本实用新型专利技术涉及研磨机技术领域，且公开了一种用于高分子材料制备的破碎研磨机，解决了由于研磨装置不具有筛分功能，因此在研磨装置和筛选装置配合使用时存在占地面积较大的问题，其包括研磨箱，所述研磨箱的内部安装有筛分板一和位于筛分板一下方的筛分板二，研磨箱的内底端设有收集盒，筛分板二与抖动机构连接，研磨箱的内部安装有两个位于筛分板一上方的研磨辊一，两个研磨辊一上均套设有齿轮一，两个齿轮一啮合连接，其中一个研磨辊一的一端连接有电机；本设计便于对高分子材料进行双次研磨和双重筛分，实现对高分子材料的充分研磨，进而提高了对高分子材料的研磨质量，同时使研磨装置具有筛分功能，进而减少了装置的占地面积。地面积。地面积。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高分子材料制备的破碎研磨机
[0001]本技术属于研磨机
，具体为一种用于高分子材料制备的破碎研磨机。
技术介绍
[0002]高分子材料包括塑料、橡胶、纤维、薄膜、胶粘剂和涂料等许多种类，其中塑料、合成橡胶和合成纤维被称为现代三大高分子材料，它们质地轻巧、原料丰富、加工方便、性能良好、用途广泛，因而发展速度大大越过了传统的三大基本材料。
[0003]在对高分子材料进行研磨时通常将其注入研磨装置内通过研磨辊进行研磨，然后将研磨后的高分子材料投入筛分装置内进行筛选操作，实现高分子材料的研磨和筛选，便于筛分出合适尺寸的高分子材料，然后由于研磨装置不具有筛分功能，因此在研磨装置和筛选装置配合使用时存在占地面积较大的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于高分子材料制备的破碎研磨机，有效的解决了上述
技术介绍
中由于研磨装置不具有筛分功能，因此在研磨装置和筛选装置配合使用时存在占地面积较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于高分子材料制备的破碎研磨机，包括研磨箱，所述研磨箱的内部安装有筛分板一和位于筛分板一下方的筛分板二，研磨箱的内底端设有收集盒，筛分板二与抖动机构连接，研磨箱的内部安装有两个位于筛分板一上方的研磨辊一，两个研磨辊一上均套设有齿轮一，两个齿轮一啮合连接，其中一个研磨辊一的一端连接有电机，研磨箱的内部安装有两个位于筛分板一和筛分板二之间的研磨辊二，两个研磨辊二上均套设有齿轮二，两个齿轮二啮合连接，研磨箱上转动安装有传动轴，传动轴的一端设有锥形齿轮一，筛分板一上设有与锥形齿轮一连接的拨动组，研磨辊一、传动轴和研磨辊二之间通过传动件连接。
[0006]优选的，所述传动件包括单皮带轮一、双皮带轮一、双皮带轮二和衔接皮带一，其中一个研磨辊一上套设有单皮带轮一，传动轴上套设有双皮带轮一，其中一个研磨辊二的一端设有双皮带轮二，双皮带轮一分别均通过衔接皮带一与单皮带轮一和双皮带轮二连接。
[0007]优选的，所述拨动组包括旋转轴、拨料板、扇叶和锥形齿轮二，筛分板一的中间位置转动安装有旋转轴，旋转轴的顶端设有拨料板，拨料板与筛分板一滑动连接，旋转轴上套设有位于筛分板一下方的扇叶，且旋转轴的底端设有与锥形齿轮一啮合连接的锥形齿轮二。
[0008]优选的，所述抖动机构包括衔接杆、滑口、稳定杆、滑杆、弹簧、滑轮、滑槽和推动件，筛分板二的底端两侧均设有衔接杆，筛分板二的两侧均安装有滑轮，研磨箱的内壁开设有滑槽，滑轮与滑槽滑动连接，研磨箱的两侧对称开设有滑口，滑口内安装有稳定杆，衔接
杆的一侧设有贯穿于滑口内部的滑杆，且滑杆套设于稳定杆的外部，稳定杆的外部套设有位于滑杆两侧的弹簧，其中一个滑杆与推动件连接。
[0009]优选的，所述推动件包括安装轮、转动轴、凸轮、单皮带轮二和衔接皮带二，研磨箱的一侧转动安装有转动轴，转动轴上套设有单皮带轮二，单皮带轮二与双皮带轮二之间通过衔接皮带二连接，滑杆的一端设有安装轮，转动轴上套设有凸轮，凸轮的凸出端与安装轮的外壁滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、在工作中，通过设置有研磨箱、筛分板一、筛分板二、收集盒、研磨辊一、齿轮一、电机、传动件、研磨辊二和齿轮二，便于对高分子材料进行双次研磨和双重筛分，实现对高分子材料的充分研磨，进而提高了对高分子材料的研磨质量，同时使研磨装置具有筛分功能，进而减少了装置的占地面积；通过拨动组和抖动机构的设计，便于使拨料板对筛分板一进行刮擦，避免高分子材料堵塞筛分板一而影响其筛分效率，同时便于使筛分板二往复抖动来加快对高分子材料的筛分速度，本设计有效的避免高分子材料静置，进而提高了对高分子材料的筛分效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0013]在附图中：
[0014]图1为本技术用于高分子材料制备的破碎研磨机的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术推动件的部分结构示意图；
[0017]图中：1、研磨箱；2、筛分板一；3、筛分板二；4、收集盒；5、研磨辊一；6、齿轮一；7、电机；8、传动轴；9、单皮带轮一；10、双皮带轮一；11、研磨辊二；12、双皮带轮二；13、衔接皮带一；14、齿轮二；15、锥形齿轮一；16、旋转轴；17、拨料板；18、扇叶；19、锥形齿轮二；20、衔接杆；21、滑口；22、稳定杆；23、滑杆；24、安装轮；25、弹簧；26、转动轴；27、凸轮；28、单皮带轮二；29、衔接皮带二；30、滑轮；31、滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]由图1至图3给出，本技术包括研磨箱1，研磨箱1的内部安装有筛分板一2和位于筛分板一2下方的筛分板二3，研磨箱1的内底端设有收集盒4，筛分板二3与抖动机构连接，研磨箱1的内部安装有两个位于筛分板一2上方的研磨辊一5，两个研磨辊一5上均套设有齿轮一6，两个齿轮一6啮合连接，其中一个研磨辊一5的一端连接有电机7，研磨箱1的内部安装有两个位于筛分板一2和筛分板二3之间的研磨辊二11，两个研磨辊二11上均套设有齿轮二14，两个齿轮二14啮合连接，研磨箱1上转动安装有传动轴8，传动轴8的一端设有锥
形齿轮一15，筛分板一2上设有与锥形齿轮一15连接的拨动组，研磨辊一5、传动轴8和研磨辊二11之间通过传动件连接；
[0020]工作人员将待研磨的高分子材料放置于研磨箱1中，接着启动电机7，电机7带动其中一个研磨辊一5旋转，研磨辊一5会使一个齿轮一6转动，通过两个齿轮一6的啮合连接关系，会使另一个齿轮一6旋转，齿轮一6会带动两个研磨辊一5反向转动，进而会使两个研磨辊一5对高分子材料进行研磨，进而配合拨动组的作用，便于对筛分板一2进行刮擦，避免筛分板一2被堵塞，同时便于使筛分板一2对高分子材料进行筛分，进而筛选的高分子材料会落在筛分板二3上，然后通过传动件和传动轴8的作用，会使其中一个研磨辊二11旋转，进而通过两个齿轮二14的啮合连接关系，会使另一个研磨辊二11转动，两个研磨辊二11转动方向相反，进而会对筛分板二3上的高分子材料进行进一步研磨操作，同时拨动组会向筛分板二3上吹风，加快高分子材料活动，同时配合抖动机构的设计，便于使高分子材料进行抖动，进而便于使研磨辊二11对高分子材料充分研磨，同时提高了筛分板二3对高分子材料的筛选效率，便于使筛选的高分子材料落在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高分子材料制备的破碎研磨机，包括研磨箱(1)，其特征在于：所述研磨箱(1)的内部安装有筛分板一(2)和位于筛分板一(2)下方的筛分板二(3)，研磨箱(1)的内底端设有收集盒(4)，筛分板二(3)与抖动机构连接，研磨箱(1)的内部安装有两个位于筛分板一(2)上方的研磨辊一(5)，两个研磨辊一(5)上均套设有齿轮一(6)，两个齿轮一(6)啮合连接，其中一个研磨辊一(5)的一端连接有电机(7)，研磨箱(1)的内部安装有两个位于筛分板一(2)和筛分板二(3)之间的研磨辊二(11)，两个研磨辊二(11)上均套设有齿轮二(14)，两个齿轮二(14)啮合连接，研磨箱(1)上转动安装有传动轴(8)，传动轴(8)的一端设有锥形齿轮一(15)，筛分板一(2)上设有与锥形齿轮一(15)连接的拨动组，研磨辊一(5)、传动轴(8)和研磨辊二(11)之间通过传动件连接。2.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料制备的破碎研磨机，其特征在于：所述传动件包括单皮带轮一(9)、双皮带轮一(10)、双皮带轮二(12)和衔接皮带一(13)，其中一个研磨辊一(5)上套设有单皮带轮一(9)，传动轴(8)上套设有双皮带轮一(10)，其中一个研磨辊二(11)的一端设有双皮带轮二(12)，双皮带轮一(10)分别均通过衔接皮带一(13)与单皮带轮一(9)和双皮带轮二(12)连接。3.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料制备的破碎研磨机，其特征在于：所述拨动组包括旋转轴(16)、拨料板(17)、扇叶(18)和锥形齿轮二(19)，筛分板一(2)的中间位置转动安...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙攀，眭兰平，
申请(专利权)人：江苏亨博复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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