一种光分路器辅助组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种光分路器辅助组装装置，包括机台和辅助安装机构；所述辅助安装机构包括辅助框、升降部、第一水平移动部、第二水平移动部、打螺丝枪和限位部；所述辅助框的两侧均与所述升降部的输出端连接，所述升降部用于驱动所述辅助框向第一方向移动，所述升降部的末端连接在所述机台上；所述第一水平移动部活动连接于所述辅助框上端，所述第一水平移动部的下端活动连接有所述第二水平移动部，所述第二水平移动部的下端固定有所述打螺丝枪。解决现有技术中光分路器中的壳体与上端盖之间，都是采用的螺栓连接，传统的安装方式，都是人工手动安装，安装效率较低，且劳动强度较大，无法有效保证光分路器安装效果的技术问题。法有效保证光分路器安装效果的技术问题。法有效保证光分路器安装效果的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种光分路器辅助组装装置


[0001]本技术涉及光分路器组装设备
，具体涉及为一种光分路器辅助组装装置。

技术介绍

[0002]光分路器又称分光器，是光纤链路中重要的无源器件之一，是具有多个输入端和多个输出端的光纤汇接器件；在光分路器的生产过程中，我们需要对光分路器的壳体和端盖进行组装，即壳体内组装好所需的器件，然后将端盖放在壳体的开口处，然后用螺钉进行固定组装，一般螺钉都是安装在光分路器的四角处；现有的安装方式，都是采用人工手动进行安装，安装方式较为繁琐，且由于需要对大量的光分路器进行装配，也增加了相应的劳动强度；
[0003]在中国技术CN217750289U中提出“一种光分路器自动组装机”，该装置通过设置了多个打螺丝枪，来解决现有光分路壳体对于盖体安装过程较为繁琐问题，虽然一定程度上，提高了盖板的安装效率，但是同时也提高了设备的使用成本，导致不适用于小型企业或个人使用。
[0004]为此，我们提出一种光分路器辅助组装装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种光分路器辅助组装装置，解决现有技术中光分路器中的壳体与上端盖之间，都是采用的螺栓连接，传统的安装方式，都是人工手动安装，安装效率较低，且劳动强度较大，无法有效保证光分路器安装效果的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术采取了以下技术方案：
[0007]一种光分路器辅助组装装置，包括机台和辅助安装机构；
[0008]所述辅助安装机构包括辅助框、升降部、第一水平移动部、第二水平移动部、打螺丝枪和限位部；
[0009]所述辅助框的两侧均与所述升降部的输出端连接，所述升降部用于驱动所述辅助框向第一方向移动，所述升降部的末端连接在所述机台上；所述第一水平移动部活动连接于所述辅助框上端，所述第一水平移动部的下端活动连接有所述第二水平移动部，所述第二水平移动部的下端固定有所述打螺丝枪；所述第一水平移动部用于驱动所述第二水平移动部向第二方向移动；所述第二水平移动部用于驱动所述打螺丝枪向第三方向移动；所述限位部可拆卸连接于所述机台上，用于固定待装配分路器。
[0010]在具体一实施例中，所述辅助框上开设有供所述第一水平移动部活动的活动槽。
[0011]在具体一实施例中，所述升降部包括壳体、第一电机、螺杆和连接块；所述壳体数量为两个，且两所述壳体对称安装在所述机台上；所述第一电机安装于所述壳体上，所述螺杆轴向的一端连接于所述第一电机上，所述螺杆轴向的另一端延伸至壳体内，所述连接块
螺纹连接在所述螺杆上，所述连接块的末端连接在所述辅助框上。
[0012]在具体一实施例中，所述第一水平移动部包括板体、转动杆、滚轮和驱动端；所述板体设置于所述辅助框上方；所述转动杆轴向设置于所述板体上，所述转动杆轴向的两端均连接有所述滚轮，所述滚轮滑动连接在所述活动槽内；所述驱动端安装于所述板体上，并用于驱动所述转动杆进行圆周运动；所述板体的下端连接有所述第二水平移动部。
[0013]在具体一实施例中，所述驱动端包括第二电机、主齿轮和副齿轮；所述第二电机安装于所述板体上，所述主齿轮连接于所述第二电机上，所述副齿轮安装于所述转动杆上，所述主齿轮与所述副齿轮之间啮合连接。
[0014]在具体一实施例中，所述第二水平移动部包括凸台、滑动座和移动端；所述凸台固定在所述板体下端；所述凸台的下端滑动连接有所述滑动座；所述凸台的外侧开设有齿槽；所述移动端连接于所述滑动座上，并与所述齿槽啮合；所述滑动座的下端连接有所述打螺丝枪。
[0015]在具体一实施例中，所述移动端包括第三电机和驱动齿轮；所述第三电机安装于所述滑动座上，所述驱动齿轮连接在所述第三电机的输出端上，所述驱动齿轮的外周面与所述齿槽啮合。
[0016]在具体一实施例中，所述限位部包括加工台和限位板；所述加工台安装于所述机台上，所述加工台上开设有若干限位孔；所述限位板的下端面设置有若干与所述限位孔配合的限位柱；所述限位板的外侧向外突出设置有限位片。
[0017]在具体一实施例中，所述限位板背向所述限位片的一面开设有握持槽。
[0018]在具体一实施例中，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两相互垂直，所述第一方向为垂直于所述机台的方向z；所述第二方向为与所述机台平行的方向y，所述第三方向为与所述机台中轴线垂直的方向x。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：
[0020]1、本技术与现有技术相比，通过升降部可以有效带动打螺丝枪进行第一方向的移动，用于改变打螺丝枪的位置高度，而设置第一水平移动部，可以控制打螺丝枪向第二方向进行移动，改变打螺丝枪在辅助框下方的位置，适应不同大小的光分路器，且通过第二水平移动部，能够控制打螺丝枪向第三方向移动，用于对不同角落的螺栓进行加工，方便快速将端盖安装在壳体上，为了保证在对光分路器安装过程中，光分路器不会产生位移，通过限位部，能够有效对光分路器壳体进行限位，避免在安装端盖过程中，器壳发生位移的情况出现。
附图说明
[0021]图1是本技术结构示意图；
[0022]图2是本技术图1中A处放大图；
[0023]图3是本技术中第一水平移动部结构示意图；
[0024]图4是本技术俯视图；
[0025]图5是本技术中第二水平移动部结构示意图。
[0026]图中：1、机台；2、辅助安装机构；21、辅助框；211、活动槽；22、升降部；221、壳体；222、第一电机；223、螺杆；224、连接块；23、第一水平移动部；231、板体；232、转动杆；233、滚
轮；234、驱动端；2341、第二电机；2342、主齿轮；2343、副齿轮；24、第二水平移动部；241、凸台；242、滑动座；243、齿槽；244、移动端；2441、第三电机；2442、驱动齿轮；25、打螺丝枪；26、限位部；261、加工台；2611、限位孔；262、限位板；2621、限位柱；2622、限位片。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]请参阅图1，本技术提供的一种光分路器辅助组装装置，包括机台1和辅助安装机构2。
[0029]辅助安装机构2包括辅助框21、升降部22、第一水平移动部23、第二水平移动部24、打螺丝枪25和限位部26。
[0030]辅助框21的两侧均与升降部22的输出端连接，升降部22用于驱动辅助框21向第一方向移动，升降部22的末端连接在机台1上；第一水平移动部23活动连接于辅助框21上端，第一水平移动部23的下端活动连接有第二水平移动部24，第二水平移动部24的下端固定有打螺丝枪25；第一水平移动部23用于驱动第二水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光分路器辅助组装装置，其特征在于：包括机台和辅助安装机构；所述辅助安装机构包括辅助框、升降部、第一水平移动部、第二水平移动部、打螺丝枪和限位部；所述辅助框的两侧均与所述升降部的输出端连接，所述升降部用于驱动所述辅助框向第一方向移动，所述升降部的末端连接在所述机台上；所述第一水平移动部活动连接于所述辅助框上端，所述第一水平移动部的下端活动连接有所述第二水平移动部，所述第二水平移动部的下端固定有所述打螺丝枪；所述第一水平移动部用于驱动所述第二水平移动部向第二方向移动；所述第二水平移动部用于驱动所述打螺丝枪向第三方向移动；所述限位部可拆卸连接于所述机台上，用于固定待装配分路器。2.根据权利要求1所述的一种光分路器辅助组装装置，其特征在于：所述辅助框上开设有供所述第一水平移动部活动的活动槽。3.根据权利要求1所述的一种光分路器辅助组装装置，其特征在于：所述升降部包括壳体、第一电机、螺杆和连接块；所述壳体数量为两个，且两所述壳体对称安装在所述机台上；所述第一电机安装于所述壳体上，所述螺杆轴向的一端连接于所述第一电机上，所述螺杆轴向的另一端延伸至壳体内，所述连接块螺纹连接在所述螺杆上，所述连接块的末端连接在所述辅助框上。4.根据权利要求2所述的一种光分路器辅助组装装置，其特征在于：所述第一水平移动部包括板体、转动杆、滚轮和驱动端；所述板体设置于所述辅助框上方；所述转动杆轴向设置于所述板体上，所述转动杆轴向的两端均连接有所述滚轮，所述滚轮滑动连接在所述活动槽内；所述驱动端安装于所述板体上，并用于驱动所述转动杆进行圆周运动；所述板体的下端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢德强，
申请(专利权)人：湖北骏骞光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：