一种主板的防尘结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种主板的防尘结构，包括防尘罩，所述防尘罩的表面开设有两组螺孔，所述螺孔的端部设置有蜗轮筒，所述蜗轮筒和螺孔的内部共同贯穿有螺钉，所述蜗轮筒的内壁开设有侧槽，所述侧槽的内部设置有侧块，所述侧块固定在螺钉的侧壁上；本实用新型专利技术通过设计的螺钉、蜗轮筒、蜗杆和侧块，将螺钉通过侧块滑动安装到蜗轮筒内，且保持同步旋转，在对防尘结构拆装时，通过对两个蜗杆旋转，蜗杆和相对应一组的蜗轮筒啮合传动，驱动涡轮筒旋转，进而驱动螺钉进行旋转，相较于传统旋拧螺钉方式，提高其防尘结构的拆装快捷性。提高其防尘结构的拆装快捷性。提高其防尘结构的拆装快捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种主板的防尘结构


[0001]本技术属于主板防尘结构
，具体涉及一种主板的防尘结构。

技术介绍

[0002]工控主板，是运用于工业场合的主板，被工业电脑所采用，根据需求可以适应宽温环境，可以适应恶劣环境，可以长时间高负荷工作，由于工业主板的适用性，长期工作状态下，沾染灰尘会导致主板短路，故而一般情况下，工控主板都会使用防尘罩进行防尘。
[0003]现有的主板的防尘结构在使用时，将其防尘罩体盖在主板上，然后通过螺钉进行旋拧安装紧固，实现通过防尘罩结构对主板使用中进行防尘隔离，提高其工作稳定适用性，但是存在以下缺陷：
[0004](1)主板的防尘结构在使用中，将其盖到主板上，然后四个拐角处均插入到螺钉，且对多个螺钉分别进行旋拧，以实现安装，由于需要多次分别旋拧螺钉，导致其防尘结构拆装不快捷的问题，为此我们提出一种主板的防尘结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种主板的防尘结构，以解决上述
技术介绍
中提出的主板的防尘结构在使用中，通过多个螺钉实现安装，但是需要对多个螺钉分多次旋拧，造成拆装不快捷的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种主板的防尘结构，包括防尘罩，所述防尘罩的表面开设有两组螺孔，所述螺孔的端部设置有蜗轮筒，所述蜗轮筒和螺孔的内部共同贯穿有螺钉，所述蜗轮筒的内壁开设有侧槽，所述侧槽的内部设置有侧块，所述侧块固定在螺钉的侧壁上，所述蜗轮筒的外壁通过啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁套设有轴座，所述轴座固定在防尘罩的表面上。
[0007]优选的，所述蜗轮筒的底端侧部设置有底架，所述底架固定在防尘罩上。
[0008]优选的，所述底架的纵截面为L型结构，所述蜗轮筒的纵截面为凸字型结构。
[0009]优选的，所述蜗轮筒的顶端固定有顶架，所述顶架的表面开设有顶孔，所述顶孔的内部贯穿有顶杆，所述顶杆的一端固定在螺钉的表面上。
[0010]优选的，所述顶杆的外壁套设有顶簧，且顶簧位于顶架和螺钉之间。
[0011]优选的，所述防尘罩的端面上固定有侧框，所述侧框的内部贯穿有内杆，所述内杆的外壁上固定有两个第一锥齿轮，且第一锥齿轮一侧通过啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定在蜗杆的端面上。
[0012]优选的，所述内杆的一端固定有旋块，所述旋块的侧壁上设置有防滑凸起。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)通过设计的螺钉、蜗轮筒、蜗杆和侧块，将螺钉通过侧块滑动安装到蜗轮筒内，且保持同步旋转，在对防尘结构拆装时，通过对两个蜗杆旋转，蜗杆和相对应一组的蜗轮筒啮合传动，驱动涡轮筒旋转，进而驱动螺钉进行旋转，相较于传统旋拧螺钉方式，提高其防
尘结构的拆装快捷性，通过设计的顶架、顶杆和顶簧，将顶簧置于顶架和螺钉之间，对螺钉施加弹力挤压，保证螺钉的一端穿过螺孔与安装面接触，便于安装，通过设计的侧框、内杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，通过对内杆进行旋转，带动两个第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮和相对应的第二锥齿轮啮合传动，从而驱动两个蜗杆同时旋转，进一步提高拆装快捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视图；
[0017]图3为本技术图2中的A处放大图；
[0018]图4为本技术防尘罩、蜗轮筒、蜗杆和螺钉的局部组装侧视图；
[0019]图5为本技术蜗轮筒、顶簧、顶杆、螺钉和侧块的组装侧面剖视图；
[0020]图中：1、防尘罩；2、内杆；3、侧框；4、螺钉；5、蜗杆；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、底架；9、侧槽；10、顶架；11、蜗轮筒；12、侧块；13、顶杆；14、顶簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种主板的防尘结构，包括防尘罩1，防尘罩1的表面开设有两组螺孔，螺孔的端部设置有蜗轮筒11，蜗轮筒11和螺孔的内部共同贯穿有螺钉4，蜗轮筒11的内壁开设有侧槽9，侧槽9的内部设置有侧块12，侧块12固定在螺钉4的侧壁上，蜗轮筒11的外壁通过啮合连接有蜗杆5，蜗杆5的外壁套设有轴座，轴座固定在防尘罩1的表面上，蜗轮筒11的底端侧部设置有底架8，底架8固定在防尘罩1上，底架8的纵截面为L型结构，通过设计的螺钉4、蜗轮筒11、蜗杆5和侧块12，将螺钉4通过侧块12滑动安装到蜗轮筒11内，且保持同步旋转，在对防尘结构拆装时，通过对两个蜗杆5旋转，蜗杆5和相对应一组的蜗轮筒11啮合传动，驱动涡轮筒11旋转，进而驱动螺钉4进行旋转，相较于传统旋拧螺钉方式，提高其防尘结构的拆装快捷性，蜗轮筒11的纵截面为凸字型结构。
[0024]本实施例中，优选的，蜗轮筒11的顶端固定有顶架10，顶架10的表面开设有顶孔，顶孔的内部贯穿有顶杆13，顶杆13的一端固定在螺钉4的表面上，顶杆13的外壁套设有顶簧14，通过设计的顶架10、顶杆13和顶簧14，将顶簧14置于顶架10和螺钉4之间，对螺钉4施加弹力挤压，保证螺钉4的一端穿过螺孔与安装面接触，便于安装，且顶簧14位于顶架10和螺钉4之间。
[0025]本实施例中，优选的，防尘罩1的端面上固定有侧框3，侧框3的内部贯穿有内杆2，内杆2的外壁上固定有两个第一锥齿轮6，且第一锥齿轮6一侧通过啮合连接有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7固定在蜗杆5的端面上，内杆2的一端固定有旋块，通过设计的侧框3、内杆2、第一锥齿轮6和第二锥齿轮7，通过对内杆2进行旋转，带动两个第一锥齿轮6旋转，第一锥齿轮6和相对应的第二锥齿轮7啮合传动，从而驱动两个蜗杆5同时旋转，进一步提高拆装快捷
性，旋块的侧壁上设置有防滑凸起。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术将螺钉4通过侧块12滑动安装到蜗轮筒11内，且保持同步旋转，在对防尘结构拆装时，对内杆2进行旋转，带动两个第一锥齿轮6旋转，第一锥齿轮6和相对应的第二锥齿轮7啮合传动，从而驱动两个蜗杆5同时旋转，通过对两个蜗杆5旋转，蜗杆5和相对应一组的蜗轮筒11啮合传动，驱动涡轮筒11旋转，进而驱动螺钉4进行旋转，相较于传统旋拧螺钉方式，提高其防尘结构的拆装快捷性，其中在安装时，顶簧14对螺钉4施加弹力挤压，保证螺钉4的一端穿过螺孔与安装面接触，便于安装。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主板的防尘结构，包括防尘罩(1)，所述防尘罩(1)的表面开设有两组螺孔，其特征在于：所述螺孔的端部设置有蜗轮筒(11)，所述蜗轮筒(11)和螺孔的内部共同贯穿有螺钉(4)，所述蜗轮筒(11)的内壁开设有侧槽(9)，所述侧槽(9)的内部设置有侧块(12)，所述侧块(12)固定在螺钉(4)的侧壁上，所述蜗轮筒(11)的外壁通过啮合连接有蜗杆(5)，所述蜗杆(5)的外壁套设有轴座，所述轴座固定在防尘罩(1)的表面上。2.根据权利要求1所述的一种主板的防尘结构，其特征在于：所述蜗轮筒(11)的底端侧部设置有底架(8)，所述底架(8)固定在防尘罩(1)上。3.根据权利要求2所述的一种主板的防尘结构，其特征在于：所述底架(8)的纵截面为L型结构，所述蜗轮筒(11)的纵截面为凸字型结构。4.根据权利要求3所述的一种主板的防尘结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇家丽，刘骐瑞，
申请(专利权)人：上海宽科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：