，72
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定位螺栓，8
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分口器，81
‑
子管道，9
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流通传感器，10
‑
显示模块。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]参见图1及图2，本技术提供了一种锅炉管道水压测试装置，该锅炉管道水压测试装置包括测试装置本体1及设于其内部的水流存储仓11；所述测试装置本体1侧部设有与水流存储仓11进行连通的进水口12、出水口13及两个流通口14；设备在进行检测前的组装过程：所述进水口连接外设的水箱，所述出水口13与火管锅炉的进水口进行连接。
[0020]所述出水口13与一第一水泵2进行连接；该第一水泵2用于往火管锅炉内打压测试用的水压。
[0021]其中一个流通口14与一第二水泵3进行连接；第一水泵2与第二水泵3的输出口处均安装水压传感器5；每个所述流通口14外均通过管道4与一管口安装头6进行连接；设备进行安装时，将管口安装头6安装于测试管道的端部管口处，其中，管口安装头6采用现有的堵头结构即可，例如在本实施例中，所述管口安装头6为橡胶头，通过采用橡胶材质增加管口安装头6与管道之间的摩擦力，以增加管口安装头6安装的稳定性，不易被水流冲开。
[0022]所述管口安装头6安装于待测管道的端部管口处，使水流存储仓11、管道4、待测管道内部构成连通并形成一水流通道。
[0023]检测过程中，首先通过供水组件往火管锅炉内通入定量的水，随后，将测试管道通过管道连接本检测装置（图4所示）。并将火管锅炉内部空间进行封闭（将上方流通蒸汽的排气口堵住，该封堵的方式并不进行限定，例如可以通过堵头进行封堵或可以通过焊接闷板进行封堵，为本领域技术人员常规操作）。
[0024]待本装置安装完毕后，启动第一水泵2及第二水泵3，第一水泵2往火管锅炉内部打
压水流，并且锅内水压通过水压传感器5进行实时监测。当打压至预定单位后（该预定单位高于正常工作压强，一般采用为1.5MPa~1.75MPa），停止打压，并静态观察。
[0025]第二水泵3驱动水流在水流通道内进行循环流动（图4箭头所示），通过液体流动的状态（该水流的流动状态可以通过第二水泵3对应的水压传感器5进行判断）判断管道的受压变形状态。例如当待测管件受到锅内水压而变形后，其一侧管道4内的水压会升高，待测管道内的流通性变差。
[0026]参见图3，优选的是，本技术的所述管口安装头6上设有增加其与待测管道之间连接稳定性的定位组件；该定位组件包括设于管口安装头6外缘且对称设置的两对耳板71及螺接于耳板71上的定位螺栓72。安装时，旋紧定位螺栓72，定位螺栓72的端部压紧于待测管道的外壁上，以实现紧固的效果。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉管道水压测试装置，其特征在于，包括测试装置本体及设于其内部的水流存储仓；所述测试装置本体侧部设有与水流存储仓进行连通的进水口、出水口及两个流通口；所述出水口与一第一水泵进行连接；其中一个流通口与一第二水泵进行连接；第一水泵与第二水泵的输出口处均安装水压传感器；每个所述流通口外均通过管道与一管口安装头进行连接；所述管口安装头安装于待测管道的端部管口处，使水流存储仓、管道、待测管道内部构成连通并形成一水流通道。2.根据权利要求1所述的锅炉管道水压测试装置，其特征在于，每个所述管道与多个管口安装头进行连接；所述管道的端部安装分口器，分口器的输出口与管口安装头之间通过子管...
【专利技术属性】
技术研发人员：周文涛，刘大伟，刘炳男，姜斌，
申请(专利权)人：潍坊恒安换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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