一种机电安装管线设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机电安装管线设备，属于机电安装技术领域，针对了安装管线设备不能够很好的适应不同粗细的电线的问题，包括底座，底座顶部的四角分别固定连接有支撑杆，底座左右两侧的中部对称固定连接有弹力带，弹力带远离底座的一端固定连接有挂钩，底座的顶部设置有顶座，顶座底部的四角分别设置有螺旋杆，底座顶部的左右两侧对称设置有限位板，限位板顶部的正中固定连接有把手，限位板底部的正中固定连接有连接台，连接台底部的左右两侧对称开设有导向槽；本实用新型专利技术通过把手压动限位板，使限位板下降，并进一步推动导向杆进入导向槽的内部，压缩弹簧受压形变，形变力为弧形压板增压，使弧形压板具有对管线更大的固定压力。压力。压力。

【技术实现步骤摘要】
一种机电安装管线设备


[0001]本技术属于机电安装
，具体涉及一种机电安装管线设备。

技术介绍

[0002]机电管线是建筑中较为重要的组成部分，公共建筑中机电管线密集而且复杂，施工难度更大，其中往往包括给排水、暖通、强弱电等各个专业和系统，多种管线交错排布机电管线综合是贯穿整个施工过程的一项比较重要的工作，充分做好机电管线综合工作。
[0003]现有技术中专利公告号为CN212991893U的机电安装管线设备，涉及管线安装
，包括底座，所述底座的顶面固定安装有固定装置，所述固定装置的表面套设有导线装置，所述导线装置包括外壳，所述外壳的内壁转动连接有转杆，所述转杆的表面套设有半片导向轮；从实际出发，安装管线设备不能够很好的适应不同粗细的电线，如果遇到不同粗细的电线，通常只能够通过专门型号的机电安装管线设备进行线束管理，操作十分不便。
[0004]因此，需要一种机电安装管线设备，解决现有技术中存在的安装管线设备不能够很好的适应不同粗细的电线的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种机电安装管线设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机电安装管线设备，包括底座，所述底座顶部的四角分别固定连接有支撑杆，所述底座左右两侧的中部对称固定连接有弹力带，所述弹力带远离底座的一端固定连接有挂钩，所述底座的顶部设置有顶座，所述顶座底部的四角分别设置有螺旋杆，所述底座顶部的左右两侧对称设置有限位板，所述限位板顶部的正中固定连接有把手，所述限位板底部的正中固定连接有连接台，所述连接台底部的左右两侧对称开设有导向槽，所述连接台的底部设置有弧形压板，所述弧形压板顶部的左右两侧对称固定连接有导向杆，导向杆的中部套设有压缩弹簧。
[0007]方案中需要说明的是，所述支撑杆的顶端固定连接有顶座底部的外壁上，所述弹力带与限位板对应设置，所述挂钩与把手相契合。
[0008]进一步值得说明的是，所述螺旋杆的顶端通过第一轴承转动连接于顶座底部的外壁上，螺旋杆的底端通过第二轴承转动连接于底座顶部的外壁上，四个螺旋杆设置于四个支撑杆之间。
[0009]更进一步需要说明的是，所述螺旋杆两两分组分别插接于两个限位板的前后两端上，螺旋杆与限位板的壁体螺旋连接。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述导向杆与导向槽对应设置，导向杆的顶端延伸至导向槽的内部并契合导向槽的内壁。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述压缩弹簧的一端固定连接与弧形压板顶部的外壁上，压缩弹簧的另一端固定连接于限位板底部的外壁上，所述弧形压板为前后两端向其底
部弯曲的弧形结构，通过把手压动限位板，使限位板下降，并进一步推动导向杆进入导向槽的内部，压缩弹簧受压形变，形变力为弧形压板增压，使弧形压板具有对管线更大的固定压力，限位板以与螺旋杆的壁体交错旋转为方向限定，为限位板的升降提供导向，避免限位板倾斜升降导致弧形压板不能对管线进行固定。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的一种机电安装管线设备，至少包括如下有益效果：
[0013](1)通过把手压动限位板，使限位板下降，并进一步推动导向杆进入导向槽的内部，压缩弹簧受压形变，形变力为弧形压板增压，使弧形压板具有对管线更大的固定压力，限位板以与螺旋杆的壁体交错旋转为方向限定，为限位板的升降提供导向，避免限位板倾斜升降导致弧形压板不能对管线进行固定。
[0014](2)通过挂钩对把手进行固定，对限位板的压力位置进行固定，避免限位板固定后松动。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术限位板的结构示意图；
[0017]图3为本技术连接台的剖视结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、支撑杆；3、弹力带；4、挂钩；5、顶座；6、螺旋杆；7、限位板；8、把手；9、连接台；10、导向槽；11、弧形压板；12、导向杆；13、压缩弹簧。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种机电安装管线设备，包括底座1，底座1顶部的四角分别固定连接有支撑杆2，底座1的顶部设置有顶座5，顶座5底部的四角分别设置有螺旋杆6，底座1顶部的左右两侧对称设置有限位板7，限位板7顶部的正中固定连接有把手8，限位板7底部的正中固定连接有连接台9，连接台9底部的左右两侧对称开设有导向槽10，连接台9的底部设置有弧形压板11，弧形压板11顶部的左右两侧对称固定连接有导向杆12，导向杆12的中部套设有压缩弹簧13。
[0021]进一步地如图2
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3所示，值得具体说明的是，支撑杆2的顶端固定连接有顶座5底部的外壁上，螺旋杆6的顶端通过第一轴承转动连接于顶座5底部的外壁上，螺旋杆6的底端通过第二轴承转动连接于底座1顶部的外壁上，四个螺旋杆6设置于四个支撑杆2之间，螺旋杆6两两分组分别插接于两个限位板7的前后两端上，螺旋杆6与限位板7的壁体螺旋连接，导向杆12与导向槽10对应设置，导向杆12的顶端延伸至导向槽10的内部并契合导向槽10的内壁，压缩弹簧13的一端固定连接与弧形压板11顶部的外壁上，压缩弹簧13的另一端固定连接于限位板7底部的外壁上，弧形压板11为前后两端向其底部弯曲的弧形结构，将管线放置于两侧限位板7的底部，以把手8压动限位板7，使限位板7下降，并进一步推动导向杆12进入导向槽10的内部，压缩弹簧13受压形变，形变力为弧形压板11增压，使弧形压板11具有对管线更大的固定压力，限位板7以与螺旋杆6的壁体交错旋转为方向限定，为限位板7的升降提供导向，避免限位板7倾斜升降导致弧形压板11不能对管线进行固定。
[0022]根据上述工作过程可知：将管线放置于两侧限位板7的底部，以把手8压动限位板7，使限位板7下降，并进一步推动导向杆12进入导向槽10的内部，压缩弹簧13受压形变，形变力为弧形压板11增压，使弧形压板11具有对管线更大的固定压力，限位板7以与螺旋杆6的壁体交错旋转为方向限定，为限位板7的升降提供导向，避免限位板7倾斜升降导致弧形压板11不能对管线进行固定。
[0023]进一步地如图1所示，值得具体说明的是，底座1左右两侧的中部对称固定连接有弹力带3，弹力带3远离底座1的一端固定连接有挂钩4，弹力带3与限位板7对应设置，挂钩4与把手8相契合，通过挂钩4对把手8进行固定，对限位板7的压力位置进行固定，避免限位板7固定后松动。
[0024]本方案具备以下工作过程：将管线放置于两侧限位板7的底部，以把手8压动限位板7，使限位板7下降，并进一步推动导向杆12进入导向槽10的内部，压缩弹簧13受压形变，形变力为弧形压板11增压，使弧形压板11具有对管线更大的固定压力，通过挂钩4对把手8进行固定，对限位板7的压力位置进行固定。
[0025]综上：将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电安装管线设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的四角分别固定连接有支撑杆（2），所述底座（1）左右两侧的中部对称固定连接有弹力带（3），所述弹力带（3）远离底座（1）的一端固定连接有挂钩（4），所述底座（1）的顶部设置有顶座（5），所述顶座（5）底部的四角分别设置有螺旋杆（6），所述底座（1）顶部的左右两侧对称设置有限位板（7），所述限位板（7）顶部的正中固定连接有把手（8），所述限位板（7）底部的正中固定连接有连接台（9），所述连接台（9）底部的左右两侧对称开设有导向槽（10），所述连接台（9）的底部设置有弧形压板（11），所述弧形压板（11）顶部的左右两侧对称固定连接有导向杆（12），导向杆（12）的中部套设有压缩弹簧（13）。2.根据权利要求1所述的一种机电安装管线设备，其特征在于：所述支撑杆（2）的顶端固定连接于顶座（5）底部的外壁上，所述弹力带（3）与限位板（7）对应设置，所述挂钩（4）与把手...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海英，王加元，孙稀科，
申请(专利权)人：连云港晶港消防工程有限公司，
类型：新型
国别省市：