一种电池包膜装置制造方法及图纸

技术编号:39012657 阅读:15 留言:0更新日期:2023-10-07 10:57
本实用新型专利技术提供了一种电池包膜装置,包括吸膜板,吸膜板沿第一方向开设有供电芯穿过的包膜口,吸膜板上于包膜口的两侧设置有第一吸附单元;沿第一方向,于包膜口的一侧设置有电芯进料工位,于包膜口的另一侧设置有电芯包裹工位。具体地,可以通过第一吸附单元在吸膜板上吸附一层绝缘膜,该绝缘膜覆盖于吸膜板上,使得工作人员可以沿第一方向将电芯进料工位上的电芯穿过包膜口,使得电芯的三个面被包裹,从而提高实验效率,避免了粘贴褶皱、表面存在杂质及气泡等现象。在杂质及气泡等现象。在杂质及气泡等现象。

【技术实现步骤摘要】
一种电池包膜装置


[0001]本技术涉及电池制备
,尤其涉及一种电池包膜装置。

技术介绍

[0002]在电芯的制造工序中,包括一道包绝缘膜工序,其目的是利用绝缘膜对电芯外围整体做绝缘处理;具体地,如图1所示,电芯包括第一面001、第二面002、第三面003、第四面004、第五面005及极柱面006,第五面005与极柱面006相对设置,第一面001、第二面002、第三面003及第四面004位于第五面005与极柱面006之间;在包绝缘膜工序中,会将绝缘膜贴合在第一面001、第二面002、第三面003、第四面004及第五面005上,以实现对电芯的绝缘处理。
[0003]当前,在实验室进行电芯的试产过程中,主要依赖于人工进行手动包膜处理,存在效率低、粘贴褶皱、表面存在杂质及气泡等现象;因此,有必要设计一种可在实验室使用的设备,以解决当前实验室环境中采用人工包膜所存在的缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电池包膜装置,以解决当前实验室环境中采用人工包膜存在的效率低、粘贴褶皱、表面存在杂质及气泡等问题。
[0005]一种电池包膜装置,包括吸膜板,所述吸膜板沿第一方向开设有供电芯穿过的包膜口;所述吸膜板上沿第二方向于所述包膜口的两侧设置有第一吸附单元;
[0006]其中,沿所述第一方向,于所述包膜口的一侧设置有电芯进料工位。
[0007]可选地,还包括绝缘膜放置架,所述绝缘膜放置架用于向所述吸膜板提供绝缘膜;
[0008]所述绝缘膜放置架与所述吸膜板之间设置有切割组件,所述切割组件用于分割所述绝缘膜放置架上的绝缘膜与所述吸膜板上的绝缘膜。
[0009]可选地,所述切割组件包括切膜板,所述切膜板上开设有切膜槽,所述切膜槽外设置有插刀,所述插刀可插入所述切膜槽中。
[0010]可选地,所述切割组件还包括切膜安装板,所述切膜安装板开设有安装槽;所述切膜板设置于所述安装槽中,并与所述切膜安装板可活动地连接。
[0011]可选地,沿所述第一方向,所述切膜安装板于所述切膜板的两侧或一侧设置有第二吸附单元。
[0012]可选地,所述绝缘膜放置架与所述吸膜板沿所述第二方向依次设置;沿所述第一方向,所述吸膜板与所述绝缘膜放置架之间设置有导向轴,所述导向轴上可活动地安装有两个卡环;其中,两个所述卡环之间的间距与绝缘膜的宽度相匹配。
[0013]可选地,还包括定位块,所述定位块设置于所述吸膜板远离所述绝缘膜放置架的一侧。
[0014]可选地,于所述吸膜版远离所述电芯进料工位的一侧,所述包膜口沿所述第二方向的两侧分别设置有滚轴。
[0015]可选地,于所述吸膜版远离所述电芯进料工位的一侧,所述吸膜板上设置有螺杆,所述螺杆与所述吸膜板螺纹连接;
[0016]其中一个所述滚轴通过第一滑块与所述螺杆螺纹连接,另一个所述滚轴通过第二滑块与所述螺杆螺纹连接;
[0017]其中,所述第一滑块的螺纹方向与所述第二滑块的螺纹方向相反。
[0018]可选地,所述第一吸附单元包括开设于所述吸膜板上的吸附孔。
[0019]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0020]本技术提供的电池包膜装置,其可以通过第一吸附单元在吸膜板上吸附一层绝缘膜,该绝缘膜覆盖于吸膜板上,使得工作人员可以沿第一方向将电芯进料工位上的电芯穿过包膜口,使得电芯的三个面被包裹,从而提高实验效率,避免了粘贴褶皱、表面存在杂质及气泡等现象
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0022]本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0023]图1为本技术实施例的电芯的结构示意图;
[0024]图2为本技术实施例提供的电池包膜装置的第一整体结构示意图;
[0025]图3为本技术实施例提供的电池包膜装置的第二整体结构示意图;
[0026]图4为图3于A处的局部放大结构示意图;
[0027]图5为本技术实施例提供的电池包膜装置的第三整体结构示意图;
[0028]图示说明:001、第一面;002、第二面;003、第三面;004、第四面;005、第五面;006、极柱面;
[0029]10、吸膜板;101、包膜口;102、第一吸附单元;11、绝缘膜放置架;12、定位块;13、滚轴;14、螺杆;15、第一滑块;16、第二滑块;17、膜挡边;
[0030]21、切膜安装板;211、第二吸附单元;22、切膜板;221、切膜槽;
[0031]30、机架;31、导向轴;32、卡环;
[0032]40、电芯;41、电芯安装台;42、极柱挡边;43、底边挡边;50、绝缘膜。
具体实施方式
[0033]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实
用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
[0035]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0036]请参考图1至图5,图1为本技术实施例的电芯的结构示意图,图2为本技术实施例提供的电池包膜装置的第一整体结构示意图,图3为本技术实施例提供的电池包膜装置的第二整体结构示意图,图4为图3于A处的局部放大结构示意图,图5为本技术实施例提供的电池包膜装置的第三整体结构示意图。
[0037]本实施例提供的电池包膜装置,应用于电芯的小批量包裹绝缘膜的场景中,通过电池包膜装置的设置,能够辅助工作人员快速且精准地对电芯进行包绝缘膜工序。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池包膜装置,其特征在于,包括吸膜板(10),所述吸膜板(10)沿第一方向开设有供电芯穿过的包膜口(101);所述吸膜板(10)上沿第二方向于所述包膜口(101)的两侧设置有第一吸附单元(102);其中,沿所述第一方向,于所述包膜口(101)的一侧设置有电芯进料工位。2.根据权利要求1所述的一种电池包膜装置,其特征在于,还包括绝缘膜放置架(11),所述绝缘膜放置架(11)用于向所述吸膜板(10)提供绝缘膜(50);所述绝缘膜放置架(11)与所述吸膜板(10)之间设置有切割组件,所述切割组件用于分割所述绝缘膜放置架(11)上的绝缘膜(50)与所述吸膜板(10)上的绝缘膜(50)。3.根据权利要求2所述的一种电池包膜装置,其特征在于,所述切割组件包括切膜板(22),所述切膜板(22)上开设有切膜槽(221),所述切膜槽(221)外设置有插刀,所述插刀可插入所述切膜槽(221)中。4.根据权利要求3所述的一种电池包膜装置,其特征在于,所述切割组件还包括切膜安装板(21),所述切膜安装板(21)开设有安装槽;所述切膜板(22)设置于所述安装槽中,并与所述切膜安装板(21)可活动地连接。5.根据权利要求4所述的一种电池包膜装置,其特征在于,沿所述第一方向,所述切膜安装板(21)于所述切膜板(22)的两侧或一侧设置有第二吸附单元(211)。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:许雄郭鑫
申请(专利权)人:江苏正力新能电池技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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