一种高效红薯酒的加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及红薯酒制作技术领域，尤其为一种高效红薯酒的加工设备，包括液压杆和底座，底座的上方固定连接有加工箱，液压杆的顶部固定连接有往复提拉组件，支撑架的顶部固定连接有伺服电机，伺服电机的主轴末端固定连接有转轴，转轴的底部外侧固定连接有粉碎刀片，转轴外侧还固定连接有阻挡板，阻挡板的顶部固定连接有气体调节组件；本实用新型专利技术通过启动液压杆带动往复提拉组件和支撑架下移，转轴和粉碎刀片下移并且位于加工箱内部，启动转轴即可对红薯进行粉碎，配合往复提拉组件带动粉碎刀片来回上下移动，确保对加工箱底部进行充分粉碎，无死区存在，确保红薯稳定高效被粉碎，红薯泥制作均匀，有助于保证红薯酒的制作质量。有助于保证红薯酒的制作质量。有助于保证红薯酒的制作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高效红薯酒的加工设备


[0001]本技术涉及红薯酒制作
，具体为一种高效红薯酒的加工设备。

技术介绍

[0002]红薯酒也称地瓜酒，具有强身健体，驱风寒去感冒的作用，红薯酒制作过程比较简单：先把红薯洗净切块，在锅里煮熟，然后把熟红薯放在大木桶中冷却至二十五摄氏度，再把酒曲放进捣烂的红薯泥里拌匀，再用农膜蒙住发酵，二十五天左右即煮酒，在发酵过程中温度不宜过高，过高酒则带酸味，过低出酒率低，在煮酒时火不能烧得过猛，否则酒有焦味，红薯酒在制作时需要将红薯制成红薯泥，方便与酒曲混合。
[0003]在对红薯制成红薯泥的过程中一般都是人工进行的碾压工作，将红薯捣成泥状的过程中，十分费时费力，加工效率低下，目前也有自动捣泥设备，其通过来回移动机构对其进行捣动，但是自动捣泥设备容易存在盲区，一部分的红薯无法充分捣烂，存在红薯泥制作不均匀，容易影响红薯酒的质量，因此，针对上述问题提出一种高效红薯酒的加工设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效红薯酒的加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]作为本技术所述一种高效红薯酒的加工设备的一种可选方案，其中：一种高效红薯酒的加工设备，包括液压杆和底座，所述液压杆底部与底座呈固定连接，所述底座的上方固定连接有加工箱；
[0007]所述液压杆的顶部固定连接有往复提拉组件，所述往复提拉组件的上方固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的主轴末端固定连接有转轴，所述转轴的底部外侧固定连接有粉碎刀片，所述转轴外侧还固定连接有阻挡板，所述阻挡板的顶部固定连接有气体调节组件。
[0008]所述液压杆和往复提拉组件数量均为两个，所述液压杆和往复提拉组件关于底座的中心呈对称设置，在对红薯制成红薯泥的过程中一般都是人工进行的碾压工作，将红薯捣成泥状的过程中，十分费时费力，加工效率低下，目前也有自动捣泥设备，其通过来回移动机构对其进行捣动，但是自动捣泥设备容易存在盲区，一部分的红薯无法充分捣烂，存在红薯泥制作不均匀，容易影响红薯酒的质量，而本装置在使用时外接电源，通过将煮熟的红薯放置在加工箱内部，通过启动液压杆带动往复提拉组件移动，并且使支撑架移动，此时转轴带动阻挡板和粉碎刀片移动至加工箱内部，通过启动伺服电机带动转轴转动，而转轴带动粉碎刀片转动进而对红薯进行粉碎，并且配合往复提拉组件可以带动粉碎刀片上下移动，实现对红薯进行高效粉碎，此时可以保证对红薯泥进行全面粉碎，并且不易存在加工盲区，而在转轴带动阻挡板移动时，其气体调节组件可以保证加工箱内外侧的压强自动调节，保证阻挡板得以正常滑动。
[0009]作为本技术所述一种高效红薯酒的加工设备的一种可选方案，其中：述往复提拉组件包括固定框和同步电机，所述固定框的底部与液压杆的输出轴呈固定连接，所述固定框的内部固定连接有同步电机，所述同步电机的主轴末端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧滑动连接有滑块，所述滑块的另一端固定连接有移动架，所述移动架的顶部固定连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部与支撑架呈固定连接，在粉碎刀片对红薯进行粉碎时，通过启动同步电机带动往复丝杆转动，而往复丝杆带动外侧的滑块移动，而滑块可以带动移动架上下移动，并且在滑动板和顶杆的作用下可以带动支撑架上下移动，进而使伺服电机和转轴上下移动，进而使粉碎刀片可以上下移动并且对红薯进行粉碎，这种粉碎方式使加工箱内部无死区，红薯得到高效充分粉碎。
[0010]作为本技术所述一种高效红薯酒的加工设备的一种可选方案，其中：所述移动架的两侧开设有滑槽，并且滑槽内部均设有限位板，所述限位板通过滑槽与移动架呈上下滑动连接，所述限位板的另一端与固定框呈固定连接，而在移动架上下移动时，其移动架两侧的滑槽和限位板配合可以使移动架稳定上下移动，避免其自身发生转动。
[0011]作为本技术所述一种高效红薯酒的加工设备的一种可选方案，其中：所述气体调节组件包括调节框和密封板，所述调节框的底部固定连接有连通管，所述连通管的外侧与阻挡板呈固定连接，所述调节框的内部滑动连接有密封板，所述密封板的顶部固定连接有弹簧，且弹簧的顶部与调节框呈固定连接，所述调节框的顶部开设有通气孔，而在阻挡板上下移动时，其加工箱内部压强有所改变，此时通过设置的连通管可以保证空气正常流动，并且阻挡板向下移动时，其加工箱内部的气体进入调节框内部并挤压密封板，此时密封板挤压弹簧，调节框的顶部开设的通气孔用于密封板上方的空气流动交换，阻挡板向上移动时，其调节框内部的气体进入加工箱内部并带动密封板下移，此时密封板拉动弹簧使其处于伸张状态，而调节框的顶部开设的通气孔用于密封板上方的空气流动交换。
[0012]作为本技术所述一种高效红薯酒的加工设备的一种可选方案，其中：所述连通管的底部固定连接有透气膜，在对红薯进行粉碎时，其透气膜起到阻挡红薯泥的目的，同时可以保证空气正常流动交换。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术在使用时，通过将红薯放置在加工箱内部，通过启动液压杆带动往复提拉组件和支撑架下移，此时转轴和粉碎刀片下移并且位于加工箱内部，通过启动转轴即可对红薯进行粉碎，并且配合往复提拉组件启动此时可以带动粉碎刀片来回上下移动，确保对加工箱底部进行充分粉碎，无死区存在，确保红薯稳定高效被粉碎，红薯泥制作均匀，有助于保证红薯酒的制作质量；
[0015]并且在制作过程中，为避免红薯碎屑飞溅，通过设置的阻挡板可以有效阻挡红薯碎屑飞溅，并且阻挡板外侧与加工箱内壁呈密封设置，其在阻挡板上下移动时，其内部密封，此时设置的调节框内部的密封板可以进行上下移动调节压强，并且连通管底部设置的透气膜用于阻挡飞溅的红薯泥，避免其进入至调节框内部，并且空气可以顺利流动。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术往复提拉组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术气体调节组件的结构示意图。
[0019]图中：1、液压杆；2、底座；3、加工箱；4、往复提拉组件；401、固定框；402、同步电机；403、往复丝杆；404、滑块；405、移动架；406、滑动板；407、顶杆；408、限位板；5、伺服电机；6、转轴；7、粉碎刀片；8、阻挡板；9、气体调节组件；901、调节框；902、密封板；903、弹簧；904、连通管；905、透气膜；10、支撑架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效红薯酒的加工设备，包括液压杆(1)和底座(2)，其特征在于：所述液压杆(1)底部与底座(2)呈固定连接，所述底座(2)的上方固定连接有加工箱(3)；所述液压杆(1)的顶部固定连接有往复提拉组件(4)，所述往复提拉组件(4)的上方固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的顶部固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的主轴末端固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的底部外侧固定连接有粉碎刀片(7)，所述转轴(6)外侧还固定连接有阻挡板(8)，所述阻挡板(8)的顶部固定连接有气体调节组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种高效红薯酒的加工设备，其特征在于：述液压杆(1)和往复提拉组件(4)数量均为两个，所述液压杆(1)和往复提拉组件(4)关于底座(2)的中心呈对称设置。3.根据权利要求1所述的一种高效红薯酒的加工设备，其特征在于：所述往复提拉组件(4)包括固定框(401)和同步电机(402)，所述固定框(401)的底部与液压杆(1)的输出轴呈固定连接，所述固定框(401)的内部固定连接有同步电机(402)，所述同步电机(402)的主轴末端固定连接有往复丝杆(403)，所述往复丝杆(403)的外侧滑动连接有滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪慧慧，李庆腾，孙小雨，杜伟光，王玉，王建琳，高硕，李顺涛，
申请(专利权)人：山东百脉泉酒业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：