本实用新型专利技术涉及下料装置技术领域，尤其涉及一种包装设备用稳定下料装置，解决了现有技术中包装机通过控制电磁蝶阀通断时间来控制落料的方式，在使用时，难以保证每次落料的相同，会出现有的包装过多或者过少的问题。一种包装设备用稳定下料装置，包括包装机与设置在包装机上的出料滑道，所述包装机上固定连接有呈U形的安装板，所述安装板上固定连接有圆形盒，所述圆形盒的上侧设有落料管，所述圆形盒内设有用于定量出料的定量部件与刮料部件。本实用新型专利技术能够进行出料的定量，以便保持每次落料的相同，避免出现包装过多或者过少的现象。避免出现包装过多或者过少的现象。避免出现包装过多或者过少的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种包装设备用稳定下料装置
[0001]本技术涉及下料装置
，尤其涉及一种包装设备用稳定下料装置。
技术介绍
[0002]在进行物料的包装时，一般使用到包装机，在进行包装机的使用时，一般能够自动进行包装袋的形成，且能自动进行下料，只需将物料送到包装机的料斗内，即可自动进行包装。
[0003]现有包装机的下料装置主要由料斗与电磁蝶阀，使用时，由电磁蝶阀控制料斗下料的时间，以此来控制下料的多少，这种方式在进行颗粒类物料的包装时，难以控制每次落料的多少，会出现有的包装过多或者过少的现象，进而影响销售过程。所以需要一种包装设备用稳定下料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种包装设备用稳定下料装置，解决了现有技术中包装机通过控制电磁蝶阀通断时间来控制落料的方式，在使用时，难以保证每次落料的相同，会出现有的包装过多或者过少的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种包装设备用稳定下料装置，包括包装机与设置在包装机上的出料滑道，所述包装机上固定连接有呈U形的安装板，所述安装板上固定连接有圆形盒，所述圆形盒的上侧设有落料管，所述圆形盒内设有用于定量出料的定量部件与刮料部件。
[0007]优选的，所述定量部件包括转动连接在圆形盒内的旋转盘，所述旋转盘侧壁上固定连接有多个连接条，所述连接条的外端固定连接有储存筒，所述储存筒的底部与圆形盒的内壁相抵，所述圆形盒内底部设有与储存筒相配合的落料口，定量部件的设置，能够进行落料的定量。
[0008]优选的，所述安装板上固定连接有电机，所述电机的输出轴与旋转盘的下端固定连接，所述电机的输出轴贯穿圆形盒并与圆形盒转动连接。
[0009]优选的，所述刮料部件包括固定连接在圆形盒内壁上的弧形套，所述弧形套内滑动连接有呈L形的刮板，所述刮板与储存筒上端面相配合，刮料部件的设置，能够进行储存筒上端多余料的刮落，进一步保持每次包装的量一定。
[0010]优选的，所述旋转盘上设有用于更改定量的切换部件与伸缩部件。
[0011]优选的，所述切换部件包括固定连接在旋转盘上的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有支撑盘，所述支撑盘侧壁上固定连接有传动板，所述传动板外端固定连接有延长筒，所述延长筒与储存筒滑动连接，切换部件的设置，能够进行定量的更改，使用范围更广。
[0012]优选的，所述伸缩部件包括固定连接在弧形套的侧壁上的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有与承载块，所述承载块与刮板的侧壁固定连接，伸缩
部件的设置，能够进行刮板位置的调整。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]1、通过设置定量部件与刮料部件，能够进行出料的定量，以便保持每次落料的相同，避免出现包装过多或者过少的现象，且刮板的设置，能够进行储存筒上端多余料的刮落，进一步保持出料的定量。
[0015]2、通过设置切换部件与伸缩部件，能够进行定量的更改，以便增大使用范围，进行不同量的定量，同时在更改时，还能进行刮板位置的调整，以便一直刮落多余的物料。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的一种包装设备用稳定下料装置的外部结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种包装设备用稳定下料装置的安装板外部结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种包装设备用稳定下料装置的圆形盒外部结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种包装设备用稳定下料装置的圆形盒内部结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种包装设备用稳定下料装置的弧形套与刮板分开结构示意图。
[0022]图中：1、包装机；2、出料滑道；3、安装板；4、圆形盒；5、落料管；6、旋转盘；7、连接条；8、储存筒；9、落料口；10、电机；11、弧形套；12、刮板；13、第一电动伸缩杆；14、支撑盘；15、传动板；16、延长筒；17、第二电动伸缩杆；18、承载块。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0025]参照图1
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5，一种包装设备用稳定下料装置，包括包装机1与设置在包装机1上的出料滑道2，包装机1上固定连接有呈U形的安装板3，安装板3上固定连接有圆形盒4，圆形盒4的上侧设有落料管5，圆形盒4内设有用于定量出料的定量部件与刮料部件。
[0026]定量部件包括转动连接在圆形盒4内的旋转盘6，旋转盘6侧壁上固定连接有多个连接条7，连接条7的外端固定连接有储存筒8，储存筒8的底部与圆形盒4的内壁相抵，圆形盒4内底部设有与储存筒8相配合的落料口9。
[0027]安装板3上固定连接有电机10，电机10的输出轴与旋转盘6的下端固定连接，电机10的输出轴贯穿圆形盒4并与圆形盒4转动连接。
[0028]刮料部件包括固定连接在圆形盒4内壁上的弧形套11，弧形套11内滑动连接有呈L形的刮板12，刮板12与储存筒8上端面相配合，当需要进行上料时，落料管5落料到储存筒8内，当储存筒8内料满时，落料管5停止落料，然后电机10输出轴转动，带动旋转盘6转动，进而连接条7运动，带动多个储存筒8运动，使得填满料的储存筒8与落料口9正对，此时储存筒8内的物料落进出料滑道2内，然后进入包装机1内进行包装，且此时空的储存筒8运动到落料管5的下侧，落料管5落料，从而每次落料的总量为储存筒8的体积，实现定量落料，且在储存筒8转动时，储存筒8与刮板12相配合，能够进行储存筒8上端的刮蹭，保持储存筒8上端物料的水平，保证每次储存筒8内物料相等。
[0029]旋转盘6上设有用于更改定量的切换部件与伸缩部件。
[0030]切换部件包括固定连接在旋转盘6上的第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13的伸缩端固定连接有支撑盘14，支撑盘14侧壁上固定连接有传动板15，传动板15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装设备用稳定下料装置，包括包装机(1)与设置在包装机(1)上的出料滑道(2)，其特征在于，所述包装机(1)上固定连接有呈U形的安装板(3)，所述安装板(3)上固定连接有圆形盒(4)，所述圆形盒(4)的上侧设有落料管(5)，所述圆形盒(4)内设有用于定量出料的定量部件与刮料部件。2.根据权利要求1所述的一种包装设备用稳定下料装置，其特征在于，所述定量部件包括转动连接在圆形盒(4)内的旋转盘(6)，所述旋转盘(6)侧壁上固定连接有多个连接条(7)，所述连接条(7)的外端固定连接有储存筒(8)，所述储存筒(8)的底部与圆形盒(4)的内壁相抵，所述圆形盒(4)内底部设有与储存筒(8)相配合的落料口(9)。3.根据权利要求1所述的一种包装设备用稳定下料装置，其特征在于，所述安装板(3)上固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出轴与旋转盘(6)的下端固定连接，所述电机(10)的输出轴贯穿圆形盒(4)并与圆形盒(4)转动连接。4.根据权利要求2所述的一种包装设备用稳定下料...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏二伟，
申请(专利权)人：安徽禹越包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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