一种闭口孔加工用铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及闭口孔加工用铣刀技术领域，且公开了一种闭口孔加工用铣刀，包括主体机构、快速拆装机构和调节机构，所述快速拆装机构位于主体机构的上方，所述调节机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括铣刀刀头、连接杆、支撑底板、装配板和装配孔，所述连接杆固定安装在铣刀刀头的上端，所述支撑底板活动安装在铣刀刀头的后方，所述装配板固定安装在支撑底板左右两端的下端。该闭口孔加工用铣刀，通过安装快速拆装机构，实现了该铣刀刀头在使用过程中，工作人员能够通过操作，快速地对其进行拆装维护作业，同时便于工作人员对不同规格的铣刀刀头进行更换，以适应对加工电子元器件的闭口孔作业，大大提高了该铣刀刀头的灵活性和适用性。性和适用性。性和适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种闭口孔加工用铣刀


[0001]本技术涉及闭口孔加工用铣刀
，具体为一种闭口孔加工用铣刀。

技术介绍

[0002]随着社会生产和科学技术的迅速发展，机械产品日趋精密复杂，且需求频繁改型，特别是在宇航、造船、军事等领域所需的机械零件，精度要求高，形状复杂，批量小，在对电子元器件的加工过程中，需要使用到铣刀进行闭口孔的加工。
[0003]但是现有的闭口孔加工用铣刀在使用时，为了方便对其进行检修维护作业，大多采用栓接或卡扣的方式对刀头进行安装，但是这种连接方式较为繁琐，大大地增加了工作人员对其装配时长，从而降低工作效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种闭口孔加工用铣刀，以解决上述
技术介绍
中提出现有的闭口孔加工用铣刀，大多采用栓接或卡扣的方式对刀头进行安装，但是这种连接方式较为繁琐，大大地增加了工作人员对其装配时长的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种闭口孔加工用铣刀，包括主体机构、快速拆装机构和调节机构，所述快速拆装机构位于主体机构的上方，所述调节机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括铣刀刀头、连接杆、支撑底板、装配板和装配孔，所述连接杆固定安装在铣刀刀头的上端，所述支撑底板活动安装在铣刀刀头的后方，所述装配板固定安装在支撑底板左右两端的下端，所述装配孔固定设置在装配板的上端，所述快速拆装机构包括异型支撑板、驱动电机和固定杆，所述异型支撑板活动安装在支撑底板的上方，所述驱动电机固定安装在异型支撑板上端前端的中部，所述驱动电机下端的传动端延伸至异型支撑板的下方，所述固定杆固定安装在驱动电机下端的传动端。
[0008]优选的，所述快速拆装机构还包括固定板、连接板、液压缸、调节杆和连接孔，所述固定板固定安装在固定杆的下端，所述连接板固定安装在固定板下端的左右两端，所述液压缸固定安装在连接板内端的中部，液压缸的设计能够推动调节杆与连接孔进行连接。
[0009]优选的，所述调节杆固定安装在液压缸内端的传动端，所述连接孔固定设置在连接杆的左右两端，所述调节杆与连接孔相对应，所述调节杆与连接孔活动连接，调节杆与连接孔的设计便于工作人员对铣刀刀头进行检修维护作业。
[0010]优选的，所述调节机构包括加固杆、比对尺、U型支撑板、传动电机、丝杆、活动盘、定位螺母、支撑杆和连接环，所述加固杆固定安装在支撑底板上端左右两端的中部，所述比对尺固定安装在加固杆的前端，比对尺的设计便于工作人员对加工电子元器件闭口孔的加工深度进行监测与控制。
[0011]优选的，所述U型支撑板固定安装在加固杆的上端，所述传动电机固定安装在U型
支撑板下端的中部，所述丝杆固定安装在传动电机下端的传动端，所述活动盘固定安装在支撑底板上端的中部，所述丝杆的下端转动连接活动盘，传动电机的设计能够带动铣刀刀头上下移动。
[0012]优选的，所述定位螺母活动安装在丝杆的外端，所述定位螺母与丝杆螺纹连接，所述异型支撑板位于定位螺母的前端，所述支撑杆固定安装在定位螺母的左右两端，所述连接环固定安装在支撑杆的外端，所述连接环滑动连接加固杆，连接环与加固杆的设计为异型支撑板提供了支撑的效果。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该闭口孔加工用铣刀，通过安装快速拆装机构，实现了该铣刀刀头在使用过程中，工作人员能够通过操作，快速地对其进行拆装维护作业，同时便于工作人员对不同规格的铣刀刀头进行更换，以适应对加工电子元器件的闭口孔作业，大大提高了该铣刀刀头的灵活性和适用性；
[0015]2、该闭口孔加工用铣刀，通过安装调节机构，实现了该铣刀刀头在使用过程中，工作人员能够通过操作，对加工电子元器件闭口孔的加工深度进行控制，使得闭口孔的加工更加精准，从而提高了该闭口孔加工用铣刀的实用性和加工效果；
[0016]3、该闭口孔加工用铣刀，通过安装连接环与比对尺，实现了该铣刀刀头在进行闭口孔的加工作业时，工作人员能够对铣刀刀头的加工深度进行实时的监测，并能够对加工深度进行控制，进一步提高了该闭口孔加工用铣刀的加工效果。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术快速拆装机构立体结构示意图；
[0019]图3为本技术调节机构立体结构示意图；
[0020]图4为本技术连接杆局部细节放大结构示意图。
[0021]图中：1、主体机构；101、铣刀刀头；102、连接杆；103、支撑底板；104、装配板；105、装配孔；2、快速拆装机构；201、异型支撑板；202、驱动电机；203、固定杆；204、固定板；205、连接板；206、液压缸；207、调节杆；208、连接孔；3、调节机构；301、加固杆；302、比对尺；303、U型支撑板；304、传动电机；305、丝杆；306、活动盘；307、定位螺母；308、支撑杆；309、连接环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1－图4，本技术提供一种技术方案：一种闭口孔加工用铣刀，包括主体机构1、快速拆装机构2和调节机构3，快速拆装机构2位于主体机构1的上方，调节机构3位于主体机构1的上端，主体机构1包括铣刀刀头101、连接杆102、支撑底板103、装配板104和装配孔105，连接杆102固定安装在铣刀刀头101的上端，支撑底板103活动安装在铣刀刀头
101的后方，装配板104固定安装在支撑底板103左右两端的下端，装配孔105固定设置在装配板104的上端，快速拆装机构2包括异型支撑板201、驱动电机202和固定杆203，异型支撑板201活动安装在支撑底板103的上方，驱动电机202固定安装在异型支撑板201上端前端的中部，驱动电机202下端的传动端延伸至异型支撑板201的下方，固定杆203固定安装在驱动电机202下端的传动端。
[0024]快速拆装机构2还包括固定板204、连接板205、液压缸206、调节杆207和连接孔208，固定板204固定安装在固定杆203的下端，连接板205固定安装在固定板204下端的左右两端，液压缸206固定安装在连接板205内端的中部，调节杆207固定安装在液压缸206内端的传动端，连接孔208固定设置在连接杆102的左右两端，调节杆207与连接孔208相对应，调节杆207与连接孔208活动连接，该闭口孔加工用铣刀在使用时，首先通过紧固件与装配孔105进行连接，将支撑底板103安装到需要对电子元器件加工的工作台上方，然后将铣刀刀头101放置到U型支撑板303本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闭口孔加工用铣刀，包括主体机构(1)、快速拆装机构(2)和调节机构(3)，其特征在于：所述快速拆装机构(2)位于主体机构(1)的上方，所述调节机构(3)位于主体机构(1)的上端，所述主体机构(1)包括铣刀刀头(101)、连接杆(102)、支撑底板(103)、装配板(104)和装配孔(105)，所述连接杆(102)固定安装在铣刀刀头(101)的上端，所述支撑底板(103)活动安装在铣刀刀头(101)的后方，所述装配板(104)固定安装在支撑底板(103)左右两端的下端，所述装配孔(105)固定设置在装配板(104)的上端，所述快速拆装机构(2)包括异型支撑板(201)、驱动电机(202)和固定杆(203)，所述异型支撑板(201)活动安装在支撑底板(103)的上方，所述驱动电机(202)固定安装在异型支撑板(201)上端前端的中部，所述驱动电机(202)下端的传动端延伸至异型支撑板(201)的下方，所述固定杆(203)固定安装在驱动电机(202)下端的传动端。2.根据权利要求1所述的一种闭口孔加工用铣刀，其特征在于：所述快速拆装机构(2)还包括固定板(204)、连接板(205)、液压缸(206)、调节杆(207)和连接孔(208)，所述固定板(204)固定安装在固定杆(203)的下端，所述连接板(205)固定安装在固定板(204)下端的左右两端，所述液压缸(206)固定安装在连接板(205)内端的中部。3.根据权利要求2所述的一种闭口孔加工用铣刀，其特征在于：所述调节杆(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴克峰，刘公存，陈园园，周营，
申请(专利权)人：洛阳万正电子元器件有限公司，
类型：新型
国别省市：