本实用新型专利技术涉及石墨粉末定量输送技术领域，且公开了一种石墨粉末定量输送装置，包括上料机构，所述上料机构的底部设置有定量输送机构，所述上料机构包括储料箱，所述储料箱的左侧活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面设有皮带，所述储料箱的底部固定连接有输料壳，所述输料壳底部的一侧固定连接有出料管道，所述输料壳的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺旋叶片。该石墨粉末定量输送装置，通过搅拌轴的转动可以避免石墨粉末在出料箱内出现堆积不动的情况从而使石墨粉末处于搅拌状态，避免上料中断的效果。避免上料中断的效果。避免上料中断的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨粉末定量输送装置
[0001]本技术涉及石墨粉末定量输送
，具体为一种石墨粉末定量输送装置。
技术介绍
[0002]石墨粉是一种矿物粉末，主要成分为碳单质，质软，黑灰色；有油腻感，可污染纸张。硬度为1～2，沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3～5。比重为1.9～2.3。在隔绝氧气条件下，其熔点在3000℃以上，是最耐温的矿物之一。
[0003]现有的定量输料机构在使用时有的定量输料装置在使用时，不能对散料进行不间断的上料，且由于石墨粉呈粉末状，易出现堆积，导致上料过程中出现中断的情况，因此亟需一种石墨粉末定量输送装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种石墨粉末定量输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种石墨粉末定量输送装置，包括上料机构，所述上料机构的底部设置有定量输送机构；
[0006]所述上料机构包括储料箱，所述储料箱的左侧活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面设有皮带，所述储料箱的底部固定连接有输料壳，所述输料壳底部的一侧固定连接有出料管道，所述输料壳的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺旋叶片；
[0007]所述定量输送机构包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的右侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的右侧固定连接有挡板，所述支撑柱的右侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的右侧固定连接有推板，所述底座的顶部设置有称重传感器，所述称重传感器的顶部设置有承载盒，远离所述底座一侧设置有传送带。
[0008]同时搅拌轴贯穿储料箱的内部，并于储料箱的内壁活动连接，通过在搅拌轴上设置搅拌棍，可以使搅拌轴转动时带动搅拌棍，使石墨粉粉末处于搅拌转动的情况，避免石墨粉末不流动，导致堆积上料中断。
[0009]优选的，所述搅拌轴的右侧贯穿储料箱并延伸至内部，所述搅拌轴的右侧与储料箱的内壁活动连接，所述搅拌轴的表面设置有搅拌棍。
[0010]优选的，所述搅拌轴左侧的表面与电机输出轴分别固定连接有转轮，所述搅拌轴与电机的输出端通过皮带传动连接。
[0011]优选的，所述出料管道的左侧开设有滑槽，所述挡板的右侧通过滑槽插接进出料管道的内部。
[0012]优选的，所述输料壳的底部与支撑柱固定连接，所述出料管道的底部位于承载盒的正上方，所述推板位于承载盒的内壁，所述第二电动伸缩杆的右侧贯穿进承载盒内部并
与推板固定连接，所述第二电动伸缩杆的右侧与承载盒滑动连接。
[0013]优选的，所述螺旋叶片位于输料壳的内部，所述电机的输出轴贯穿进输料壳内。
[0014]优选的，所述推板位于承载盒的内壁，所述第二电动伸缩杆的右侧贯穿进承载盒内部并与推板固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0016]第一、本技术，通过外部控制面板对电机进行启动，电机转动使螺旋叶片转动，同时电机输出轴上的转轮转动通过皮带使搅拌轴转动，此时储料箱内的石墨粉末通过搅拌轴的转动搅拌石墨粉末，然后随着螺旋叶片的旋转，使石墨粉末在螺旋叶片的旋转下在输料壳内开始运输至出料管道内，通过搅拌轴的转动可以避免石墨粉末在出料箱内出现堆积不动的情况从而使石墨粉末处于搅拌状态，避免上料中断的效果。
[0017]第二、本技术，当石墨粉末从出料管道内落下至承载盒内时，称重传感器可对下落的石墨粉末进行称重，当达到预定重量后，通过控制面板控制第一伸缩杆推动挡板，挡板向右移动插接进出料管道的滑槽内，使石墨粉末不会亟需下落，同时第二电动推杆启动推动推板向右，推板将石墨粉末从承载盒内推出，随后掉落至输送带上进行输送，然后通过将第一电动伸缩杆盒第二电动伸缩杆进行复位，使挡板复位不在阻拦石墨粉末，使推板复位，使石墨粉末下落至承载盒内，接着继续重复以上操作，从而达到定量输送的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术正视结构示意图；
[0020]图3为本技术侧视结构示意图；
[0021]图4为本技术正面剖切结构示意图。
[0022]其中：1、上料机构；101、储料箱；102、搅拌轴；103、皮带；104、输料壳；105、出料管道；106、电机；107、螺旋叶片；2、定量输送机构；201、底座；202、支撑柱；203、第一电动伸缩杆；204、挡板；205、第二电动伸缩杆；206、推板；207、称重传感器；208、承载盒；209、传送带。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，一种石墨粉末定量输送装置，包括上料机构1，上料机构1的底部设置有定量输送机构2；
[0025]上料机构1包括储料箱101，储料箱101的左侧活动连接有搅拌轴102，搅拌轴102的表面设有皮带103，储料箱101的底部固定连接有输料壳104，输料壳104底部的一侧固定连接有出料管道105，输料壳104的左侧固定连接有电机106，电机106的输出轴固定连接有螺旋叶片107；
[0026]定量输送机构2包括底座201，底座201的顶部固定连接有支撑柱202，支撑柱202的右侧固定连接有第一电动伸缩杆203，第一电动伸缩杆203的右侧固定连接有挡板204，支撑
柱202的右侧固定连接有第二电动伸缩杆205，第二电动伸缩杆205的右侧固定连接有推板206，底座201的顶部设置有称重传感器207，称重传感器207的顶部设置有承载盒208，远离底座201一侧设置有传送带209。
[0027]通过上述技术方案，电机106产品内部线路为现有技术，电机106主要负责为螺旋叶片107与搅拌轴102提供动力，称重传感器207内部线路为现有技术，称重传感器207主要负责定量称重，传送带209产品为现有技术，传送带209主要负责石墨粉末的输送，当对石墨粉末输送时，通过外部控制面板对电机106进行启动，电机106转动使螺旋叶片107转动，同时电机106输出轴上的转轮转动通过皮带103使搅拌轴102转动，此时储料箱101内的石墨粉末通过搅拌轴102的转动搅拌石墨粉末，然后随着螺旋叶片107的旋转，使石墨粉末在螺旋叶片107的旋转下在输料壳104内开始运输至出料管道105内，通过搅拌轴102的转动可以避免石墨粉末在出料箱内出现堆积不动的情况从而使石墨粉末处于搅拌状态，避免上料中断的效果；
[0028]当石墨粉末从出料管道105内落下至承载盒208内时，称重传感器207可对下落的石墨粉末进行称重，当达到预本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨粉末定量输送装置，包括上料机构(1)，其特征在于：所述上料机构(1)的底部设置有定量输送机构(2)；所述上料机构(1)包括储料箱(101)，所述储料箱(101)的左侧活动连接有搅拌轴(102)，所述搅拌轴(102)的表面设有皮带(103)，所述储料箱(101)的底部固定连接有输料壳(104)，所述输料壳(104)底部的一侧固定连接有出料管道(105)，所述输料壳(104)的左侧固定连接有电机(106)，所述电机(106)的输出轴固定连接有螺旋叶片(107)；所述定量输送机构(2)包括底座(201)，所述底座(201)的顶部固定连接有支撑柱(202)，所述支撑柱(202)的右侧固定连接有第一电动伸缩杆(203)，所述第一电动伸缩杆(203)的右侧固定连接有挡板(204)，所述支撑柱(202)的右侧固定连接有第二电动伸缩杆(205)，所述第二电动伸缩杆(205)的右侧固定连接有推板(206)，所述底座(201)的顶部设置有称重传感器(207)，所述称重传感器(207)的顶部设置有承载盒(208)，远离所述底座(201)一侧设置有传送带(209)。2.根据权利要求1所述的一种石墨粉末定量输送装置，其特征在于：所述搅拌轴(102)的右侧贯穿储料箱(101)并延伸至内部，所述搅拌轴(102)的右侧与储料箱(101)的内壁活动连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄万，
申请(专利权)人：武汉宗祥显影材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。